У виробництві електроніки друковані плати (PCB) відіграють важливу роль у створенні міцної основи для різних електронних компонентів і схем.Оскільки виробництво та збірка друкованих плат продовжує розвиватися, виробникам важливо розуміти концепцію відсоткового вмісту друкованих плат і як його точно розрахувати.Цей блог має на меті пролити світло на цю тему та надати уявлення про максимізацію виходу друкованих плат.
Розуміння процентного співвідношення PCB:
Відсоток друкованих плат відноситься до коефіцієнта виходу процесу виробництва друкованих плат, що вказує на частку вироблених функціональних друкованих плат до загальної кількості виготовлених або зібраних друкованих плат.Розрахунок відсотка PCB є критичним для виробників, оскільки він відображає ефективність і якість виробничого процесу.
Як розрахувати відсоток PCB:
Щоб розрахувати відсоток друкованих плат, вам потрібно врахувати два основні фактори: кількість функціональних друкованих плат і загальну кількість друкованих плат, виготовлених або зібраних у певній виробничій серії.
1. Визначте кількість функціональних друкованих плат: це стосується друкованих плат, які пройшли всі перевірки якості та відповідають необхідним стандартам.Припустімо, ви виготовили 100 друкованих плат, і після ретельного тестування 90 з них виявилися повністю функціональними.
2. Обчисліть відсоток друкованої плати: розділіть кількість функціональних друкованих плат на загальну кількість виготовлених або зібраних друкованих плат, а потім помножте результат на 100, щоб отримати відсоток друкованої плати.
Відсоток PCB = (Кількість функціональної PCB / Загальна кількість PCB) * 100
Використовуючи попередній приклад, розрахунок: (90/100) * 100 = 90%
Максимальний вихід PCB:
Досягнення високого відсотка друкованих плат є ідеальним для виробників електроніки, оскільки це безпосередньо впливає на їх прибутковість і задоволеність клієнтів.Ось кілька стратегій для максимізації виходу друкованих плат:
1. Впроваджуйте надійні заходи контролю якості: переконайтеся, що кожна вироблена друкована плата ретельно перевіряється для раннього виявлення будь-яких дефектів або проблем.Це дозволяє своєчасно виправляти і зменшує кількість несправних друкованих плат.
2. Оптимізація виробничого процесу: постійно оцінюйте та вдосконалюйте виробничий процес, щоб мінімізувати кількість помилок, скоротити час виробництва та підвищити загальний вихід.Розгляньте можливість інвестування в передові технології виробництва та складання друкованих плат, щоб підвищити ефективність і точність.
3. Посилити навчання операторів: проводити комплексне та регулярне навчання для операторів, які беруть участь у процесі виробництва друкованих плат.Добре навчений оператор має менше шансів припуститися помилок, що призведе до більш високого рівня відмов друкованої плати.
4. Використовуйте методи статистичного контролю процесу (SPC): впровадження методів SPC дозволяє відстежувати та контролювати кожен аспект виробництва, забезпечуючи послідовність і мінімізуючи варіації.SPC допомагає виявити потенційні проблеми на ранній стадії, щоб можна було вжити коригувальні дії до того, як відбудеться значна втрата врожаю.
на закінчення:
Розрахунок процентного вмісту ПХБ має вирішальне значення для виробників, щоб оцінити ефективність свого виробничого процесу.Розуміючи, як розрахувати та збільшити вихід ПХБ, виробники можуть зменшити кількість відходів, підвищити прибутковість і постачати клієнтам високоякісні ПХБ.Впровадження надійних заходів контролю якості, оптимізація виробничих процесів, підвищення кваліфікації операторів і впровадження методів SPC є критично важливими кроками для досягнення вищого виходу друкованих плат.Постійно вдосконалюючи ці аспекти, виробники електроніки можуть залишатися конкурентоспроможними в динамічному світі виробництва та складання друкованих плат.
Час публікації: 30 червня 2023 р