Багатошарова друкована плата іммерсійного золота з SMT і DIP
Деталі продукту
Тип продукту | Збірка друкованої плати | Мінімальний розмір отвору | 0,12 мм |
Колір паяльної маски | Зелений, синій, білий, чорний, жовтий, червоний тощо Оздоблення поверхні | Оздоблення поверхні | HASL, Enig, OSP, Gold Finger |
Мінімальна ширина траси/пробіл | 0,075/0,075 мм | Товщина міді | 1 – 12 унцій |
Режими складання | SMT, DIP, наскрізний отвір | Поле застосування | Світлодіодні, медичні, промислові, щити управління |
Запуск зразків | в наявності | Транспортний пакет | Вакуумна упаковка/блістер/пластик/мультфільм |
Додаткова пов’язана інформація
Послуги OEM/ODM/EMS | PCBA, збірка PCB: SMT & PTH & BGA |
PCBA та дизайн корпусу | |
Пошук і закупівля компонентів | |
Швидке створення прототипів | |
Лиття пластику під тиском | |
Штампування листового металу | |
Остаточна збірка | |
Тест: AOI, внутрішньосхемний тест (ICT), функціональний тест (FCT) | |
Митне оформлення імпорту матеріалів та експорту продукції | |
Інше обладнання для складання друкованих плат | Машина SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
Піч оплавлення: FolunGwin FL-RX860 | |
Хвильовий паяльний апарат: FolunGwin ADS300 | |
Автоматизована оптична перевірка (AOI): Aleader ALD-H-350B, служба рентгенівського тестування | |
Повністю автоматичний SMT трафаретний принтер: FolunGwin Win-5 |
1.SMT є одним з основних компонентів електронних компонентів.Вона називається технологією поверхневого монтажу (або технологією поверхневого монтажу).Він поділяється на без проводів або з короткими проводами.Це схемний вузол, зібраний пайкою оплавленням або зануренням.Технологія також є найпопулярнішою технологією та процесом у промисловості електронного складання.
Особливості: Наші субстрати можна використовувати для живлення, передачі сигналу, розсіювання тепла та забезпечення структури.
Особливості: Витримує температуру та час затвердіння та пайки.
Площиність відповідає вимогам виробничого процесу.
Підходить для ремонтних робіт.
Підходить для процесу виготовлення підкладки.
Низький діелектричний коефіцієнт і високий опір.
Зазвичай використовуваними матеріалами для підкладок наших продуктів є здорові та екологічно чисті епоксидні смоли та фенольні смоли, які мають хороші вогнезахисні властивості, температурні властивості, механічні та діелектричні властивості та низьку вартість.
Вищезазначене полягає в тому, що жорстка підкладка є твердим станом.
Наші продукти також мають гнучкі підкладки, які можна використовувати для економії місця, складання або повороту, переміщення, і виготовлені з дуже тонких ізоляційних листів з хорошими високочастотними характеристиками.
Недолік полягає в тому, що процес складання складний, і він не підходить для застосувань з мікрокроком.
Я вважаю, що характеристиками підкладки є невеликі кроки та відстань, велика товщина та площа, краща теплопровідність, міцніші механічні властивості та краща стабільність.Я вважаю, що технологія розміщення на підкладці – це електричне виконання, є надійність, стандартні деталі.
Ми не тільки маємо повністю автоматичну та інтегровану роботу, але також маємо подвійну гарантію ручного та машинного аудиту, а рівень проходження продуктів становить 99,98%.
2.PCB є найважливішим електронним компонентом, і немає нікого.Зазвичай провідний малюнок, виготовлений із друкованих схем, друкованих компонентів або їх комбінації на ізоляційному матеріалі відповідно до попередньо визначеної конструкції, називається друкованою схемою.Провідна схема, яка забезпечує електричне з’єднання між компонентами на ізоляційній підкладці, називається друкованою платою (або друкованою платою), яка є важливою опорою для електронних компонентів і носієм, який може переносити компоненти.
Я думаю, що ми зазвичай відкриваємо клавіатуру комп’ютера, щоб побачити м’яку плівку (гнучку ізоляційну підкладку), надруковану сріблясто-білою (срібна паста) електропровідною графікою та графікою позиціонування.Оскільки такий візерунок отримано звичайним методом трафаретного друку, ми називаємо цю друковану плату гнучкою срібною пастою.Друковані плати на материнських платах різних комп’ютерів, відеокартах, мережевих картах, модемах, звукових картах і побутовій техніці, яку ми бачимо в комп’ютерному місті, різні.
Основний матеріал, який він використовує, складається з паперової основи (зазвичай використовується для односторонньої) або основи зі склотканини (зазвичай використовується для двосторонньої та багатошарової), попередньо просоченої фенольною або епоксидною смолою, одна сторона або обидві сторони поверхні. обклеюється мідним покриттям, а потім ламінується та затверджується.Цей тип друкованої плати, покритий міддю, ми називаємо його жорсткою платою.Після виготовлення друкованої плати ми називаємо її жорсткою друкованою платою.
