ThePCB elektron platasiJarayon texnologiyasining rivojlanishi bilan doimo o'zgarib turadi, lekin printsipial jihatdan, to'liq PCB elektron platasi elektron platani chop etishi, so'ngra elektron platani kesib, mis qoplamali laminatni qayta ishlash, elektron platani o'tkazish, korroziya, burg'ulash, dastlabki ishlov berish, va payvandlashni faqat ushbu ishlab chiqarish jarayonlaridan keyin yoqish mumkin.Quyida PCB elektron platasini ishlab chiqarish jarayoni haqida batafsil ma'lumot berilgan.
O'chirish funktsiyasi ehtiyojlariga muvofiq sxematik diagrammani tuzing.Sxematik diagrammaning dizayni, asosan, kerak bo'lganda oqilona qurilishi kerak bo'lgan har bir komponentning elektr ishlashiga asoslanadi.Diagramma PCB elektron platasining muhim funktsiyalarini va turli komponentlar o'rtasidagi munosabatlarni aniq aks ettirishi mumkin.Sxematik diagrammaning dizayni PCB ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam bo'lib, u ham juda muhim qadamdir.Odatda, elektron sxemalarni loyihalash uchun dastur PROTEl hisoblanadi.
Sxematik dizayn tugallangandan so'ng, har bir komponentni PROTEL orqali bir xil ko'rinish va o'lchamdagi qismlarga ega bo'lgan panjara yaratish va amalga oshirish uchun qo'shimcha paketlash kerak.Komponentlar to'plamini o'zgartirgandan so'ng, birinchi pinga paket mos yozuvlar nuqtasini o'rnatish uchun Edit/Set Preference/1-pinni bajaring.Keyin tekshirilishi kerak bo'lgan barcha qoidalarni o'rnatish uchun Hisobot/komponent qoidasini tekshirishni bajaring va OK.Ushbu nuqtada paket o'rnatiladi.
Rasmiy ravishda PCB ni yarating.Tarmoq yaratilgandan so'ng, har bir komponentning pozitsiyasi tenglikni panelining o'lchamiga ko'ra joylashtirilishi kerak va joylashtirishda har bir komponentning simlari kesishmasligini ta'minlash kerak.Komponentlarni joylashtirish tugallangandan so'ng, simlarni ulash paytida har bir komponentning pin yoki qo'rg'oshin o'tish xatolarini bartaraf etish uchun DRC tekshiruvi nihoyat amalga oshiriladi.Barcha xatolar bartaraf etilgach, to'liq pcb dizayn jarayoni tugallanadi.
Elektron platani chop eting: Chizilgan elektron platani uzatish qog'ozi bilan chop eting, o'zingizga qaragan silliq tomonga e'tibor bering, odatda ikkita elektron platani chop eting, ya'ni ikkita elektron platani bitta qog'ozga chop eting.Ularning orasida elektron platani yasash uchun eng yaxshi bosib chiqarish effektiga ega bo'lganini tanlang.
Mis bilan qoplangan laminatni kesib oling va elektron plataning butun jarayon diagrammasini yaratish uchun fotosensitiv plastinkadan foydalaning.Mis bilan qoplangan laminatlar, ya'ni har ikki tomondan mis plyonka bilan qoplangan elektron platalar, materiallarni tejash uchun mis qoplamali laminatlarni elektron plataning o'lchamiga, juda katta bo'lmagan holda kesib tashlaydi.
Mis qoplamali laminatlarni dastlabki ishlov berish: elektron platani o'tkazishda termal o'tkazgich qog'ozidagi toner mis qoplamali laminatlarga mahkam bosib olinishini ta'minlash uchun mis qoplamali laminatlar yuzasidagi oksid qatlamini silliqlash uchun nozik zımpara foydalaning.Ko'rinadigan dog'larsiz porloq qoplama.
Bosilgan elektron platani o'tkazing: bosilgan elektron platani mos o'lchamda kesib oling, bosilgan elektron platani mis qoplamali laminatga yopishtiring, tekislangandan so'ng, mis qoplamali laminatni termal uzatish mashinasiga qo'ying va uni qog'ozga qo'yishda uzatishni ta'minlang. noto'g'ri tartibga solinmagan.Umuman olganda, 2-3 marta o'tkazgandan so'ng, elektron platani mis qoplamali laminatga mahkam o'tkazish mumkin.Termal uzatish mashinasi oldindan qizdirilgan va harorat 160-200 daraja Selsiyga o'rnatiladi.Yuqori harorat tufayli, ishlayotganda xavfsizlikka e'tibor bering!
Korroziyaga qarshi elektron plata, qayta oqimli lehim mashinasi: birinchi navbatda elektron platada uzatish to'liq yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, agar yaxshi o'tkazilmagan bir nechta joylar mavjud bo'lsa, ta'mirlash uchun qora moyli qalamdan foydalanishingiz mumkin.Keyin u korroziyaga tushishi mumkin.Elektron platada ochilgan mis plyonka to'liq korroziyaga uchraganda, elektron plata korroziy suyuqlikdan chiqariladi va tozalanadi, shunda elektron plata korroziyaga uchraydi.Korroziv eritmaning tarkibi 1: 2: 3 nisbatda konsentrlangan xlorid kislotasi, konsentrlangan vodorod periks va suvdir.Korroziy eritmani tayyorlashda avval suv qo'shing, so'ngra konsentrlangan xlorid kislotasi va konsentrlangan vodorod periks qo'shing.Agar konsentrlangan xlorid kislota, konsentrlangan vodorod peroksid yoki korroziy eritma bo'lmasa, teriga yoki kiyimga sachramaslik uchun ehtiyot bo'ling va o'z vaqtida toza suv bilan yuving.Kuchli korroziy eritma ishlatilganligi sababli, ishlayotganda xavfsizlikka e'tibor bering!
O'chirish platasini burg'ulash: elektron plata elektron komponentlarni kiritish uchun mo'ljallangan, shuning uchun elektron platani burg'ulash kerak.Elektron komponentlarning pinlarining qalinligi bo'yicha turli xil matkaplarni tanlang.Teshiklarni burg'ulash uchun matkapdan foydalanilganda, elektron platani mahkam bosish kerak.Matkapning tezligi juda sekin bo'lmasligi kerak.Iltimos, operatorni diqqat bilan kuzatib boring.
O'chirish platasini oldindan tozalash: burg'ulashdan so'ng, elektron platani qoplagan tonerni jilolash uchun nozik zımpara foydalaning va elektron platani toza suv bilan tozalang.Suv quriganidan so'ng, qarag'ay suvini sxema bilan yon tomonga qo'llang.Rosinning qattiqlashishini tezlashtirish uchun biz elektron platani isitish uchun issiq havo puflagichidan foydalanamiz va rozin faqat 2-3 daqiqada qotib qolishi mumkin.
Elektron komponentlarni payvandlash: Payvandlash ishi tugagandan so'ng, butun elektron platada keng qamrovli sinov o'tkazing.Sinov paytida muammo yuzaga kelsa, birinchi bosqichda ishlab chiqilgan sxematik diagramma orqali muammoning joylashishini aniqlash kerak, keyin esa komponentni qayta lehimlash yoki almashtirish kerak.qurilma.Sinov muvaffaqiyatli o'tganda, butun elektron plata tugadi.
Xabar berish vaqti: 2023 yil 15-may