پی سی بی بورڈ کے ڈیزائن کی خصوصیات کیا ہیں؟مخصوص ضروریات کیا ہیں؟

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ڈیزائن
SMT سرکٹ بورڈ سطح کے ماؤنٹ ڈیزائن میں ناگزیر اجزاء میں سے ایک ہے۔ایس ایم ٹی سرکٹ بورڈ الیکٹرانک مصنوعات میں سرکٹ کے اجزاء اور آلات کا سہارا ہے، جو سرکٹ کے اجزاء اور آلات کے درمیان برقی کنکشن کا احساس کرتا ہے۔الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پی سی بی بورڈز کا حجم کم سے کم ہوتا جا رہا ہے، کثافت زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہے، اور پی سی بی بورڈز کی تہوں میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے۔لہذا، PCBs کو مجموعی ترتیب، مداخلت مخالف صلاحیت، عمل اور تیاری کے لحاظ سے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضوں کی ضرورت ہے۔

پی سی بی ڈیزائن کے اہم اقدامات؛
1: اسکیمیٹک خاکہ بنائیں۔
2: اجزاء کی لائبریری کی تخلیق۔
3: اسکیمیٹک ڈایاگرام اور پرنٹ شدہ بورڈ پر موجود اجزاء کے درمیان نیٹ ورک کنکشن کا رشتہ قائم کریں۔
4: وائرنگ اور لے آؤٹ۔
5: پرنٹ شدہ بورڈ پروڈکشن بنائیں اور ڈیٹا اور پلیسمنٹ پروڈکشن کا استعمال کریں اور ڈیٹا استعمال کریں۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن کے عمل میں درج ذیل امور پر غور کیا جانا چاہیے:
اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ سرکٹ اسکیمیٹک ڈایاگرام میں اجزاء کے گرافکس اصل اشیاء سے مطابقت رکھتے ہوں اور سرکٹ اسکیمیٹک ڈایاگرام میں نیٹ ورک کنکشن درست ہوں۔
طباعت شدہ سرکٹ بورڈز کا ڈیزائن نہ صرف اسکیمیٹک ڈایاگرام کے نیٹ ورک کنکشن کے رشتے پر غور کرتا ہے بلکہ سرکٹ انجینئرنگ کی کچھ ضروریات پر بھی غور کرتا ہے۔سرکٹ انجینئرنگ کی ضروریات بنیادی طور پر پاور لائنوں، زمینی تاروں اور دیگر تاروں کی چوڑائی، لائنوں کا کنکشن، اور اجزاء کی کچھ اعلی تعدد خصوصیات، اجزاء کی رکاوٹ، اینٹی مداخلت وغیرہ ہیں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پورے نظام کی تنصیب کی ضروریات بنیادی طور پر تنصیب کے سوراخ، پلگ، پوزیشننگ سوراخ، حوالہ پوائنٹس وغیرہ پر غور کرتی ہیں۔
اسے ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، مختلف اجزاء کی جگہ کا تعین اور مخصوص پوزیشن میں درست تنصیب، اور ساتھ ہی، یہ تنصیب، سسٹم ڈیبگنگ، اور وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کے لیے آسان ہونا چاہیے۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری اور اس کی تیاری کی ضروریات، ڈیزائن کی خصوصیات سے واقف ہونا اور پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا
عمل کی ضروریات، تاکہ ڈیزائن شدہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو آسانی سے تیار کیا جا سکے۔
اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ پروڈکشن میں پرزوں کو انسٹال کرنا، ڈیبگ کرنا اور مرمت کرنا آسان ہے، اور اسی وقت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر گرافکس، سولڈرنگ وغیرہ۔
پلیٹیں، ویاس وغیرہ معیاری ہونے چاہئیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء آپس میں ٹکرا نہ جائیں اور آسانی سے انسٹال ہو جائیں۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو ڈیزائن کرنے کا مقصد بنیادی طور پر درخواست دینا ہے، لہذا ہمیں اس کی عملی اور قابل اعتمادی پر غور کرنا ہوگا،
ایک ہی وقت میں، قیمت کو کم کرنے کے لئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی پرت اور رقبہ کو کم کیا جاتا ہے۔مناسب طور پر بڑے پیڈز، سوراخوں کے ذریعے، اور وائرنگ قابل اعتماد کو بہتر بنانے، ویاس کو کم کرنے، وائرنگ کو بہتر بنانے، اور اسے یکساں طور پر گھنے بنانے کے لیے موزوں ہیں۔، مستقل مزاجی اچھی ہے، تاکہ بورڈ کی مجموعی ترتیب زیادہ خوبصورت ہو۔
سب سے پہلے، ڈیزائن کردہ سرکٹ بورڈ کو متوقع مقصد حاصل کرنے کے لیے، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی مجموعی ترتیب اور اجزاء کی جگہ کا تعین کلیدی کردار ادا کرتا ہے، جو براہ راست پورے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی تنصیب، وشوسنییتا، وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے، اور وائرنگ کے ذریعے شرح.

