Cách làm bảng mạch pcb

dành cho nghiệp dưsản xuất PCB, in chuyển nhiệt và tiếp xúc với tia cực tím là hai phương pháp thường được sử dụng.
Các thiết bị cần sử dụng trong phương pháp in chuyển nhiệt là: đồng mạ laminate, máy in laser (phải là máy in laser, máy in phun, máy in kim và các loại máy in khác không được phép), giấy in chuyển nhiệt (có thể thay thế bằng giấy lót phía sau nhãn dán), nhưng không thể sử dụng giấy A4 thông thường), máy chuyển nhiệt (có thể thay thế bằng bàn là điện, máy ép ảnh), bút dạ dầu (phải là bút dạ dầu, mực không thấm nước, và bút mực gốc nước không được phép sử dụng), Hóa chất ăn mòn (thường sử dụng sắt clorua hoặc amoni persulfat), máy khoan bàn, giấy nhám nước (càng mịn càng tốt).
Phương thức hoạt động cụ thể như sau:
Làm nhám bề mặt phủ đồng của tấm phủ đồng bằng giấy nhám nước, mài sạch lớp oxit, sau đó rửa sạch bột đồng do quá trình mài tạo ra bằng nước và lau khô.
Sử dụng máy in laze để in hình ảnh phản chiếu bên trái và bên phải của tệp PCB đã vẽ lên mặt nhẵn của giấy truyền nhiệt, và hệ thống dây điện có màu đen và các bộ phận khác để trống.
Đặt giấy chuyển nhiệt lên bề mặt mạ đồng của bảng mạ đồng (mặt in hướng vào mặt phủ đồng để bảng phủ đồng bao phủ hoàn toàn khu vực in) và cố định giấy chuyển nhiệt để đảm bảo rằng giấy không không Chuyển động sẽ xảy ra.

Máy truyền nhiệt được bật và làm nóng trước.Sau khi hoàn tất quá trình gia nhiệt trước, hãy chèn tấm ép phủ đồng được cố định bằng giấy chuyển nhiệt vào con lăn cao su của máy truyền nhiệt và lặp lại quá trình truyền từ 3 đến 10 lần (tùy thuộc vào hiệu suất của máy, một số chuyển nhiệt Một số máy có thể được sử dụng sau 1 lượt và một số yêu cầu 10 lượt).Nếu bạn sử dụng bàn ủi điện để chuyển, vui lòng điều chỉnh bàn ủi điện ở nhiệt độ cao nhất và ủi nhiều lần bảng phủ đồng có dán giấy chuyển nhiệt và ủi đều để đảm bảo rằng mọi bộ phận sẽ được ép bởi sắt.Một tấm gỗ mạ đồng rất nóng và không thể chạm vào trong một thời gian dài trước khi kết thúc.
Chờ cho lớp mạ đồng nguội tự nhiên, khi nguội đến mức không còn nóng nữa thì cẩn thận bóc lớp giấy chuyển nhiệt ra.Lưu ý rằng bạn phải đợi cho nguội hoàn toàn trước khi xé, nếu không màng nhựa trên giấy truyền nhiệt có thể dính vào bảng mạ đồng, dẫn đến hỏng sản phẩm.
Kiểm tra xem chuyển khoản có thành công hay không.Nếu một số dấu vết chưa hoàn thành, bạn có thể sử dụng bút đánh dấu gốc dầu để hoàn thành chúng.Tại thời điểm này, các dấu vết do bút đánh dấu gốc dầu để lại trên bảng mạ đồng sẽ vẫn còn sau khi bị ăn mòn.Nếu bạn muốn tạo chữ ký viết tay trên bảng mạch, lúc này bạn có thể viết trực tiếp lên bảng mạ đồng bằng bút dạ dầu.Lúc này, có thể đục một lỗ nhỏ trên cạnh của PCB và buộc dây thừng để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ăn mòn ở bước tiếp theo.

