Chào mừng đén với website của chúng tôi.

Bảng mạch in PCB nhiều lớp ngâm vàng với SMT và DIP

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông tin chi tiết sản phẩm

Loại sản phẩm Hội đồng PCB Kích thước lỗ tối thiểu 0,12mm
Màu mặt nạ hàn Xanh lá cây, xanh dương, trắng, đen, vàng, đỏ, v.v.
Bề mặt hoàn thiện
Bề mặt hoàn thiện HASL, Enig, OSP, Ngón tay vàng
Chiều rộng dấu vết tối thiểu/Không gian 0,075/0,075mm Độ dày đồng 1 – 12 Oz
Chế độ lắp ráp SMT, DIP, xuyên lỗ Trường ứng dụng LED, y tế, công nghiệp, bảng điều khiển
Chạy mẫu Có sẵn Gói vận chuyển Đóng gói chân không/Vỉ/Nhựa/Phim hoạt hình

Thêm thông tin liên quan

Dịch vụ OEM/ODM/EMS PCBA, lắp ráp PCB: SMT & PTH & BGA
PCBA và thiết kế bao vây
Tìm nguồn cung ứng và mua linh kiện
tạo mẫu nhanh
ép phun nhựa
dập tấm kim loại
lắp ráp cuối cùng
Kiểm tra: AOI, Kiểm tra trong mạch (ICT), Kiểm tra chức năng (FCT)
Thông quan nhập khẩu nguyên vật liệu và xuất khẩu sản phẩm
Thiết bị lắp ráp PCB khác Máy SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
Lò Nướng Reflow: FolunGwin FL-RX860
Máy hàn sóng: FolunGwin ADS300
Kiểm tra quang học tự động (AOI): Aleader ALD-H-350B,Dịch vụ kiểm tra X-RAY
Máy in khuôn SMT hoàn toàn tự động: FolunGwin Win-5