پی سی بی پر اجزاء کی پوزیشن اور شکل کا تعین کرنے کے بعد، پی سی بی کی وائرنگ پر غور کریں۔
دوسرا، ڈیزائن کردہ پروڈکٹ کو بہتر اور مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لیے، پی سی بی کو ڈیزائن میں اپنی مداخلت مخالف صلاحیت پر غور کرنا ہوگا، اور اس کا مخصوص سرکٹ کے ساتھ گہرا تعلق ہے۔
تین، سرکٹ بورڈ کے اجزاء اور سرکٹ ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، اس کے پراسیس ڈیزائن پر غور کیا جانا چاہیے، مقصد یہ ہے کہ پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے تمام قسم کے خراب عوامل کو ختم کیا جائے، اور ساتھ ہی، سرکٹ بورڈ کی مینوفیکچریبلٹی۔ اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے اکاؤنٹ میں لیا جانا چاہئے.اور بڑے پیمانے پر پیداوار.
اجزاء کی پوزیشننگ اور وائرنگ کے بارے میں بات کرتے وقت، ہم نے پہلے ہی سرکٹ بورڈ کے کچھ عمل کو شامل کیا ہے۔سرکٹ بورڈ کا پراسیس ڈیزائن بنیادی طور پر سرکٹ بورڈ اور اجزاء کو آرگنائیلی طور پر جمع کرنا ہے جنہیں ہم نے SMT پروڈکشن لائن کے ذریعے ڈیزائن کیا ہے، تاکہ اچھے برقی کنکشن کو حاصل کیا جا سکے۔ہمارے ڈیزائن کی مصنوعات کی پوزیشن لے آؤٹ کو حاصل کرنے کے لئے.پیڈ ڈیزائن، وائرنگ اور اینٹی مداخلت وغیرہ، ہمیں اس بات پر بھی غور کرنا چاہیے کہ آیا ہم جس بورڈ کو ڈیزائن کرتے ہیں وہ تیار کرنا آسان ہے، کیا اسے جدید اسمبلی ٹیکنالوجی-SMT ٹیکنالوجی کے ساتھ اسمبل کیا جا سکتا ہے، اور ساتھ ہی اسے حاصل کیا جانا چاہیے۔ پیداوارعیب دار مصنوعات تیار کرنے کے حالات کو ڈیزائن کی اونچائی پیدا کرنے دیں۔خاص طور پر، مندرجہ ذیل پہلو ہیں:

