Дизайн друкованої плати
Плата SMT є одним із незамінних компонентів у дизайні поверхневого монтажу.Плата SMT є підтримкою компонентів схеми та пристроїв в електронних продуктах, яка реалізує електричне з’єднання між компонентами схеми та пристроями.З розвитком електронних технологій обсяг друкованих плат стає все меншим і меншим, щільність стає все вищою і вищою, а шари друкованих плат постійно збільшуються.Тому до друкованих плат висуваються все більш високі вимоги щодо загальної компонування, здатності запобігати перешкодам, процесу та технологічності.
Основні етапи проектування друкованої плати;
1: Намалюйте принципову схему.
2: Створення бібліотеки компонентів.
3: Встановіть зв’язок мережевого з’єднання між принциповою схемою та компонентами на друкованій платі.
4: Електропроводка та схема.
5: Створіть виробництво друкованих плат і використовуйте дані та дані про виробництво та використання розміщення.
У процесі проектування друкованих плат слід враховувати такі питання:
Необхідно переконатися, що графічні зображення компонентів на принциповій схемі схеми відповідають фактичним об’єктам і що мережеві з’єднання на принциповій схемі схеми є правильними.
Конструкція друкованих плат не тільки враховує взаємозв’язок мережевого підключення принципової схеми, але також враховує деякі вимоги схемотехніки.Вимоги схемотехніки в основному стосуються ширини ліній електропередач, проводів заземлення та інших проводів, з’єднання ліній, а також деяких високочастотних характеристик компонентів, опору компонентів, захисту від перешкод тощо.
Вимоги до встановлення всієї системи друкованої плати в основному враховують монтажні отвори, заглушки, позиціонуючі отвори, контрольні точки тощо.
Він повинен відповідати вимогам, розміщенню різних компонентів і точному встановленню в зазначеному положенні, і в той же час він повинен бути зручним для монтажу, налагодження системи, вентиляції та відведення тепла.
Технологічність друкованих плат і вимоги до їх технологічності, знати технічні характеристики конструкції та відповідати вимогам виробництва
Вимоги до процесу, щоб розроблена друкована плата могла бути виготовлена гладко.
Зважаючи на те, що компоненти легко встановлювати, налагоджувати та ремонтувати на виробництві, а заодно графіка на друкованій платі, пайка та ін.
Пластини, отвори тощо мають бути стандартними, щоб гарантувати, що компоненти не зіткнуться та легко встановлюються.
Метою розробки друкованої плати є в основному застосування, тому ми повинні враховувати її практичність і надійність,
При цьому шар і площа друкованої плати зменшуються для зниження вартості.Відповідно більші майданчики, наскрізні отвори та проводка сприяють підвищенню надійності, зменшенню отворів, оптимізації проводки та рівномірній щільності., консистенція хороша, так що загальний макет дошки є більш красивим.
По-перше, щоб спроектована друкована плата досягла очікуваної мети, загальне розташування друкованої плати та розміщення компонентів відіграють ключову роль, що безпосередньо впливає на встановлення, надійність, вентиляцію та розсіювання тепла всієї друкованої плати, і прохідна швидкість проводки.
Після визначення положення та форми компонентів на друкованій платі розгляньте підключення друкованої плати
По-друге, для того, щоб розроблений продукт працював краще та ефективніше, друкована плата повинна враховувати свою здатність запобігати перешкодам у конструкції, і вона має тісний зв’язок із конкретною схемою.
По-третє, після того, як компоненти та схемотехніка друкованої плати завершені, слід розглянути її технологічний дизайн, метою є усунення всіх видів поганих факторів до початку виробництва, і в той же час, технологічність друкованої плати. необхідно враховувати для виробництва високоякісної продукції.і масове виробництво.