1.SMT là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử.Nó được gọi là công nghệ gắn trên bề mặt (hay công nghệ gắn trên bề mặt).Nó được chia thành không có khách hàng tiềm năng hoặc khách hàng tiềm năng ngắn.Nó là một cụm mạch được lắp ráp bằng cách hàn nóng chảy lại hoặc hàn nhúng.Công nghệ cũng là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử.
Các tính năng: Chất nền của chúng tôi có thể được sử dụng để cung cấp năng lượng, truyền tín hiệu, tản nhiệt và cung cấp cấu trúc.
Các tính năng: Có thể chịu được nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng và hàn.
Độ phẳng đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất.
Thích hợp cho công việc làm lại.
Thích hợp cho quá trình sản xuất chất nền.
Số lượng điện môi thấp và điện trở cao.
Các vật liệu thường được sử dụng cho chất nền sản phẩm của chúng tôi là nhựa epoxy và nhựa phenolic tốt cho sức khỏe và thân thiện với môi trường, có đặc tính chống cháy tốt, đặc tính nhiệt độ, đặc tính cơ học và điện môi, đồng thời chi phí thấp.
Ở trên đã đề cập rằng chất nền cứng là trạng thái rắn.
Sản phẩm của chúng tôi cũng có chất nền linh hoạt, có thể được sử dụng để tiết kiệm không gian, gấp hoặc xoay, di chuyển và được làm bằng các tấm cách điện rất mỏng với hiệu suất tần số cao tốt.
Nhược điểm là quá trình lắp ráp khó khăn và không phù hợp với các ứng dụng vi bước.
Tôi nghĩ rằng các đặc điểm của chất nền là khoảng cách và khoảng cách dẫn nhỏ, độ dày và diện tích lớn, độ dẫn nhiệt tốt hơn, tính chất cơ học cứng hơn và độ ổn định tốt hơn.Tôi nghĩ rằng công nghệ định vị trên đế là hiệu suất điện, có độ tin cậy, các bộ phận tiêu chuẩn.
Chúng tôi không chỉ có hoạt động hoàn toàn tự động và tích hợp, mà còn có sự đảm bảo kép về kiểm tra thủ công và kiểm tra máy, và tỷ lệ vượt qua của sản phẩm cao tới 99,98%.
2.PCB là linh kiện điện tử quan trọng nhất, và không có ai.Thông thường, một mẫu dẫn điện làm bằng mạch in, linh kiện in hoặc kết hợp cả hai trên vật liệu cách điện theo thiết kế định sẵn được gọi là mạch in.Mẫu dẫn điện cung cấp kết nối điện giữa các thành phần trên đế cách điện được gọi là bảng mạch in (hoặc bảng mạch in), là bộ phận hỗ trợ quan trọng cho các linh kiện điện tử và là vật mang có thể mang linh kiện.
Tôi nghĩ rằng chúng ta thường mở bàn phím máy tính để xem một bộ phim mềm (chất nền cách điện linh hoạt) được in bằng đồ họa dẫn điện và đồ họa định vị màu trắng bạc (dán bạc).Bởi vì loại hoa văn này thu được bằng phương pháp in lụa chung, chúng tôi gọi bảng mạch in này là bảng mạch in dán bạc dẻo.Các bảng mạch in trên các bo mạch chủ máy tính, card đồ họa, card mạng, modem, card âm thanh và thiết bị gia dụng mà chúng ta thấy ở thành phố máy tính đều khác nhau.
Vật liệu cơ bản mà nó sử dụng được làm bằng đế giấy (thường được sử dụng cho một mặt) hoặc đế vải thủy tinh (thường được sử dụng cho hai mặt và nhiều lớp), nhựa phenolic hoặc epoxy đã được ngâm tẩm trước, một mặt hoặc cả hai mặt của bề mặt được dán bằng đồng và sau đó được dát mỏng và xử lý.Loại tấm phủ đồng bảng mạch này, chúng tôi gọi nó là bảng cứng.Sau khi tạo ra một bảng mạch in, chúng tôi gọi nó là bảng mạch in cứng.
Bảng mạch in có mẫu mạch in ở một bên được gọi là bảng mạch in một mặt, bảng mạch in có mẫu mạch in ở cả hai mặt và bảng mạch in được hình thành bằng cách kết nối hai mặt thông qua quá trình kim loại hóa. các lỗ, chúng tôi gọi nó là một bảng hai mặt.Nếu sử dụng bảng mạch in có lớp trong hai mặt, lớp ngoài hai mặt hoặc hai lớp trong hai mặt và lớp ngoài hai mặt, thì hệ thống định vị và vật liệu liên kết cách điện được xen kẽ với nhau và mạch in bảng có mẫu dẫn điện được liên kết với nhau theo yêu cầu thiết kế trở thành bảng mạch in bốn lớp và sáu lớp, còn được gọi là bảng mạch in nhiều lớp.
3.PCBA là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử.PCB trải qua toàn bộ quy trình của công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) và việc chèn các trình cắm DIP, được gọi là quy trình PCBA.Trên thực tế, nó là một PCB có gắn một mảnh.Một là bảng đã hoàn thiện và bảng còn lại là bảng trần.
