1. pcbboyut
【Arka Plan Açıklaması】 PCB'nin boyutu, elektronik işleme üretim hattı ekipmanının kapasitesi ile sınırlıdır.Bu nedenle, ürün sistem şemasının tasarımında uygun PCB boyutu dikkate alınmalıdır.
(1) SMT ekipmanının monte edebileceği maksimum PCB boyutu, çoğu 20"×24" olan, yani 508mm×610mm (ray genişliği) olan standart PCB levha boyutundan elde edilir.
(2) Önerilen boyut, her ekipmanın üretim verimliliğine ve ekipman darboğazlarının ortadan kaldırılmasına yardımcı olan SMT üretim hattındaki her ekipmanın eşleşen boyutudur.
(3) Küçük boyutlu PCB'ler için, tüm üretim hattının üretim verimliliğini artıracak bir dayatma olarak tasarlanmalıdır.
【Tasarım gereksinimleri】
(1) Genel olarak, PCB'nin maksimum boyutu 460mm×610mm aralığında sınırlandırılmalıdır.
(2) Önerilen boyut aralığı (200~250)mm×(250~350)mm'dir ve en boy oranı <2 olmalıdır.
(3) “125mm×125mm” boyutunda bir PCB için uygun boyutta yapılmalıdır.
2. PCB şekli
[Arka Plan Açıklaması] SMT üretim ekipmanı, PCB'leri taşımak için kılavuz raylar kullanır ve düzensiz şekillere sahip PCB'ler, özellikle köşelerinde çentikler bulunan PCB'ler taşınamaz.
【Tasarım gereksinimleri】
(1) PCB'nin şekli, köşeleri yuvarlatılmış normal bir kare olmalıdır.
(2) İletim sürecinin stabilitesini sağlamak için, düzensiz şekilli PCB'yi standart bir kare şekle dönüştürmek için yerleştirme yöntemi düşünülmeli, özellikle iletim işlemi sırasında dalga lehimleme çenelerini önlemek için köşe boşlukları doldurulmalıdır.Orta mukavva.
(3) Saf SMT panoları için boşluklara izin verilir, ancak boşluğun boyutu kenar uzunluğunun üçte birinden az olmalıdır.Bu şartı aşanlarda tasarım süreci tarafı doldurulmalıdır.
(4) Altın parmağın pah kırma tasarımı, yalnızca yerleştirme tarafında pah kırma tasarlamak için değil, aynı zamanda takmayı kolaylaştırmak için eklenti kartının her iki tarafında da (1~1,5)×45° pah kırma tasarlamak için gereklidir.
3. İletim tarafı
[Arka Plan Açıklaması] Taşıma kenarının boyutu, ekipmanın taşıma kılavuz rayının gereksinimlerine bağlıdır.Baskı makineleri, yerleştirme makineleri ve yeniden akışlı lehimleme fırınları için taşıma kenarının genellikle 3,5 mm'den fazla olması gerekir.
【Tasarım gereksinimleri】
(1) Lehimleme sırasında PCB'nin deformasyonunu azaltmak için, genellikle iletim yönü olarak dayatmayan PCB'nin uzun kenar yönü kullanılır;yükleme için, uzun kenar yönü de iletim yönü olarak kullanılmalıdır.
(2) Genel olarak, PCB'nin iki tarafı veya iletim yönü, iletim tarafı olarak kullanılır.Aktarım tarafının minimum genişliği 5,0 mm'dir.Şanzıman tarafının önünde ve arkasında herhangi bir bileşen veya lehim bağlantısı olmamalıdır.
(3) İletim olmayan tarafta, SMT ekipmanı üzerinde herhangi bir kısıtlama yoktur ve en iyisi 2,5 mm'lik bir bileşen yasaklama alanı ayırmaktır.
4. Konumlandırma deliği
[Arka Plan Açıklaması] Yerleştirme işleme, montaj ve test etme gibi birçok işlem, PCB'nin doğru konumlandırılmasını gerektirir.Bu nedenle, genellikle konumlandırma deliklerinin tasarlanması gerekir.