Cho một lượng thuốc ăn mòn thích hợp (lấy clorua sắt làm ví dụ) vào hộp nhựa, đổ nước nóng vào để hòa tan thuốc (không cho quá nhiều nước có thể hòa tan hoàn toàn, quá nhiều nước sẽ làm giảm nồng độ) , sau đó chuyển sang Ngâm tấm mạ đồng đã in trong dung dịch hóa chất ăn mòn, với mặt mạ đồng hướng lên trên, để đảm bảo dung dịch ăn mòn ngập hoàn toàn trong lớp mạ đồng, sau đó tiếp tục lắc bình chứa dung dịch ăn mòn , hoặc lắc lớp phủ đồng.Chà, máy bơm của máy ăn mòn sẽ khuấy chất lỏng ăn mòn.Trong quá trình ăn mòn, hãy luôn chú ý đến những thay đổi của lớp phủ đồng.Nếu màng carbon đã chuyển hoặc mực viết bằng bút đánh dấu bị rơi ra, vui lòng ngừng ăn mòn ngay lập tức và lấy tấm ép phủ đồng ra và rửa sạch, sau đó dùng bút đánh dấu dầu tô lại đường đã rơi.ăn mòn.Sau khi toàn bộ phần đồng lộ ra trên tấm ốp đồng bị ăn mòn, hãy tháo tấm ốp đồng ngay lập tức, rửa bằng nước máy, sau đó dùng giấy nhám nước để lau sạch mực máy in trên tấm ốp đồng trong khi vệ sinh.
Sau khi sấy khô, khoan một lỗ bằng máy khoan bàn và nó đã sẵn sàng để sử dụng.

Để tạo PCB bằng cách tiếp xúc với tia cực tím, bạn cần sử dụng các thiết bị sau:
Máy in phun hoặc máy in laser (không thể sử dụng các loại máy in khác), màng mỏng mạ đồng, phim cảm quang hoặc dầu cảm quang (có sẵn trực tuyến), phim in hoặc giấy axit sunfuric (khuyên dùng phim cho máy in laze), tấm kính hoặc tấm plexiglass ( Diện tích phải lớn hơn bảng mạch cần làm), đèn cực tím (bạn có thể dùng ống đèn cực tím để khử trùng, hoặc đèn cực tím dùng trong tiệm làm móng), natri hydroxit (còn gọi là “xút ăn da”, có thể mua ở cửa hàng cung cấp hóa chất), axit cacbonic Natri (còn gọi là “tro soda”, kiềm bột ăn được là sự kết tinh của natri cacbonat, có thể thay thế bằng kiềm bột ăn được, hoặc natri cacbonat dùng trong công nghiệp hóa chất), găng tay cao su bảo vệ (khuyên dùng) , bút dạ dầu, thuốc ăn mòn, máy khoan bàn, giấy nhám nước.
Đầu tiên, sử dụng máy in để in bản vẽ PCB trên phim hoặc giấy axit sunfuric để tạo “phim âm bản”.Lưu ý rằng hình ảnh phản chiếu trái và phải được yêu cầu khi in và màu trắng bị đảo ngược (nghĩa là dây được in màu trắng và nơi không cần lá đồng là màu đen).
Làm nhám bề mặt phủ đồng của tấm phủ đồng bằng giấy nhám nước, mài sạch lớp oxit, sau đó rửa sạch bột đồng do quá trình mài tạo ra bằng nước và lau khô.

