Web sitemize hoşgeldiniz.

PCB devre kartı nasıl üretilir?

buPCB devre kartısüreç teknolojisinin ilerlemesiyle sürekli değişiyor, ancak prensipte, eksiksiz bir PCB devre kartının devre kartını basması, ardından devre kartını kesmesi, bakır kaplı laminatı işlemesi, devre kartını aktarması, Korozyon, delme, ön arıtma, ve kaynak ancak bu üretim süreçlerinden sonra açılabilir.Aşağıda, PCB devre kartı üretim sürecinin ayrıntılı bir anlayışı yer almaktadır.
Şematik diyagramı devre fonksiyon ihtiyaçlarına göre tasarlayın.Şematik diyagramın tasarımı, temel olarak, ihtiyaç duyulduğunda makul bir şekilde inşa edilecek her bir bileşenin elektriksel performansına dayanmaktadır.Diyagram, PCB devre kartının önemli işlevlerini ve çeşitli bileşenler arasındaki ilişkiyi doğru bir şekilde yansıtabilir.Şematik diyagramın tasarımı, PCB üretim sürecindeki ilk adımdır ve aynı zamanda çok önemli bir adımdır.Genellikle devre şemalarını tasarlamak için kullanılan yazılım PROTEl'dir.
Şematik tasarım tamamlandıktan sonra, aynı görünüm ve boyutta bileşenlere sahip bir ızgara oluşturmak ve gerçekleştirmek için her bir bileşeni PROTEL aracılığıyla daha fazla paketlemek gerekir.Bileşen paketini değiştirdikten sonra, paket referans noktasını ilk pimde ayarlamak için Edit/Set Preference/pin 1 yürütün.Ardından, kontrol edilecek tüm kuralları ayarlamak için Rapor/Bileşen Kuralı kontrolünü yürütün ve Tamam.Bu noktada paket kurulur.

PCB'yi resmi olarak oluşturun.Ağ oluşturulduktan sonra, her bir bileşenin konumunun PCB panelinin boyutuna göre yerleştirilmesi ve yerleştirirken her bir bileşenin uçlarının kesişmediğinden emin olunması gerekir.Bileşenlerin yerleşimi tamamlandıktan sonra, kablolama sırasında her bir bileşenin pin veya uç geçiş hatalarını ortadan kaldırmak için son olarak DRC denetimi gerçekleştirilir.Tüm hatalar ortadan kaldırıldığında eksiksiz bir pcb tasarım süreci tamamlanmış olur.

Devre kartı yazdır: Çizilen devre kartını transfer kağıdı ile yazdırın, kaygan tarafının kendinize bakmasına dikkat edin, genellikle iki devre kartı yazdırın, yani bir kağıda iki devre kartı yazdırın.Devre kartı yapmak için aralarından en iyi baskı efektine sahip olanı seçin.
Bakır kaplı laminatı kesin ve devre kartının tüm işlem diyagramını yapmak için ışığa duyarlı plakayı kullanın.Bakır kaplı laminatlar, yani her iki tarafı bakır filmle kaplı devre kartları, malzemeden tasarruf etmek için bakır kaplı laminatları devre kartı boyutunda, çok büyük olmayacak şekilde keser.

Bakır kaplı laminatların ön işlemi: devre kartını aktarırken termal transfer kağıdındaki tonerin bakır kaplı laminatlara sıkıca basılabilmesini sağlamak için bakır kaplı laminatların yüzeyindeki oksit tabakasını parlatmak için ince zımpara kağıdı kullanın.Görünür lekeler olmadan parlak kaplama.

Baskılı devre kartını aktarın: Baskılı devre kartını uygun bir boyuta kesin, baskılı devre kartı tarafını bakır kaplı laminatın üzerine yapıştırın, hizaladıktan sonra, bakır kaplı laminatı termal transfer makinesine koyun ve Kağıda koyarken aktarımı sağlayın yanlış hizalanmış değil.Genel olarak konuşursak, 2-3 transferden sonra devre kartı bakır kaplı laminata sıkıca aktarılabilir.Termal transfer makinesi önceden ısıtıldı ve sıcaklık 160-200 santigrat dereceye ayarlandı.Yüksek sıcaklık nedeniyle, lütfen çalışırken güvenliğe dikkat edin!

Korozyon devre kartı, reflow lehimleme makinesi: önce devre kartında aktarımın tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin, iyi aktarılmayan birkaç yer varsa, onarmak için siyah yağ bazlı bir kalem kullanabilirsiniz.Daha sonra korozyona uğrayabilir.Devre kartı üzerinde açığa çıkan bakır film tamamen aşındığında, devre kartı aşındırıcı sıvıdan çıkarılır ve temizlenir, böylece bir devre kartı paslanır.Aşındırıcı çözeltinin bileşimi konsantre hidroklorik asit, konsantre hidrojen peroksit ve 1:2:3 oranında sudur.Aşındırıcı çözeltiyi hazırlarken önce su ekleyin, ardından konsantre hidroklorik asit ve konsantre hidrojen peroksit ekleyin.Konsantre hidroklorik asit, konsantre hidrojen peroksit veya aşındırıcı çözelti cilde veya giysiye sıçramamasına dikkat edin ve zamanında temiz su ile yıkayın.Güçlü bir aşındırıcı solüsyon kullanıldığından, çalıştırırken güvenliğe dikkat ettiğinizden emin olun!

Devre kartı delme: Devre kartı elektronik bileşenleri yerleştirmek içindir, bu nedenle devre kartını delmek gerekir.Elektronik bileşenlerin pimlerinin kalınlığına göre farklı matkaplar seçin.Delik açmak için matkap kullanırken devre kartına sıkıca bastırılmalıdır.Matkabın hızı çok yavaş olmamalıdır.Lütfen operatörü dikkatle izleyin.

Devre kartı ön işlemi: Delmeden sonra, devre kartını kaplayan toneri cilalamak için ince zımpara kağıdı kullanın ve devre kartını temiz suyla temizleyin.Su kuruduktan sonra devrenin olduğu tarafa çam suyu sürün.Reçinenin katılaşmasını hızlandırmak için devre kartını ısıtmak için sıcak hava üfleyici kullanıyoruz ve rosin sadece 2-3 dakikada katılaşabiliyor.

Elektronik bileşenlerin kaynaklanması: Kaynak işi tamamlandıktan sonra tüm devre kartı üzerinde kapsamlı bir test yapın.Eğer test sırasında bir sorun varsa, ilk adımda tasarlanan şematik diyagram üzerinden sorunun yerinin belirlenmesi ve ardından bileşenin yeniden lehimlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.cihaz.Test başarıyla geçtiğinde, tüm devre kartı biter.

Elektronik Ürünler için PCBA ve PCB Board Montajı

 


Gönderim zamanı: 15 Mayıs-2023