amatör içinPCB üretimi, termal transfer baskı ve UV'ye maruz bırakma yaygın olarak kullanılan iki yöntemdir.
Termal transfer yönteminde kullanılması gereken ekipmanlar: bakır kaplı laminat, lazer yazıcı (lazer yazıcı olmalı, inkjet yazıcı, nokta vuruşlu yazıcı ve diğer yazıcılara izin verilmez), termal transfer kağıdı çıkartmanın arkasındaki destek kağıdı), ancak normal A4 kağıt kullanılamaz), termal transfer makinesi (elektrikli ütü, foto laminasyon makinesi ile değiştirilebilir), yağ bazlı keçeli kalem (yağ bazlı keçeli kalem olmalıdır, mürekkebi su geçirmezdir, ve su bazlı mürekkepli kalemlere izin verilmez), Aşındırıcı kimyasallar (genellikle ferrik klorür veya amonyum persülfat kullanın), tezgah matkabı, sulu zımpara kağıdı (ne kadar ince o kadar iyi).
Belirli operasyon yöntemi aşağıdaki gibidir:
Bakır kaplı levhanın bakır kaplı yüzeyini su zımpara kağıdı ile pürüzlendirin ve oksit tabakasını taşlayın ve ardından taşlama ile üretilen bakır tozunu suyla durulayın ve kurutun.
Çizilen PCB dosyasının sol ve sağ ayna görüntüsünü termal transfer kağıdının pürüzsüz tarafına yazdırmak için bir lazer yazıcı kullanın ve kablolar siyah ve diğer kısımlar boş.
Termal transfer kağıdını bakır kaplı levhanın bakır kaplı yüzeyine yerleştirin (baskı tarafı bakır kaplı tarafa bakar, böylece bakır kaplı levha baskı alanını tamamen kaplar) ve termal transfer kağıdını, kağıdın yapışmasını sağlayacak şekilde sabitleyin. Hareket olmaz.
Termal transfer makinesi açılır ve önceden ısıtılır.Ön ısıtma tamamlandıktan sonra, termal transfer kağıdı ile sabitlenmiş bakır kaplı laminatı termal transfer makinesinin kauçuk merdanesine yerleştirin ve aktarımı 3 ila 10 kez tekrarlayın (makinenin performansına bağlı olarak bir miktar termal transfer biraz makineler 1 geçişten sonra kullanılabilir ve bazıları 10 geçiş gerektirir).Aktarmak için bir elektrikli ütü kullanıyorsanız, lütfen elektrikli ütüyü en yüksek sıcaklığa ayarlayın ve termal transfer kağıdının sabitlendiği bakır kaplı levhayı tekrar tekrar ütüleyin ve her parçanın preslenmesini sağlamak için eşit şekilde ütüleyin. ütü.Bakır kaplı bir laminat çok sıcaktır ve bitmeden önce uzun süre dokunulamaz.
Bakır kaplı laminatın doğal olarak soğumasını bekleyin ve artık sıcak olmadığı noktaya kadar soğuduğunda, termal transfer kağıdını dikkatlice soyun.Yırtmadan önce tamamen soğumasını beklemeniz gerektiğini unutmayın, aksi takdirde termal transfer kağıdındaki plastik film bakır kaplı levhaya yapışarak üretimin başarısız olmasına neden olabilir.
Aktarımın başarılı olup olmadığını kontrol edin.Bazı izler eksikse bunları tamamlamak için yağ bazlı bir kalem kullanabilirsiniz.Bu sırada, yağ bazlı keçeli kalemin bakır kaplı tahta üzerinde bıraktığı izler korozyondan sonra kalacaktır.Devre kartına el yazısı imza atmak isterseniz, bu sefer yağ bazlı bir işaretleyici ile doğrudan bakır kaplı tahtaya yazabilirsiniz.Bu sırada, PCB'nin kenarına küçük bir delik açılabilir ve bir sonraki adımda korozyonu kolaylaştırmak için bir ip bağlanabilir.