【Tasarım gereksinimleri】
(1) Her bir PCB için en az iki konumlandırma deliği tasarlanmalı, biri daire, diğeri uzun oluk olarak tasarlanmalıdır.İlki konumlandırma için kullanılır ve ikincisi rehberlik için kullanılır.
Konumlandırma açıklığı için özel bir gereklilik yoktur, kendi fabrikanızın özelliklerine göre tasarlanabilir ve önerilen çaplar 2,4 mm ve 3,0 mm'dir.
Konumlandırma delikleri metalize olmayan delikler olacaktır.PCB delikli bir PCB ise, sertliği artırmak için konumlandırma deliği bir delik plakası ile tasarlanmalıdır.
Kılavuz deliğin uzunluğu genellikle çapın iki katıdır.
Konumlandırma deliğinin merkezi şanzıman tarafından 5,0 mm'den fazla uzakta olmalı ve iki konumlandırma deliği mümkün olduğunca uzakta olmalıdır.Bunları PCB'nin karşıt köşelerine yerleştirmeniz önerilir.
(2) Karma PCB'ler için (eklenti takılı PCBA'lar), konumlandırma deliklerinin konumu ön ve arka tarafla aynı olmalıdır, böylece takım tasarımı ön ve arka arasında paylaşılabilir, örneğin vida alt braket ayrıca eklenti tepsisi için de kullanılabilir.
5. Konumlandırma sembolleri
[Arka Plan Açıklama] Modern yerleştirme makineleri, baskı makineleri, optik inceleme ekipmanı (AOI), lehim pastası inceleme ekipmanı (SPI), vs.'nin tümü optik konumlandırma sistemlerini kullanır.Bu nedenle PCB üzerinde optik konumlandırma sembolleri tasarlanmalıdır.
【Tasarım gereksinimleri】
(1) Konumlandırma sembolleri, genel konumlandırma sembollerine (Global Referans Noktası) ve yerel konumlandırma sembollerine (Lokal Referans Noktası) ayrılmıştır.
İnançlı).İlki, tüm levhanın konumlandırılması için kullanılır ve ikincisi, yerleştirme alt levhalarının veya ince adımlı bileşenlerin konumlandırılması için kullanılır.
(2) Optik konumlandırma sembolleri, yüksekliği 2,0 mm olan kareler, elmaslar, daireler, haçlar, kuyular vb. olarak tasarlanabilir.Genel olarak, Ø1.0m'lik dairesel bir bakır tanımlama modelinin tasarlanması önerilir.Malzeme rengi ve ortam arasındaki kontrast göz önünde bulundurularak optik konumlandırma sembolünden 1mm daha büyük lehim olmayan bir alan ayrılmıştır ve içinde hiçbir karaktere izin verilmez.Üç aynı levha üzerinde İç katmanda bakır folyonun varlığı veya yokluğu sembolün altında aynı olmalıdır.
(3) SMD bileşenlerine sahip PCB yüzeyinde, PCB'nin stereo konumlandırılması için kartın köşesine üç optik konumlandırma simgesinin düzenlenmesi önerilir (üç nokta bir düzlem belirler ve lehim pastasının kalınlığı algılanabilir) .
(4) Yerleştirme için, kartın tamamında üç optik konumlandırma sembolüne sahip olmanın yanı sıra, her birim kartının zıt köşelerinde iki veya üç yerleştirme optik konumlandırma sembolü tasarlamak daha iyidir.
(5) Merkez mesafesi ≤0,5 mm olan QFP ve merkez mesafesi ≤0,8 mm olan BGA gibi cihazlar için, hassas konumlandırma için köşegen üzerinde yerel optik konumlandırma sembolleri ayarlanmalıdır.
(6) Her iki tarafta monte edilmiş bileşenler varsa, her iki tarafta da optik konumlandırma sembolleri bulunmalıdır.
(7) PCB üzerinde konumlandırma deliği yoksa, optik konumlandırma sembolünün merkezi PCB'nin iletim tarafından 6,5 mm'den daha uzakta olmalıdır.PCB üzerinde bir konumlandırma deliği varsa, optik konumlandırma sembolünün merkezi, PCB'nin merkezine yakın konumlandırma deliğinin yanında tasarlanmalıdır.
Gönderim zamanı: Nisan-03-2023