Друкована плата з друкованим малюнком з одного боку називається односторонньою друкованою платою, друкована плата з друкованим малюнком з обох боків, а друкована плата, утворена двостороннім з’єднанням шляхом металізації отвори, ми називаємо це двосторонньою дошкою.Якщо використовується друкована плата з двостороннім внутрішнім шаром, двома односторонніми зовнішніми шарами або двома двосторонніми внутрішніми шарами та двома односторонніми зовнішніми шарами, система позиціонування та ізоляційний з’єднувальний матеріал чергуються разом і друкована схема плата з провідним малюнком, з’єднаним між собою відповідно до вимог конструкції, стає чотиришаровою та шестишаровою друкованою платою, також відомою як багатошарова друкована плата.
3.PCBA є одним з основних компонентів електронних компонентів.Плата проходить через весь процес технології поверхневого монтажу (SMT) і вставлення плагінів DIP, який називається процесом PCBA.Насправді це друкована плата з прикріпленим шматком.Один — це готова дошка, а інший — чиста дошка.
PCBA можна розуміти як готову друковану плату, тобто після завершення всіх процесів друкованої плати PCBA можна вважати.Через постійну мініатюризацію та вдосконалення електронних виробів більшість сучасних друкованих плат кріпляться за допомогою резистів для травлення (ламінування або покриття).Після експонування та проявлення друковані плати виготовляються травленням.
У минулому розуміння очищення було недостатнім, оскільки щільність складання PCBA була невисокою, а також вважалося, що залишок флюсу є непровідним і доброякісним і не впливає на електричні характеристики.
Сучасні електронні вузли, як правило, мініатюрні, навіть менше пристроїв або меншого кроку.Шпильки та колодки стають все ближче й ближче.Сучасні зазори стають все меншими, і забруднювачі також можуть застрягати в зазорах, що означає, що відносно дрібні частинки, якщо вони залишаються між двома зазорами, також можуть бути поганим явищем, спричиненим коротким замиканням.
Останніми роками індустрія електронної збірки стає все більш обізнаною та голосною щодо очищення не лише для вимог до продукції, але й для екологічних вимог та захисту здоров’я людини.Таким чином, існує багато постачальників обладнання та рішень для очищення, і очищення також стало одним із основних змістів технічного обміну та дискусій у галузі електронного складання.
4. DIP є одним із основних компонентів електронних компонентів.Це називається технологією подвійної лінійної упаковки, яка стосується чіпів інтегральних схем, упакованих у подвійну лінійну упаковку.Ця форма упаковки також використовується в більшості малих і середніх інтегральних схем., кількість штифтів зазвичай не перевищує 100.
Мікросхема процесора за технологією упаковки DIP має два ряди контактів, які потрібно вставити в гніздо мікросхеми зі структурою DIP.
Звичайно, його також можна безпосередньо вставити в друковану плату з такою ж кількістю отворів для пайки та геометричним розташуванням для пайки.
Технологія упаковки DIP повинна бути особливо обережною під час вставлення та від’єднання мікросхеми, щоб уникнути пошкодження контактів.
Особливості: багатошаровий керамічний DIP DIP, одношаровий керамічний DIP DIP, свинцева рама DIP (включаючи склокерамічне ущільнення, тип пластикової упаковки, тип упаковки з керамічного низькоплавкого скла) тощо.
Плагін DIP є сполучною ланкою в процесі виробництва електроніки, є ручні плагіни, а також плагіни машини AI.Вставте вказаний матеріал у вказане положення.Ручні плагіни також повинні пройти хвильову пайку, щоб спаяти електронні компоненти на платі.Для вставлених компонентів необхідно перевірити, чи не вставлені вони неправильно або пропущені.
DIP-плагін після паяння є дуже важливим процесом у обробці pcba патча, і його якість обробки безпосередньо впливає на функцію плати pcba, його важливість дуже важлива.Потім допайка, тому що деякі компоненти, відповідно до обмежень процесу та матеріалів, не можуть бути припаяні паяльним апаратом хвильовим припоєм, і це можна зробити лише вручну.
Це також відображає важливість плагінів DIP в електронних компонентах.Лише приділяючи увагу деталям, його можна повністю не розрізнити.
У цих чотирьох основних електронних компонентах кожен має свої переваги, але вони доповнюють один одного, утворюючи цей ряд виробничих процесів.Тільки перевіряючи якість продукції, що випускається, ми можемо реалізувати наші наміри широкому колу споживачів і клієнтів.
Універсальне рішення
Заводська виставка
Як провідний партнер у сфері виробництва друкованих плат і монтажу друкованих плат (PCBA), Evertop прагне підтримувати міжнародний малий і середній бізнес, маючи багаторічний досвід інженерів у сфері електронних виробничих послуг (EMS).
FAQ
Q1: Як ви переконаєтесь у якості друкованих плат?
A1: Усі наші друковані плати пройшли 100% тестування, включаючи тест Flying Probe Test, E-test або AOI.
Q2: Чи можу я отримати найкращу ціну?
A2: Так.Ми завжди намагаємося допомогти клієнтам контролювати витрати.Наші інженери забезпечать найкращу конструкцію для економії матеріалу друкованої плати.
Q3: Чи можу я отримати безкоштовний зразок?
A3: Так, ласкаво просимо ознайомитися з нашими послугами та якістю. Спочатку вам потрібно здійснити платіж, і ми повернемо вартість зразка під час наступного оптового замовлення.