يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىلغان توك يولى تاختىسى PCB

PCB (PCB مەجلىس) جەريان ئىقتىدارى

ھەققىدە

PCB يەككە قەۋەتتىن قوش يۆنىلىشلىك ، كۆپ قاتلاملىق ۋە ئەۋرىشىم تاختايغا تەرەققىي قىلىپ ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، يۇقىرى زىچلىق ۋە يۇقىرى ئىشەنچلىك يۆنىلىشتە توختىماي تەرەققىي قىلماقتا.كۆلىمىنى ئۈزلۈكسىز كىچىكلىتىش ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئىقتىدارنى يۇقىرى كۆتۈرۈش بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىنى كەلگۈسىدە ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلارنىڭ تەرەققىياتىدا يەنىلا كۈچلۈك ھاياتىي كۈچكە ئىگە قىلىدۇ.كەلگۈسىدە ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى ياساش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى يۇقىرى زىچلىق ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، كىچىك يورۇقلۇق ، نېپىز سىم ، كىچىك مەيدان ، يۇقىرى ئىشەنچلىك ، كۆپ قاتلاملىق ، يۇقىرى سۈرئەتلىك يەتكۈزۈش ، يېنىك ئېغىرلىق ۋە يۆنىلىشكە قاراپ تەرەققىي قىلىدۇ. نېپىز شەكىل.

PCB ئىشلەپچىقىرىشنىڭ قەدەم باسقۇچلىرى ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

1. لايىھىلەش
ياساش جەريانى باشلىنىشتىن بۇرۇن ، PCB خىزمەت توك يولى سىخېمىسىغا ئاساسەن CAD مەشغۇلاتچىسى تەرىپىدىن لايىھىلىنىشى / ئورۇنلاشتۇرۇشى كېرەك.لايىھىلەش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، PCB ئىشلەپچىقارغۇچىغا بىر يۈرۈش ھۆججەتلەر تەمىنلىنىدۇ.Gerber ھۆججىتى ھۆججەتكە ئۆز ئىچىگە ئېلىنغان بولۇپ ، ئۇ قاتلاممۇ-قاتلام سەپلىمە ، بۇرغىلاش ھۆججىتى ، سانلىق مەلۇماتلارنى تاللاش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تېكىست ئىزاھاتى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.پرىنتېرلارنى بىر تەرەپ قىلىش ، ياساشتا ئىنتايىن مۇھىم بولغان بىر تەرەپ قىلىش كۆرسەتمىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بارلىق PCB ئۆلچىمى ، ئۆلچىمى ۋە كەڭ قورساقلىقى.

2. ياساشتىن بۇرۇن تەييارلىق قىلىش
PCB ئۆيى لايىھىلىگۈچىنىڭ ھۆججەت بوغچىسىنى تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن ، ئۇلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانى پىلانى ۋە سەنئەت ئەسەرلىرى بولىقىنى قۇرۇشقا باشلايدۇ.ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمى ماتېرىيال تۈرى ، يەر يۈزىنى تاماملاش ، تەخسە ، خىزمەت تاختىسىنىڭ گۇرۇپپىلىرى ، جەريان لىنىيىسى ۋە باشقىلارنى تىزىش ئارقىلىق پىلاننى بەلگىلەيدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، بىر يۈرۈش فىزىكىلىق سەنئەت ئەسەرلىرىنى فىلىم پىلانلىغۇچى ئارقىلىق بارلىققا كەلتۈرگىلى بولىدۇ.سەنئەت ئەسەرلىرى PCB نىڭ ھەممە قەۋىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇنداقلا ساتقۇچىلار ۋە ئاتالغۇ بەلگىسى ئۈچۈن ياسالغان سەنئەت ئەسەرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. ماتېرىيال تەييارلاش
لايىھىلىگۈچى تەلەپ قىلغان PCB ئۆلچىمى ماتېرىيال تەييارلاشنى باشلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال تىپى ، يادرولۇق قېلىنلىق ۋە مىس ئېغىرلىقىنى بەلگىلەيدۇ.يەككە ۋە قوش يۈزلۈك قاتتىق PCB ھېچقانداق ئىچكى قەۋەت بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلمايدۇ ھەمدە بىۋاسىتە بۇرغىلاش باسقۇچىغا كىرىدۇ.ئەگەر PCB كۆپ قاتلاملىق بولسا ، مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ماتېرىيال تەييارلاش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئەمما ئىچكى قەۋەت شەكلىدە بولىدۇ ، بۇلار ئادەتتە تېخىمۇ نېپىز بولۇپ ، ئالدىن بېكىتىلگەن ئاخىرقى قېلىنلىق (دۆۋىلەپ) غىچە قۇرغىلى بولىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان ئىشلەپچىقىرىش تاختىسىنىڭ چوڭلۇقى 18 ″ x24 is ، ئەمما PCB ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئىچىدە بولسىلا ھەر قانداق چوڭلۇقتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