PCBA có thể được hiểu là một bảng mạch đã hoàn thành, nghĩa là sau khi tất cả các quy trình của bảng mạch được hoàn thành, PCBA có thể được tính.Do quá trình thu nhỏ và hoàn thiện liên tục các sản phẩm điện tử, hầu hết các bảng mạch hiện tại đều được gắn các điện trở ăn mòn (cán màng hoặc phủ).Sau khi tiếp xúc và phát triển, bảng mạch được thực hiện bằng cách khắc.
Trước đây, hiểu biết về việc làm sạch là không đủ vì mật độ lắp ráp của PCBA không cao và người ta cũng tin rằng cặn từ thông không dẫn điện và lành tính, sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất điện.
Các tổ hợp điện tử ngày nay có xu hướng được thu nhỏ, thậm chí các thiết bị nhỏ hơn hoặc bước nhỏ hơn.Các chốt và miếng đệm ngày càng gần nhau hơn.Các khe hở ngày nay ngày càng nhỏ hơn và các chất gây ô nhiễm cũng có thể bị mắc kẹt trong các khe hở, điều đó có nghĩa là các hạt tương đối nhỏ nếu nằm giữa hai khe hở cũng có thể là hiện tượng xấu do đoản mạch gây ra.
Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp lắp ráp điện tử ngày càng nhận thức rõ và lên tiếng về việc làm sạch, không chỉ vì các yêu cầu của sản phẩm mà còn vì các yêu cầu về môi trường và bảo vệ sức khỏe con người.Do đó, có rất nhiều nhà cung cấp thiết bị và giải pháp làm sạch, và làm sạch cũng trở thành một trong những nội dung chính của các cuộc trao đổi và thảo luận kỹ thuật trong ngành lắp ráp điện tử.
4. DIP là một trong những thành phần cơ bản của linh kiện điện tử.Nó được gọi là công nghệ đóng gói nội tuyến kép, dùng để chỉ các chip mạch tích hợp được đóng gói trong bao bì nội tuyến kép.Hình thức đóng gói này cũng được sử dụng trong hầu hết các mạch tích hợp vừa và nhỏ., số lượng chân thường không vượt quá 100.
Chip CPU của công nghệ đóng gói DIP có hai hàng chân, cần được cắm vào ổ cắm chip có cấu trúc DIP.
Tất nhiên, nó cũng có thể được đưa trực tiếp vào một bảng mạch có cùng số lỗ hàn và cách sắp xếp hình học để hàn.
Công nghệ đóng gói DIP nên đặc biệt cẩn thận khi cắm và rút phích cắm khỏi ổ cắm chip để tránh làm hỏng chân cắm.
Các tính năng là: DIP DIP gốm nhiều lớp, DIP DIP gốm một lớp, DIP khung chì (bao gồm loại niêm phong gốm thủy tinh, loại cấu trúc bao bì nhựa, loại bao bì thủy tinh nóng chảy thấp), v.v.
Trình cắm DIP là một liên kết trong quy trình sản xuất điện tử, có trình cắm thủ công nhưng cũng có trình cắm máy AI.Chèn vật liệu đã chỉ định vào vị trí đã chỉ định.Các plug-in thủ công cũng phải trải qua quá trình hàn sóng để hàn các linh kiện điện tử trên bo mạch.Đối với các linh kiện đã lắp vào, cần kiểm tra xem có bị lắp sai hay bỏ sót hay không.
Quá trình hàn sau plug-in DIP là một quá trình rất quan trọng trong quá trình xử lý bản vá pcba và chất lượng xử lý của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng của bảng pcba, tầm quan trọng của nó là rất quan trọng.Sau đó, sau khi hàn, bởi vì một số thành phần, theo các hạn chế của quy trình và vật liệu, không thể hàn bằng máy hàn sóng và chỉ có thể được thực hiện bằng tay.
Điều này cũng phản ánh tầm quan trọng của các plug-in DIP trong các linh kiện điện tử.Chỉ bằng cách chú ý đến các chi tiết, nó có thể hoàn toàn không thể phân biệt được.
Trong bốn thành phần điện tử chính này, mỗi thành phần đều có những ưu điểm riêng, nhưng chúng bổ sung cho nhau để tạo thành chuỗi quy trình sản xuất này.Chỉ bằng cách kiểm tra chất lượng của các sản phẩm sản xuất, nhiều người dùng và khách hàng mới có thể nhận ra ý định của chúng tôi.

Giải pháp một cửa

PD-2

Triển lãm nhà máy

PD-1

Là đối tác hàng đầu về dịch vụ sản xuất PCB và lắp ráp PCB (PCBA), Evertop cố gắng hỗ trợ doanh nghiệp vừa và nhỏ quốc tế có kinh nghiệm kỹ thuật trong Dịch vụ Sản xuất Điện tử (EMS) trong nhiều năm.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng của PCB?
Trả lời 1: PCB của chúng tôi đều được kiểm tra 100% bao gồm Kiểm tra đầu dò bay, Kiểm tra điện tử hoặc AOI.

Q2: Tôi có thể nhận được giá tốt nhất không?
A2: Có.Giúp khách hàng kiểm soát chi phí là điều chúng tôi luôn cố gắng thực hiện.Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp thiết kế tốt nhất để tiết kiệm vật liệu PCB.

Câu 3: Tôi có thể lấy mẫu miễn phí không?
A3: Có, Chào mừng bạn đến trải nghiệm dịch vụ và chất lượng của chúng tôi. Trước tiên, bạn cần thực hiện thanh toán và chúng tôi sẽ trả lại chi phí mẫu khi đặt hàng số lượng lớn tiếp theo của bạn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi