..1: Схематик схеманы сызыгыз.
..2: Компонент китапханәсен булдыру.
..3: Схематик схема һәм басылган тактадагы компонентлар арасында челтәр бәйләнешен урнаштыру.
..4: Маршрут һәм урнаштыру.
..5: Басма такта производствосын куллану мәгълүматларын һәм производствоны куллану мәгълүматларын булдыру.
.. PCB компонентларының торышын һәм формасын билгеләгәннән соң, PCB макетын карагыз.
1. Компонент позициясе белән чыбык компонент позициясенә карап башкарыла.Бу принцип, басылган тактадагы чыбыклар мөмкин кадәр кыска.Эзләр кыска, һәм канал һәм биләгән мәйдан кечкенә, шуңа күрә узу дәрәҗәсе югарырак булачак.PCB тактадагы кертү терминалының чыбыклары һәм чыгу терминалы параллель рәвештә бер-берсенә янәшә булмаска тырышырга тиеш, һәм ике чыбык арасында җир чыбыкларын урнаштыру яхшырак.Район белән бәйләнешне булдырмас өчен.Әгәр басылган такта күп катламлы такта булса, һәр катламның сигнал сызыгы юнәлеше күрше такта катламыннан аерылып тора.Кайбер мөһим сигнал линияләре өчен сез линия дизайнеры белән килешүгә ирешергә тиеш, аеруча дифференциаль сигнал линияләре, алар парлы юнәлештә булырга тиеш, аларны параллель һәм якын итәргә тырышыгыз, озынлыклары күп төрле түгел.PCB-ның барлык компонентлары минимальләштерергә һәм компонентлар арасындагы бәйләнешне кыскартырга тиеш.PCBдагы чыбыкларның минималь киңлеге, нигездә, чыбыклар һәм изоляцион катлам субстратлары арасындагы ябышу көче һәм алар аша агымдагы кыйммәт белән билгеләнә.Бакыр фольга калынлыгы 0,05 мм, киңлеге 1-1,5 мм булганда, 2А токы үткәндә температура 3 градустан югары булмас.Тимер чыбыкның киңлеге 1,5 мм булганда, ул таләпләргә җавап бирә ала.Интеграль схемалар, аеруча санлы схемалар өчен, гадәттә, 0.02-0.03 мм сайлана.Әлбәттә, рөхсәт ителгәнче, без мөмкин кадәр киң чыбыклар кулланабыз, аеруча электр чыбыклары һәм PCBдагы җир чыбыклары.Чылбырлар арасындагы минималь ара, нигездә, изоляциягә каршы тору һәм чыбыклар арасындагы өзелү көчәнеше белән билгеләнә.
Кайбер интеграль схемалар өчен (IC) мәйданны технология күзлегеннән 5-8 ммнан кечерәк ясарга мөмкин.Басылган чыбыкның иелүе, гадәттә, иң кечкенә дуга, һәм 90 градустан да кимрәк бөкеләрне кулланудан сакланырга кирәк.Дөрес почмак һәм кертелгән почмак югары ешлыктагы схемада электр эшенә тәэсир итәчәк.Кыскасы, басылган такта чыбыклары бертөрле, тыгыз һәм эзлекле булырга тиеш.Зур мәйданлы бакыр фольгасын схемада кулланмаска тырышыгыз, югыйсә, куллану вакытында озак вакыт җылылык барлыкка килсә, бакыр фольга киңәячәк һәм җиңел төшәчәк.Зур мәйданлы бакыр фольга кулланылырга тиеш булса, челтәр формасындагы чыбыклар кулланылырга мөмкин.Чылбырның терминалы - такта.Тактаның үзәк тишеге җайланма корычының диаметрыннан зуррак.Такта бик зур булса, эретеп ябыштыру вакытында виртуаль эретеп ябыштыру җиңел.Тактаның тышкы диаметры, гадәттә (d + 1,2) ммнан ким түгел, монда d - аппертура.Чагыштырмача югары тыгызлыктагы кайбер компонентлар өчен такта минималь диаметры кирәк (d + 1,0) мм, такта дизайны тәмамланганнан соң, җайланманың схемасы басма такта тактасы тирәсендә сызылырга тиеш, һәм текст һәм символлар бер үк вакытта билгеләргә тиеш.Гадәттә, текст яки рамның биеклеге 0,9 мм, сызык киңлеге 0,2 мм тирәсе булырга тиеш.Билгеләнгән текст һәм символлар кебек сызыклар тактага басылырга тиеш түгел.Әгәр дә ул ике катлы такта булса, аскы символ ярлыкны чагылдырырга тиеш.
Икенчедән, эшләнгән продуктны яхшырак һәм нәтиҗәлерәк итәр өчен, PCB дизайндагы анти-интерфейс сәләтен карарга тиеш, һәм аның конкрет схема белән тыгыз бәйләнеше бар.
Схема тактасында электр линиясе һәм җир сызыгы дизайны аеруча мөһим.Төрле схема такталары аша агып торган токның зурлыгына карап, цикл каршылыгын киметү өчен электр линиясенең киңлеген мөмкин кадәр арттырырга кирәк.Шул ук вакытта электр линиясе юнәлеше һәм җир сызыгы һәм мәгълүматлар Тапшыру юнәлеше элеккечә кала.Схеманың тавышка каршы сәләтен арттыруга өлеш кертегез.PCBда логик схемалар да, сызыклы схемалар да бар, алар мөмкин кадәр аерылсын өчен.Түбән ешлыклы схема бер нокта белән параллель рәвештә тоташырга мөмкин.Факттагы чыбыклар бер-бер артлы тоташтырылырга, аннары параллель рәвештә тоташырга мөмкин.Wireир чыбыклары кыска һәм калын булырга тиеш.Зур мәйданлы фольга югары ешлыклы компонентлар тирәсендә кулланылырга мөмкин.Wireир чыбыклары мөмкин кадәр калын булырга тиеш.Wireир чыбыклары бик нечкә булса, җир потенциалы ток белән үзгәрәчәк, бу тавышка каршы эшне киметәчәк.Шуңа күрә, җир чыбыклары калын булырга тиеш, шуңа күрә ул схема тактасында рөхсәт ителгән токка ирешә ала. Әгәр дизайн җир чыбыкларының диаметры 2-3 ммнан артыграк булырга мөмкин булса, санлы схемаларда җир чыбыклары урнаштырылырга мөмкин. шау-шуга каршы сәләтне яхшырту өчен цикл.PCB дизайнында, тиешле декуплинг конденсаторлары, гадәттә, басылган тактада төп өлешләрдә конфигурацияләнгән.10-100уФ электролитик конденсатор электр кертү ахырында сызык аша тоташтырылган.Гадәттә, 0.01PF магнит чип конденсаторы интеграль челтәр чипының электр пины янында 20-30 кадак белән урнаштырылырга тиеш.Зуррак чиплар өчен, электр корпусы Берничә кадак булыр, һәм алар янында декуплинг конденсатор өстәү яхшырак.200 дән артык кадаклы чип өчен аның дүрт ягына ким дигәндә ике декуплинг конденсатор кушыгыз.Әгәр дә бушлык җитмәсә, 4-8 чипта 1-10PF танталь конденсатор урнаштырылырга мөмкин.Зәгыйфь анти-интерфейс сәләте һәм зур сүндерү үзгәрүләре булган компонентлар өчен, декуплинг конденсатор электр линиясе белән компонентның җир сызыгы арасында турыдан-туры тоташырга тиеш., Aboveгарыдагы конденсаторга нинди корыч тоташкан булса да, артык озын булу җиңел түгел.
3. Схема тактасының компоненты һәм схема дизайны тәмамланганнан соң, аның процесс дизайны производство башланганчы барлык начар факторларны бетерү өчен, һәм шул ук вакытта җитештерүчәнлекне дә исәпкә алу өчен каралырга тиеш. югары сыйфатлы продуктлар җитештерү өчен схема тактасы.һәм массакүләм җитештерү.
.. Компонентларның урнашуы һәм чыбыклары турында сөйләгәндә, схема тактасы процессының кайбер аспектлары катнашкан.Схема тактасының процесс дизайны, нигездә, электр тактасына һәм без җитештерелгән продуктларның позиция макетына ирешү өчен, SMT җитештерү линиясе аша эшләгән схема тактасын һәм компонентларны органик рәвештә җыю.Пад дизайны, чыбыклар һәм анти-комачаулык һ.б. җитештерү вакытында җитешсез продуктлар җитештерергә рөхсәт итмәү шартлары.биек.Аерым алганда, түбәндәге яклар бар:
1: Төрле SMT җитештерү линияләренең җитештерү шартлары төрле, ләкин PCB зурлыгы буенча, PCBның бер такта зурлыгы 200 * 150 ммнан ким түгел.Озын ягы бик кечкенә булса, импозиция кулланырга мөмкин, һәм озынлыкның киңлеккә мөнәсәбәте 3: 2 яки 4: 3.Схема тактасының зурлыгы 200 × 150 ммнан артканда, схема тактасының механик көче каралырга тиеш.
2: Схема тактасының зурлыгы бик кечкенә булганда, бөтен SMT линиясен җитештерү процессы өчен авыр, һәм партияләрдә җитештерү җиңел түгел.Иң яхшы ысул - такта формасын куллану, бу такта зурлыгына карап 2, 4, 6 һәм башка бер такталарны берләштерү.Берләштерелгән массакүләм җитештерү өчен бөтен такта формалаштыру өчен, бөтен такта зурлыгы ябышып торган диапазон зурлыгына туры килергә тиеш.
3: productionитештерү линиясен урнаштыруга яраклашу өчен, шкаф 3-5 мм диапазонны бернинди компонентларсыз калдырырга тиеш, һәм панель 3-8 мм процесс читен калдырырга тиеш.Процесс кыры белән PCB арасында өч төрле бәйләнеш бар: А кабатланмыйча, Аергыч танк бар, В ягы һәм аеру танкы бар, һәм C ягы бар, аеру танкы юк.Эшләү җиһазлары белән җиһазландырылган.PCB такта формасы буенча, Youtu кебек төрле такталар бар.PCB процесс ягы төрле модельләр буенча төрле урнаштыру ысулларына ия, һәм кайберләренең процесс ягында урнашу тишекләре бар.Тишекнең диаметры 4-5 см.Чагыштырмача әйткәндә, позициянең төгәллеге ягыннан караганда югарырак, шуңа күрә тишекне урнаштыру моделе PCB эшкәртү вакытында позиция тишекләре белән тәэмин ителергә тиеш, һәм тишек дизайны җитештерүгә уңайсызлыклар китермәс өчен стандарт булырга тиеш.
4: Яхшырак урнашу һәм монтажлау төгәллегенә ирешү өчен, PCB өчен белешмә ноктасы куярга кирәк.Белешмә ноктасы бармы, көйләү яхшымы, юкмы SMT җитештерү линиясенең массакүләм җитештерүенә турыдан-туры тәэсир итәчәк.Белешмә ноктасының формасы квадрат, түгәрәк, өчпочмак һ.б. булырга мөмкин, һәм диаметры 1-2 мм диапазонында булырга тиеш, һәм белешмә ноктасының тирәсе 3-5 мм диапазонында булырга тиеш, бернинди компонентларсыз һәм алып бара.Шул ук вакытта, белешмә ноктасы пычранмыйча шома һәм яссы булырга тиеш.Белешмә ноктасының дизайны такта читенә бик якын булырга тиеш түгел, 3-5 мм ара булырга тиеш.
5: Гомуми җитештерү процессы күзлегеннән караганда, такта формасы, бигрәк тә дулкын эретү өчен, тишек формасында.Easyиңел китерү өчен турыпочмаклы.PCB тактада югалган трюк булса, югалган трюк процесс кыры формасында тутырылырга тиеш, һәм бер SMT тактада югалган трюк булырга рөхсәт ителә.Ләкин югалган трюк бик зур булу җиңел түгел һәм якның озынлыгының 1/3 өлешеннән ким булырга тиеш
Пост вакыты: Май-06-2023