4. كۆپ قەۋەتلىك PCB پەقەت - ئىچكى قەۋەت بىر تەرەپ قىلىش
مۇۋاپىق ئۆلچەم ، ماتېرىيال تىپى ، يادرولۇق قېلىنلىق ۋە ئىچكى قەۋەتنىڭ مىس ئېغىرلىقى تەييارلانغاندىن كېيىن ، ئۇ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تۆشۈكلەرنى تېشىپ ئاندىن بېسىپ چىقىرىدۇ.بۇ قەۋەتلەرنىڭ ئىككى تەرىپى فوتوگراف بىلەن قاپلانغان.ئىچكى قەۋەت سەنئەت ئەسەرلىرى ۋە قورال تۆشۈكلىرىنى ئىشلىتىپ تەرەپلەرنى توغرىلاڭ ، ئاندىن ھەر بىر تەرەپنى ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا ئاشكارىلاپ ، بۇ قەۋەت ئۈچۈن كۆرسىتىلگەن ئىز ۋە ئىقتىدارلارنىڭ ئوپتىكىلىق مەنپىيلىكىنى تەپسىلىي بايان قىلىڭ.فوتوگرافقا چۈشكەن ئۇلترا بىنەپشە نۇر خىمىيىلىك ماددىنى مىس يۈزىگە باغلايدۇ ، قالغان ئويلىمىغان خىمىيىلىك ماددىلار تەرەققىي قىلىۋاتقان مۇنچىدا ئېلىۋېتىلىدۇ.

كېيىنكى قەدەمدە ئاشكارلانغان مىسنى قىرىش جەريانىدا ئېلىۋېتىش.بۇ مىس ئىزلارنى فوتوگراف قەۋىتىنىڭ ئاستىغا يوشۇرۇپ قويىدۇ.قىچىشىش جەريانىدا ، ھەر ئىككىسىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئاشكارلىنىش ۋاقتى ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلاردۇر.ئاندىن قارشىلىق كۈچى تارتىۋېلىنىپ ، ئىچكى قەۋەتتە ئىز ۋە ئىقتىدار قالىدۇ.

كۆپىنچە PCB تەمىنلىگۈچىلەر ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش سىستېمىسى ئىشلىتىپ ، قەۋەت ۋە كارىۋاتتىن كېيىنكى مۇشتلارنى تەكشۈرۈپ ، نۇرلاندۇرۇش قورالىنىڭ تۆشۈكلىرىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

5. كۆپ قەۋەتلىك PCB پەقەت - لامنات

لايىھىلەش جەريانىدا بۇ جەرياننىڭ ئالدىن بېكىتىلگەن توپى قۇرۇلدى.يورۇتۇش جەريانى مۇكەممەل ئىچكى قەۋەت ، تەييارلىق ، مىس ياپقۇچ ، مەتبەئە تاختىسى ، مىخ ، داتلاشماس پولات بوشلۇق ۋە ئارقا تاختاي بىلەن پاكىز ئۆي مۇھىتىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.ھەر بىر باسما زاپچاسلىرى تەييار PCB نىڭ قېلىنلىقىغا ئاساسەن ، ھەر بىر باسما ئېغىزىدا 4 دىن 6 گىچە تاختاي سىغىدۇ.4 قەۋەتلىك تاختاينى تىزىشنىڭ مىسالى: پىلاتىنا ، پولات ئايرىش ، مىس ياپقۇچ (4-قەۋەت) ، تەييارلىق ، يادرولۇق 3-2 قەۋەت ، تەييارلىق ، مىس ياپقۇچ ۋە تەكرارلاش.4 دىن 6 گىچە PCB قۇراشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، ئۈستۈنكى تاختىنى بىخەتەر قىلىپ ، لامپا بېسىش ماشىنىسىغا قويۇڭ.مەتبۇئات كونتېينېرغا ئۆرلەپ ، تاكى تاكى ئېرىگەنگە قەدەر بېسىم ئىشلىتىدۇ ، بۇ ۋاقىتتا تەييارلىق ئېقىمى ئېقىپ ، قاتلاملارنى بىر-بىرىگە باغلاپ ، مەتبۇئات سوۋۇپ كېتىدۇ.چىقىرىلىپ تەييار بولغاندا