Говорячи про розміщення та підключення компонентів, ми вже задіяли деякі процеси друкованої плати.Процес розробки друкованої плати полягає в основному в органічному збиранні друкованої плати та компонентів, які ми розробили на виробничій лінії SMT, щоб досягти хорошого електричного з’єднання.Для досягнення позиційного макета наших дизайнерських продуктів.Конструкція панелі, електропроводка та захист від перешкод тощо, ми також повинні враховувати, чи легко виготовити розроблену нами плату, чи можна її зібрати за допомогою сучасної технології складання – технології SMT, і в той же час це має бути досягнуто в виробництва.Нехай умови випуску бракованої продукції виробляють проектну висоту.Зокрема, це такі аспекти:
1: Різні виробничі лінії SMT мають різні умови виробництва, але з точки зору розміру друкованої плати розмір однієї плати друкованої плати становить не менше 200 * 150 мм.Якщо довга сторона замала, ви можете використовувати накладання, а співвідношення довжини до ширини становить 3:2 або 4:3. Якщо розмір друкованої плати перевищує 200×150 мм, механічна міцність друкованої плати повинна розглядатися.
2: Коли розмір друкованої плати занадто малий, це ускладнює весь процес виробництва лінії SMT, і це нелегко виробляти партіями.Дошки поєднуються разом, щоб утворити цілу дошку, придатну для масового виробництва, і розмір усієї дошки повинен відповідати розміру асортименту, який можна вставити.
3: Щоб адаптуватися до розміщення виробничої лінії, слід залишити діапазон 3-5 мм на шпоні без будь-яких компонентів, а обробну кромку 3-8 мм слід залишити на панелі.Існує три типи з’єднання між технологічним краєм і друкованою платою: A без країв, що перекриваються, є розділювальна канавка, B має бічну та розділову канавку, C має бічну та без роздільної канавки.Відбувається процес гасіння.Відповідно до форми друкованої плати існують різні форми лобзика.Для друкованої плати Метод позиціонування сторони процесу відрізняється залежно від різних моделей.Деякі мають позиціонуючі отвори на стороні процесу.Діаметр отвору 4-5 см.Відносно кажучи, точність позиціонування вища, ніж у бічних, тому для позиціонування є отвори для позиціонування.Коли модель обробляє друковану плату, вона повинна бути обладнана позиціонуючими отворами, а дизайн отвору має бути стандартним, щоб не створювати незручностей для виробництва.
4: Щоб краще визначити місцезнаходження та досягти вищої точності монтажу, необхідно встановити контрольну точку для друкованої плати.Чи є контрольна точка і чи вона хороша чи ні, безпосередньо вплине на масове виробництво виробничої лінії SMT.Форма точки відліку може бути квадратною, круглою, трикутною тощо. Діаметр знаходиться в діапазоні приблизно 1-2 мм, і він повинен бути в діапазоні 3-5 мм навколо контрольної точки, без будь-яких компонентів і проводів .При цьому орієнтир повинен бути гладким і плоским без будь-яких забруднень.Конструкція опорної точки не повинна бути занадто близько до краю дошки, а відстань повинна становити 3-5 мм.
5: З точки зору загального виробничого процесу, форма плати переважно має форму кроку, особливо для пайки хвилею.Зручним для передачі є використання прямокутників.Якщо на платі друкованої плати відсутній слот, його слід заповнити у вигляді технологічного краю.Для однієї плати SMT допускається відсутність слотів.Але відсутні прорізи непросто зробити занадто великими і повинні бути менше 1/3 довжини сторони.
Коротше кажучи, поява дефектних продуктів можлива в будь-якій ланці, але що стосується дизайну друкованої плати, його слід розглядати з різних аспектів, щоб він міг не тільки реалізувати мету нашого дизайну продукту, але й також підходить для виробничої лінії SMT у виробництві.Масове виробництво, намагаємося зробити все можливе, щоб розробити високоякісні друковані плати та мінімізувати ймовірність дефектних продуктів.
Час публікації: 05 квітня 2023 р