1: مختلف ایس ایم ٹی پروڈکشن لائنوں میں مختلف پیداواری حالات ہوتے ہیں، لیکن پی سی بی کے سائز کے لحاظ سے، پی سی بی کے واحد بورڈ کا سائز 200*150 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتا ہے۔اگر لمبی سائیڈ بہت چھوٹی ہے، تو آپ امپوزیشن استعمال کر سکتے ہیں، اور لمبائی اور چوڑائی کا تناسب 3:2 یا 4:3 ہے جب سرکٹ بورڈ کا سائز 200×150mm سے زیادہ ہو، تو سرکٹ بورڈ کی مکینیکل طاقت غور کیا جائے.
2: جب سرکٹ بورڈ کا سائز بہت چھوٹا ہوتا ہے، تو یہ پورے ایس ایم ٹی لائن پروڈکشن کے عمل کے لیے مشکل ہوتا ہے، اور بیچوں میں پیدا کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں بورڈ بنانے کے لیے بورڈز کو ایک ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پورے بورڈ کا سائز پیسٹ ایبل رینج کے سائز کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔
3: پروڈکشن لائن کی جگہ کے مطابق ڈھالنے کے لیے، 3-5 ملی میٹر رینج کو بغیر کسی اجزاء کے وینر پر چھوڑ دیا جانا چاہیے، اور پینل پر 3-8 ملی میٹر پروسیس ایج چھوڑنا چاہیے۔پروسیس ایج اور پی سی بی کے درمیان کنکشن کی تین قسمیں ہیں: A بغیر کسی کناروں کے اوور لیپنگ کے، ایک علیحدگی کی نالی ہے، B میں ایک سائیڈ اور علیحدگی کی نالی ہے، C کی ایک سائیڈ ہے اور کوئی علیحدگی کی نالی نہیں ہے۔خالی کرنے کا عمل ہے۔پی سی بی بورڈ کی شکل کے مطابق جیگس کی مختلف شکلیں ہیں۔پی سی بی کے لیے پراسیس سائیڈ کا پوزیشننگ طریقہ مختلف ماڈلز کے مطابق مختلف ہے۔کچھ میں عمل کی طرف پوزیشننگ سوراخ ہوتے ہیں۔سوراخ کا قطر 4-5 سینٹی میٹر ہے۔نسبتاً، پوزیشننگ کی درستگی سائیڈ کی نسبت زیادہ ہے، اس لیے پوزیشننگ کے لیے پوزیشننگ سوراخ ہیں۔جب ماڈل پی سی بی پر کارروائی کر رہا ہے، تو اسے پوزیشننگ ہولز سے لیس ہونا چاہیے، اور سوراخ کا ڈیزائن معیاری ہونا چاہیے، تاکہ پیداوار میں تکلیف نہ ہو۔

4: بہتر طریقے سے تلاش کرنے اور زیادہ بڑھتے ہوئے درستگی حاصل کرنے کے لیے، پی سی بی کے لیے ایک حوالہ نقطہ مقرر کرنا ضروری ہے۔چاہے کوئی حوالہ نقطہ ہے اور آیا یہ اچھا ہے یا نہیں اس سے براہ راست ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن کی بڑے پیمانے پر پیداوار متاثر ہوگی۔حوالہ نقطہ کی شکل مربع، سرکلر، مثلث وغیرہ ہو سکتی ہے اور قطر تقریباً 1-2 ملی میٹر کی حد کے اندر ہے، اور اسے حوالہ نقطہ کے ارد گرد 3-5 ملی میٹر کی حد کے اندر ہونا چاہیے، بغیر کسی اجزاء اور لیڈز کے۔ .ایک ہی وقت میں، حوالہ نقطہ کسی بھی آلودگی کے بغیر ہموار اور فلیٹ ہونا چاہئے.حوالہ نقطہ کا ڈیزائن بورڈ کے کنارے کے بہت قریب نہیں ہونا چاہئے، اور 3-5 ملی میٹر کا فاصلہ ہونا چاہئے۔
5: مجموعی پیداواری عمل کے نقطہ نظر سے، بورڈ کی شکل ترجیحی طور پر پچ کی شکل کی ہے، خاص طور پر لہر سولڈرنگ کے لیے۔مستطیل کا استعمال ٹرانسمیشن کے لیے آسان ہے۔اگر پی سی بی بورڈ پر کوئی سلاٹ غائب ہے تو، لاپتہ سلاٹ کو پراسیس ایج کی شکل میں بھرنا چاہیے۔کسی ایک کے لیے SMT بورڈ لاپتہ سلاٹس کی اجازت دیتا ہے۔لیکن لاپتہ سلاٹوں کا زیادہ بڑا ہونا آسان نہیں ہے اور یہ سائیڈ کی لمبائی کے 1/3 سے کم ہونے چاہئیں۔
مختصراً، ہر لنک میں خراب مصنوعات کا ہونا ممکن ہے، لیکن جہاں تک پی سی بی بورڈ کے ڈیزائن کا تعلق ہے، اس پر مختلف پہلوؤں سے غور کیا جانا چاہیے، تاکہ اس سے نہ صرف ہماری مصنوعات کے ڈیزائن کے مقصد کا احساس ہو سکے، بلکہ پیداوار میں ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن کے لئے بھی موزوں ہے۔بڑے پیمانے پر پیداوار، اعلی معیار کے پی سی بی بورڈز کو ڈیزائن کرنے کی پوری کوشش کریں، اور خراب مصنوعات کے امکان کو کم سے کم کریں۔