6. بۇرغىلاش
بۇرغىلاش جەريانى CNC كونتروللۇقىدىكى كۆپ بېكەتلىك بۇرغىلاش ماشىنىسى تەرىپىدىن ئېلىپ بېرىلىدىغان بولۇپ ، يۇقىرى RPM ئايلانما ۋە PCB بۇرغىلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن كاربون مانېۋىرى ئىشلىتىلگەن.تىپىك تومۇرلار 100K RPM دىن يۇقىرى سۈرئەتتە بۇرغىلانغان 0.006 ″ دىن 0.008 ″ گىچە كىچىك بولىدۇ.

بۇرغىلاش جەريانى پاكىز ، سىلىق تۆشۈك تېمى ھاسىل قىلىپ ، ئىچكى قەۋەتكە زىيان يەتكۈزمەيدۇ ، ئەمما بۇرغىلاش تاختايدىن كېيىن ئىچكى قەۋەتنى ئۆز-ئارا تۇتاشتۇرۇش يولى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، تۆشۈكتىن ئۆتمىگەن تۆشۈك تۆشۈكتىن تەركىب تاپقان ماكانغا ئايلىنىدۇ.
تاختايسىز تۆشۈكلەر ئادەتتە ئىككىنچى قېتىملىق مەشغۇلات سۈپىتىدە بۇرالغان.

7. مىس تاختاي
تۆشۈك ئارقىلىق يالىتىلغان PCB ئىشلەپچىقىرىشتا ئېلېكتروپراتسىيە قىلىش كەڭ قوللىنىلىدۇ.بۇنىڭدىكى مەقسەت بىر قاتار خىمىيىلىك داۋالاش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق بىر قەۋەت مىسنى ئۆتكۈزگۈچ ئاستىغا قويۇش ، ئاندىن كېيىنكى ئېلېكترلەشتۈرۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق مىس قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقىنى مەلۇم لايىھىلەش قېلىنلىقىغا ئاشۇرۇش ، ئادەتتە 1 مىل ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى.

8. تاشقى قەۋەتنى داۋالاش
سىرتقى قەۋەت بىر تەرەپ قىلىش ئەمەلىيەتتە ئىچكى قەۋەت ئۈچۈن تەسۋىرلەنگەن جەريان بىلەن ئوخشاش.ئۈستى ۋە ئاستى قەۋەتنىڭ ئىككى تەرىپىگە فوتوگراف بىلەن سىرلانغان.سىرتقى سەنئەت ئەسەرلىرى ۋە قورال تۆشۈكلىرىنى ئىشلىتىپ تەرەپلەرنى توغرىلاڭ ، ئاندىن ھەر بىر تەرەپنى ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا ئاشكارىلاپ ، ئىز ۋە ئىقتىدارلارنىڭ ئوپتىكىلىق پاسسىپ ئەندىزىسىنى تەپسىلىي بايان قىلىڭ.فوتوگرافقا چۈشكەن ئۇلترا بىنەپشە نۇر خىمىيىلىك ماددىنى مىس يۈزىگە باغلايدۇ ، قالغان ئويلىمىغان خىمىيىلىك ماددىلار تەرەققىي قىلىۋاتقان مۇنچىدا ئېلىۋېتىلىدۇ.كېيىنكى قەدەمدە ئاشكارلانغان مىسنى قىرىش جەريانىدا ئېلىۋېتىش.بۇ مىس ئىزلارنى فوتوگراف قەۋىتىنىڭ ئاستىغا يوشۇرۇپ قويىدۇ.ئاندىن قارشىلىق كۈچى تارتىلىپ ، سىرتقى قەۋەتتە ئىز ۋە ئىقتىدار قالدۇرۇلىدۇ.ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق ساتقۇچىلار ماسكىسىدىن بۇرۇن سىرتقى قەۋەت كەمتۈكلىكىنى تاپقىلى بولىدۇ.