Nếu sử dụng dầu cảm quang, hãy dùng cọ nhỏ quét đều dầu cảm quang lên bề mặt của tấm laminate mạ đồng và để khô.Nếu bạn sử dụng phim cảm quang, hãy dán phim cảm quang lên bề mặt của tấm ốp đồng vào lúc này.Có một lớp màng bảo vệ ở cả hai mặt của màng cảm quang.Đầu tiên xé lớp màng bảo vệ ở một bên rồi dán lên tấm ốp đồng.Không để lại bọt khí.Một lớp màng bảo vệ khác Đừng vội xé nó ra.Cho dù đó là phim cảm quang hay dầu cảm quang, vui lòng vận hành trong phòng tối.Nếu không có phòng tối, bạn có thể đóng rèm cửa và bật đèn công suất thấp để hoạt động.Tấm laminate mạ đồng đã qua xử lý cũng phải tránh ánh sáng.
Đặt “phim âm bản” lên tấm laminate phủ đồng đã qua xử lý cảm quang, ấn tấm kính và treo đèn cực tím phía trên để đảm bảo tất cả các vị trí đều có thể nhận được bức xạ cực tím đồng đều.Sau khi đặt nó, bật đèn cực tím.Tia cực tím có hại cho con người.Không nhìn trực tiếp vào ánh sáng phát ra từ đèn cực tím bằng mắt và cố gắng tránh tiếp xúc với da.Nên sử dụng bìa cứng để làm hộp đèn chụp phơi sáng.Nếu bạn bị phơi nhiễm trong phòng, vui lòng sơ tán khỏi phòng sau khi bật đèn.Độ dài của quá trình phơi sáng có liên quan đến nhiều yếu tố như công suất của đèn và chất liệu của “phim âm bản”.Nói chung, nó dao động từ 1 đến 20 phút.Bạn có thể tắt đèn thường xuyên để kiểm tra.Nếu có sự khác biệt về màu sắc rất rõ ràng trong phim cảm quang (nơi tiếp xúc với tia cực tím, màu trở nên tối hơn và màu ở những nơi khác không thay đổi), thì có thể dừng phơi sáng.Sau khi ngừng phơi sáng, vẫn cần bảo quản trong bóng tối cho đến khi hoàn thành thao tác phát triển.

Chuẩn bị dung dịch natri cacbonat nồng độ 2%, ngâm lớp phủ đồng đã phơi sáng trong dung dịch, đợi một lúc (khoảng 1 phút) và bạn có thể thấy rằng màng cảm quang trên phần sáng màu không được tiếp xúc bắt đầu để chuyển sang màu trắng và sưng lên.Không có thay đổi đáng kể trong các vùng tối tiếp xúc.Lúc này, bạn có thể dùng tăm bông để lau nhẹ những phần chưa tiếp xúc.Phát triển là một quá trình rất quan trọng, tương đương với bước truyền nhiệt để tạo ra PCB bằng phương pháp truyền nhiệt.Nếu khu vực chưa tiếp xúc không được rửa sạch hoàn toàn (không phát triển đầy đủ), nó sẽ gây ra sự ăn mòn ở khu vực đó;và nếu các khu vực tiếp xúc bị rửa sạch, PCB được tạo ra sẽ không đầy đủ.
Sau khi quá trình phát triển kết thúc, lúc này bạn có thể rời khỏi phòng tối và tiến hành dưới ánh sáng bình thường.Kiểm tra xem hệ thống dây điện của bộ phận tiếp xúc đã hoàn tất chưa.Nếu chưa hoàn thiện, có thể hoàn thiện bằng bút dạ dầu, giống như phương pháp truyền nhiệt.
Tiếp theo là quá trình khắc, bước này hoàn toàn giống như quá trình khắc trong phương pháp truyền nhiệt, vui lòng tham khảo ở trên.

Sau khi quá trình ăn mòn kết thúc, quá trình tháo khuôn được tiến hành.Chuẩn bị dung dịch natri hydroxit 2%, nhúng lớp phủ đồng vào đó, đợi một lúc, vật liệu cảm quang còn lại trên lớp phủ đồng sẽ tự động rơi ra.Cảnh báo: Natri hydroxit là chất kiềm mạnh và có tính ăn mòn cao.Hãy cẩn thận khi xử lý nó.Nên đeo găng tay và kính bảo hộ.Một khi nó chạm vào da, hãy rửa sạch bằng nước ngay lập tức.Natri hydroxit rắn phải có đặc tính hút ẩm mạnh và sẽ nhanh chóng bị phân hủy khi tiếp xúc với không khí, vui lòng giữ kín.Dung dịch natri hydroxit có thể phản ứng với carbon dioxide trong không khí để tạo thành natri cacbonat, sẽ dẫn đến hỏng hóc, vui lòng chuẩn bị ngay bây giờ.
Sau khi tháo khuôn, rửa sạch natri hydroxit còn sót lại trên PCB bằng nước, để khô rồi đục lỗ.