PCBA và hội đồng quản trị PCB cho các sản phẩm điện tử
Chi tiết sản phẩm
| Mẫu số | ETP-005 | Tình trạng | Mới |
| Chiều rộng/Khoảng cách dấu vết tối thiểu | 0,075/0,075mm | Độ dày đồng | 1 – 12 oz |
| Chế độ lắp ráp | SMT, DIP, xuyên lỗ | Trường ứng dụng | LED, y tế, công nghiệp, bảng điều khiển |
| Chạy mẫu | Có sẵn | Gói vận chuyển | Đóng gói chân không/Vỉ/Nhựa/Phim hoạt hình |
Khả năng xử lý PCB (Lắp ráp PCB)
| Yêu cầu kỹ thuật | Công nghệ hàn xuyên lỗ và gắn bề mặt chuyên nghiệp |
| Kích thước đa dạng như 1206,0805,0603 linh kiện công nghệ SMT | |
| Công nghệ ICT (Kiểm tra mạch), FCT (Kiểm tra mạch chức năng) | |
| Lắp ráp PCB với sự chấp thuận của UL, CE, FCC, Rohs | |
| Công nghệ hàn nóng chảy khí nitơ cho SMT | |
| Dây chuyền lắp ráp SMT & hàn tiêu chuẩn cao | |
| Năng lực công nghệ bố trí bảng kết nối mật độ cao | |
| Yêu cầu báo giá & sản xuất | Tệp Gerber hoặc tệp PCB để chế tạo bảng mạch PCB trần |
| Bom (Hóa đơn Vật liệu) để lắp ráp, PNP (Tệp Chọn và Đặt) và Vị trí Linh kiện cũng cần thiết trong lắp ráp | |
| Để giảm thời gian báo giá, vui lòng cung cấp cho chúng tôi số bộ phận đầy đủ cho từng bộ phận, Số lượng trên mỗi bảng cũng như số lượng cho đơn đặt hàng. | |
| Hướng dẫn kiểm tra & Chức năng Phương pháp kiểm tra để đảm bảo chất lượng đạt tỷ lệ phế liệu gần 0% |
Quy trình cụ thể của PCBA
1) Quy trình và công nghệ hai mặt thông thường.
① Cắt vật liệu—khoan—mạ điện lỗ và toàn bộ tấm—chuyển mẫu (tạo màng, phơi sáng, phát triển)—ăn mòn và loại bỏ màng—mặt nạ hàn và ký tự—HAL hoặc OSP, v.v.—xử lý hình dạng—kiểm tra—thành phẩm
② Vật liệu cắt—khoan—tạo lỗ—chuyển mẫu—mạ điện—tước và khắc màng—loại bỏ màng chống ăn mòn (Sn, hoặc Sn/pb)—phích cắm mạ- –Mặt nạ hàn và ký tự—HAL hoặc OSP, v.v.—xử lý hình dạng —kiểm tra—thành phẩm
(2) Quy trình và công nghệ bảng nhiều lớp thông thường.
Cắt vật liệu—sản xuất lớp bên trong—xử lý oxy hóa—cán màng—khoan—mạ lỗ (có thể chia thành bảng đầy đủ và mạ mẫu)—sản xuất lớp bên ngoài—lớp phủ bề mặt—Xử lý hình dạng—Kiểm tra—Thành phẩm
(Lưu ý 1): Quá trình sản xuất lớp bên trong đề cập đến quy trình của tấm ván đang trong quá trình xử lý sau khi vật liệu được cắt—chuyển mẫu (hình thành màng, phơi sáng, phát triển)—ăn mòn và loại bỏ màng—kiểm tra, v.v.
(Lưu ý 2): Chế tạo lớp bên ngoài đề cập đến quá trình chế tạo tấm thông qua mạ điện lỗ—chuyển mẫu (hình thành, phơi sáng, phát triển màng)—ăn mòn và tước màng.
(Lưu ý 3): Lớp phủ bề mặt (mạ) có nghĩa là sau khi tạo ra lớp bên ngoài—mặt nạ hàn và các ký tự—lớp phủ (mạ) (chẳng hạn như HAL, OSP, hóa chất Ni/Au, hóa chất Ag, hóa chất Sn, v.v. Đợi ).
(3) Chôn/làm mù thông qua quy trình và công nghệ bảng nhiều lớp.
Phương pháp cán tuần tự thường được sử dụng. đó là:
Cắt vật liệu—tạo thành bảng lõi (tương đương với bảng hai mặt hoặc nhiều lớp thông thường)—cán màng—quy trình sau đây giống như bảng nhiều lớp thông thường.
(Lưu ý 1): Tạo hình ván lõi là việc hình thành ván nhiều lớp có lỗ chôn/lỗ mù theo yêu cầu về kết cấu sau khi ván hai mặt hoặc ván nhiều lớp được tạo hình bằng phương pháp thông thường. Nếu tỷ lệ khung hình của lỗ của bảng lõi lớn thì nên tiến hành xử lý chặn lỗ để đảm bảo độ tin cậy của nó.
(4) Quy trình và công nghệ của ván nhiều lớp.
Giải pháp một cửa
Cửa hàng triển lãm
Là đối tác hàng đầu về dịch vụ sản xuất PCB và lắp ráp PCB (PCBA), Evertop nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp vừa và nhỏ quốc tế có kinh nghiệm kỹ thuật về Dịch vụ Sản xuất Điện tử (EMS) trong nhiều năm.