9. ساتقۇچى چاپلاق
ساتقۇچى ماسكا قوللىنىش ئىچكى ۋە تاشقى قەۋەت جەريانىغا ئوخشايدۇ.ئاساسلىق پەرقى ئىشلەپچىقىرىش تاختىسىنىڭ پۈتكۈل يۈزىگە فوتوگرافنىڭ ئورنىغا رەسىمگە تارتقىلى بولىدىغان ماسكا ئىشلىتىش.ئاندىن سەنئەت ئەسەرلىرىنى ئىشلىتىپ ئۈستى ۋە ئاستى قەۋەتلەرگە رەسىم تارتىڭ.ئاشكارلانغاندىن كېيىن ، ماسكا تەسۋىرلەنگەن رايوندا چىقىرىۋېتىلىدۇ.بۇنىڭدىكى مەقسەت پەقەت زاپچاسلار قويۇلغان ۋە سېتىلىدىغان رايوننى ئاشكارىلاش.ماسكا يەنە PCB نىڭ سىرتقى يۈزىنى ئاشكارىلانغان رايونلار بىلەن چەكلەيدۇ.

10. يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش

ئاخىرقى يۈزنى تاماملاشنىڭ بىر قانچە تاللىشى بار.ئالتۇن ، كۈمۈش ، OSP ، قوغۇشۇنسىز ساتقۇچى ، قوغۇشۇن بار ساتقۇچى قاتارلىقلار بۇلارنىڭ ھەممىسى كۈچكە ئىگە ، ئەمما لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن قاينايدۇ.ئالتۇن ۋە كۈمۈش ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ئارقىلىق قوللىنىلىدۇ ، قوغۇشۇنسىز ۋە قوغۇشۇن بار ساتقۇچىلار ئىسسىق ھاۋا ساتقۇچى تەرىپىدىن توغرىسىغا ئىشلىتىلىدۇ.

11. ئىسىم قويۇش
كۆپىنچە PCB لار يۈزىدىكى بەلگىلەردە قوغدىلىدۇ.بۇ بەلگىلەر ئاساسلىقى قۇراشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ ھەمدە پايدىلىنىش بەلگىسى ۋە قۇتۇپ بەلگىسى قاتارلىق مىساللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.باشقا بەلگىلەر قىسمەن نومۇر پەرقلەندۈرۈش ياكى ياساش ۋاقتى كودىغا ئوخشاش ئاددىي بولىدۇ.

12. تارماق تاختا
PCBs تولۇق ئىشلەپچىقىرىش تاختىسىدا ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، ئۇلارنى ئىشلەپچىقىرىش دائىرىسىدىن يۆتكەشكە توغرا كېلىدۇ.كۆپىنچە PCB لار قۇراشتۇرۇش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن گۇرۇپپىلارغا قۇرۇلدى.بۇ سانلار گۇرپىسىنىڭ چەكسىز سانى بولۇشى مۇمكىن.تەسۋىرلەپ بېرەلمەيدۇ.

كۆپىنچە سانلار گۇرپىسى CNC زاۋۇتىدا كاربون قورالى ئارقىلىق ياسالغان ياكى ئالماس بىلەن قاپلانغان سىرلانغان قوراللار ئارقىلىق نومۇر قويۇلغان.ھەر ئىككى خىل ئۇسۇل كۈچكە ئىگە ، ئۇسۇلنى تاللاش ئادەتتە قۇراشتۇرۇش گۇرۇپپىسى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، ئۇلار ئادەتتە دەسلەپكى باسقۇچتا ياسالغان سانلار گۇرپىسىنى تەستىقلايدۇ.

13. سىناق
PCB ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە ئۇچار تەخسە ياكى كارىۋات مىخ سىناق جەريانىنى ئىشلىتىدۇ.سىناق ئۇسۇلى مەھسۇلات مىقدارى ۋە / ياكى بار ئۈسكۈنىلەر تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ

بىر قېتىملىق ھەل قىلىش چارىسى

زاۋۇت كۆرگەزمىسى

مۇلازىمىتىمىز

1. PCB قۇراشتۇرۇش مۇلازىمىتى: SMT ، DIP & THT ، BGA رېمونت قىلىش ۋە قايتا ئويناش
2. ئۇچۇر ، تۇراقلىق تېمپېراتۇرا كۆيۈش ۋە ئىقتىدار سىنىقى
3. قەلەم ، كابېل ۋە قورشاۋ بىناسى
4. ئۆلچەملىك ئوراش ۋە ۋاقتىدا يەتكۈزۈش