Uygun miktarda aşındırıcı ilacı (örnek olarak ferrik klorür alın) plastik bir kaba koyun ve ilacı çözmek için sıcak su dökün (çok fazla su eklemeyin, tamamen çözülebilir, çok fazla su konsantrasyonu azaltır) ve ardından, aşındırıcı çözeltinin bakır kaplı laminata tamamen daldırıldığından emin olmak için baskılı bakır kaplı laminatı, bakır kaplı tarafı yukarı gelecek şekilde aşındırıcı kimyasallar içeren çözeltiye batırın ve ardından aşındırıcı çözelti içeren kabı sallamaya devam edin. veya bakır kaplı laminatı sallayın.Peki, korozyon makinesinin pompası korozyon sıvısını karıştıracaktır.Korozyon işlemi sırasında lütfen bakır kaplı laminatın değişimlerine daima dikkat ediniz.Aktarılan karbon film veya keçeli kalemin yazdığı mürekkep düşerse, lütfen hemen korozyonu durdurun ve bakır kaplı laminatı çıkarıp durulayın ve düşen çizgiyi tekrar yağlı bir keçeli kalemle doldurun.yeniden korozyon.Bakır kaplı panodaki tüm açıkta kalan bakır paslandıktan sonra, bakır kaplı kartı hemen çıkarın, musluk suyuyla yıkayın ve ardından temizlik sırasında bakır kaplı panodaki yazıcı tonerini silmek için sulu zımpara kağıdı kullanın.
Kuruduktan sonra tezgah matkabı ile bir delik açın ve kullanıma hazırdır.
UV ışınlarına maruz kalarak PCB yapmak için şu ekipmanları kullanmanız gerekir:
Mürekkep püskürtmeli yazıcı veya lazer yazıcı (diğer yazıcı türleri kullanılamaz), bakır kaplı laminat, ışığa duyarlı film veya ışığa duyarlı yağ (çevrimiçi olarak mevcuttur), baskı filmi veya sülfürik asit kağıdı (lazer yazıcılar için film önerilir), cam plaka veya pleksiglas plaka ( Alanın yapılacak devre kartından daha büyük olması gerekir), ultraviyole lamba (dezenfeksiyon için ultraviyole lamba tüplerini veya manikür salonlarında kullanılan ultraviyole lambaları kullanabilirsiniz), sodyum hidroksit ("kostik soda" olarak da bilinir, eczanelerde satın alınabilir) kimyasal tedarik mağazaları), karbonik asit Sodyum (“soda külü” olarak da adlandırılır, yenilebilir un alkalisi, sodyum karbonatın kristalleştirilmesidir ve bunun yerine yenilebilir un alkalisi veya kimya endüstrisinde kullanılan sodyum karbonat kullanılabilir), lastik koruyucu eldivenler (önerilir) , yağlı işaret kalemi, korozyon ilacı, tezgah matkabı , Sulu zımpara kağıdı.
İlk önce, bir "negatif film" yapmak için PCB çizimini filme veya sülfürik asit kağıdına yazdırmak için bir yazıcı kullanın.Yazdırma sırasında sol ve sağ ayna görüntülerinin gerekli olduğunu ve beyazın ters çevrildiğini (yani, kabloların beyaz olarak yazdırıldığını ve bakır folyonun gerekmediği yerin siyah olduğunu) unutmayın.
Bakır kaplı levhanın bakır kaplı yüzeyini su zımpara kağıdı ile pürüzlendirin ve oksit tabakasını taşlayın ve ardından taşlama ile üretilen bakır tozunu suyla durulayın ve kurutun.
Işığa duyarlı yağ kullanılıyorsa, ışığa duyarlı yağı bakır kaplı laminatın yüzeyine eşit şekilde boyamak için küçük bir fırça kullanın ve kurumasını bekleyin.Işığa duyarlı bir film kullanıyorsanız, ışığa duyarlı filmi şu anda bakır kaplı levhanın yüzeyine yapıştırın.Işığa duyarlı filmin her iki tarafında koruyucu bir film vardır.Önce bir tarafındaki koruyucu filmi yırtın ve ardından bakır kaplı levhaya yapıştırın.Hava kabarcıkları bırakmayın.Başka bir koruyucu film tabakası Yırtmak için acele etmeyin.Işığa duyarlı film veya ışığa duyarlı yağ olsun, lütfen karanlık bir odada çalışın.Karanlık oda yoksa, perdeleri kapatabilir ve düşük güçlü aydınlatmayı çalıştırarak çalıştırabilirsiniz.İşlenmiş bakır kaplı laminat da ışıktan uzak tutulmalıdır.
