PCBA اور PCB بورڈ اسمبلی برائے الیکٹرانکس مصنوعات
پروڈکٹ کی تفصیلات
ماڈل نمبر. | ETP-005 | حالت | نئی |
کم از کم ٹریس چوڑائی/جگہ | 0.075/0.075 ملی میٹر | تانبے کی موٹائی | 1 - 12 اوز |
اسمبلی موڈز | ایس ایم ٹی، ڈی آئی پی، ہول کے ذریعے | درخواست کا میدان | ایل ای ڈی، میڈیکل، انڈسٹریل، کنٹرول بورڈ |
نمونے چلائیں۔ | دستیاب | ٹرانسپورٹ پیکیج | ویکیوم پیکنگ/چھالا/پلاسٹک/کارٹون |
پی سی بی (پی سی بی اسمبلی) عمل کی صلاحیت
تکنیکی ضرورت | پروفیشنل سرفیس ماؤنٹنگ اور تھرو ہول سولڈرنگ ٹیکنالوجی |
مختلف سائز جیسے 1206,0805,0603 اجزاء SMT ٹیکنالوجی | |
آئی سی ٹی (سرکٹ ٹیسٹ میں)، ایف سی ٹی (فنکشنل سرکٹ ٹیسٹ) ٹیکنالوجی | |
پی سی بی اسمبلی یو ایل، سی ای، ایف سی سی، روہس کی منظوری کے ساتھ | |
ایس ایم ٹی کے لیے نائٹروجن گیس ری فلو سولڈرنگ ٹیکنالوجی | |
اعلی معیاری ایس ایم ٹی اور سولڈر اسمبلی لائن | |
اعلی کثافت باہم منسلک بورڈ پلیسمنٹ ٹیکنالوجی کی صلاحیت | |
اقتباس اور پیداوار کی ضرورت | گیربر فائل یا پی سی بی فائل بریئر پی سی بی بورڈ فیبریکیشن کے لیے |
اسمبلی کے لیے بوم (مٹیریل کا بل)، پی این پی (پک اینڈ پلیس فائل) اور اجزاء کی پوزیشن بھی اسمبلی میں درکار ہے | |
اقتباس کے وقت کو کم کرنے کے لیے، براہ کرم ہمیں ہر اجزاء کے لیے مکمل پارٹ نمبر، فی بورڈ مقدار بھی آرڈر کے لیے مقدار فراہم کریں۔ | |
معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹنگ گائیڈ اور فنکشن ٹیسٹنگ کا طریقہ تقریباً 0% سکریپ ریٹ تک پہنچ جائے۔ |
PCBA کا مخصوص عمل
1) روایتی دو طرفہ عمل بہاؤ اور ٹیکنالوجی.
① میٹریل کٹنگ—ڈرلنگ—ہول اور فل پلیٹ الیکٹروپلاٹنگ—پیٹرن ٹرانسفر (فلم کی تشکیل، نمائش، ڈیولپمنٹ)—ایچنگ اور فلم کو ہٹانا—سولڈر ماسک اور کریکٹر—HAL یا OSP وغیرہ—شکل پروسیسنگ—معائنہ—تیار شدہ پروڈکٹ
② کٹنگ میٹریل—ڈرلنگ—ہولائزیشن—پیٹرن ٹرانسفر—الیکٹروپلاٹنگ—فلم سٹرپنگ اور ایچنگ—اینٹی کورروشن فلم ریموول (Sn, یا Sn/pb)—پلیٹنگ پلگ — سولڈر ماسک اور کریکٹر—HAL یا OSP وغیرہ—شکل پروسیسنگ - معائنہ - تیار شدہ مصنوعات
(2) روایتی کثیر پرت بورڈ کے عمل اور ٹیکنالوجی.
مٹیریل کٹنگ—اندرونی پرت کی پیداوار—آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ—لیمینیشن—ڈرلنگ—ہول چڑھانا (مکمل بورڈ اور پیٹرن چڑھانا میں تقسیم کیا جا سکتا ہے)—بیرونی پرت کی پیداوار—سطح کی کوٹنگ—شکل پروسیسنگ—معائنہ—تیار مصنوعات
(نوٹ 1): اندرونی پرت کی پیداوار سے مراد مواد کو کاٹنے کے بعد ان پروسیس بورڈ کے عمل سے مراد ہے — پیٹرن کی منتقلی (فلم کی تشکیل، نمائش، ترقی) — اینچنگ اور فلم ہٹانا — معائنہ وغیرہ۔
(نوٹ 2): بیرونی تہہ سازی سے مراد ہول الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے پلیٹ بنانے کا عمل ہے — پیٹرن ٹرانسفر (فلم کی تشکیل، نمائش، ترقی) — اینچنگ اور فلم سٹرپنگ۔
(نوٹ 3): سطح کی کوٹنگ (پلیٹنگ) کا مطلب ہے کہ بیرونی تہہ بننے کے بعد — سولڈر ماسک اور کریکٹرز — کوٹنگ (پلیٹنگ) پرت (جیسے HAL، OSP، کیمیکل Ni/Au، کیمیکل Ag، کیمیکل Sn، وغیرہ) انتظار کریں۔ )۔
(3) ملٹی لیئر بورڈ کے عمل کے بہاؤ اور ٹیکنالوجی کے ذریعے دفن/اندھا۔
ترتیب وار لامینیشن کے طریقے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔کونسا:
مٹیریل کٹنگ — کور بورڈ کی تشکیل (روایتی ڈبل سائیڈ یا ملٹی لیئر بورڈ کے مساوی) — لیمینیشن — درج ذیل عمل روایتی ملٹی لیئر بورڈ جیسا ہے۔
(نوٹ 1): کور بورڈ کی تشکیل سے مراد روایتی طریقوں سے دو طرفہ یا ملٹی لیئر بورڈ بننے کے بعد ساختی تقاضوں کے مطابق دفن شدہ/اندھے سوراخوں کے ساتھ ملٹی لیئر بورڈ کی تشکیل ہے۔اگر کور بورڈ کے سوراخ کا پہلو تناسب بڑا ہے، تو اس کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے سوراخ کو روکنے کا علاج کیا جانا چاہیے۔
(4) پرتدار کثیر پرت بورڈ کے عمل کے بہاؤ اور ٹیکنالوجی.
ایک سٹاپ حل
دکان کی نمائش
پی سی بی مینوفیکچرنگ اور پی سی بی اسمبلی (پی سی بی اے) پارٹنر کے طور پر، ایور ٹاپ برسوں تک الیکٹرانک مینوفیکچرنگ سروسز (EMS) میں انجینئرنگ کے تجربے کے ساتھ بین الاقوامی چھوٹے درمیانے کاروبار کو سپورٹ کرنے کی کوشش کرتا ہے۔