"Negatif filmi" ışığa duyarlı işlem görmüş bakır kaplı laminatın üzerine koyun, cam plakaya bastırın ve tüm konumların tek tip ultraviyole radyasyon alabilmesini sağlamak için ultraviyole lambayı yukarıya asın.Yerleştirdikten sonra ultraviyole lambayı açın.Ultraviyole ışınları insanlar için zararlıdır.Ultraviyole lambanın yaydığı ışığa doğrudan gözünüzle bakmayın ve cildinize temas ettirmemeye çalışın.Pozlama için bir ışık kutusu yapmak için bir karton kutu kullanılması tavsiye edilir.Odada maruz kalırsanız, lütfen ışığı açtıktan sonra odayı boşaltın.Pozlama işleminin uzunluğu, lambanın gücü ve “negatif filmin” malzemesi gibi birçok faktörle ilişkilidir.Genel olarak, 1 ila 20 dakika arasında değişir.İnceleme için ışığı düzenli olarak kapatabilirsiniz.Işığa duyarlı filmde (ultraviyole ışığa maruz kaldığı yerde) çok belirgin bir renk farkı varsa, renk koyulaşır ve diğer yerlerde renk değişmeden kalır), ardından pozlama durdurulabilir.Pozlama durdurulduktan sonra, geliştirme işlemi tamamlanana kadar yine de karanlıkta saklanması gerekir.
%2 konsantrasyonda sodyum karbonat solüsyonu hazırlayın, açıktaki bakır clad laminatı solüsyona batırın, bir süre bekleyin (yaklaşık 1 dakika) ve pozlanmamış açık renkli kısımdaki ışığa duyarlı filmin başladığını görebilirsiniz. beyazlamak ve şişmek için.Maruz kalan karanlık alanlarda önemli bir değişiklik olmamıştır.Bu sırada, maruz kalmayan parçaları nazikçe silmek için pamuklu bir bez kullanabilirsiniz.Geliştirme, termal transfer yöntemiyle PCB yapmanın termal transfer adımına eşdeğer olan çok önemli bir süreçtir.Maruz kalmayan alan tamamen yıkanmazsa (tamamen gelişmemişse), o bölgede korozyona neden olur;Maruz kalan alanlar yıkanırsa, üretilen PCB eksik olacaktır.
Geliştirme bittikten sonra bu saatte karanlık odadan çıkıp normal ışık altında ilerleyebilirsiniz.Açıkta kalan kısmın kablolamasının tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin.Eğer tam değilse ısı transfer yönteminde olduğu gibi yağ bazlı keçeli kalem ile tamamlanabilir.
Sonraki aşındırmadır, bu adım termal transfer yöntemindeki dağlama ile tamamen aynıdır, lütfen yukarıya bakın.
Korozyon bittikten sonra kalıptan çıkarma işlemi gerçekleştirilir.%2 sodyum hidroksit solüsyonu hazırlayın, bakır clad laminatı içine daldırın, bir süre bekleyin, bakır clad laminat üzerinde kalan ışığa duyarlı malzeme otomatik olarak dökülecektir.Uyarı: Sodyum hidroksit güçlü bir alkalidir ve oldukça aşındırıcıdır.Lütfen tutarken dikkatli olun.Koruyucu eldiven ve gözlük takılması tavsiye edilir.Cilde temas ettiğinde, lütfen hemen su ile durulayın.Katı sodyum hidroksit, güçlü higroskopik özelliklere sahip olmalıdır ve havaya maruz kaldığında hızla sıvılaşacaktır, lütfen hava geçirmez şekilde saklayın.Sodyum hidroksit çözeltisi havadaki karbondioksit ile reaksiyona girerek sodyum karbonat oluşturabilir, bu da arızaya neden olur, lütfen şimdi hazırlayın.
Kalıptan çıkardıktan sonra, PCB üzerinde kalan sodyum hidroksiti suyla yıkayın, kurumasını bekleyin ve ardından delikler açın.
Gönderim zamanı: 15 Mart-2023