PCB devre kartıProses teknolojisinin ilerlemesiyle sürekli değişiyor, ancak prensip olarak komple bir PCB devre kartının devre kartını yazdırması, ardından devre kartını kesmesi, bakır kaplı laminatı işlemesi, devre kartını aktarması, Korozyon, delme, ön işlem yapması gerekiyor. ve kaynak ancak bu üretim süreçlerinden sonra çalıştırılabilir. Aşağıda PCB devre kartı üretim sürecinin ayrıntılı bir anlayışı bulunmaktadır.
Devre fonksiyonunun ihtiyaçlarına göre şematik diyagramı tasarlayın. Şematik diyagramın tasarımı esas olarak her bir bileşenin elektriksel performansına ve ihtiyaç halinde makul şekilde inşa edilmesine dayanmaktadır. Diyagram, PCB devre kartının önemli işlevlerini ve çeşitli bileşenler arasındaki ilişkiyi doğru bir şekilde yansıtabilir. Şematik diyagramın tasarımı PCB üretim sürecinin ilk adımıdır ve aynı zamanda çok önemli bir adımdır. Genellikle devre şemalarını tasarlamak için kullanılan yazılım PROTEl'dir.
Şematik tasarım tamamlandıktan sonra, aynı görünüm ve boyutta bileşenlere sahip bir ızgara oluşturmak ve gerçekleştirmek için her bir bileşenin PROTEL aracılığıyla daha fazla paketlenmesi gerekir. Bileşen paketini değiştirdikten sonra, paket referans noktasını ilk pinte ayarlamak için Tercihi Düzenle/Ayarla/pim 1'i çalıştırın. Daha sonra kontrol edilecek tüm kuralları ayarlamak için Rapor/Bileşen Kuralı kontrolünü çalıştırın ve Tamam'a tıklayın. Bu noktada paket oluşturulmuştur.
Resmi olarak PCB'yi oluşturun. Ağ oluşturulduktan sonra her bileşenin konumu PCB panelinin boyutuna göre yerleştirilmelidir ve yerleştirme sırasında her bileşenin uçlarının kesişmediğinden emin olunmalıdır. Bileşenlerin yerleştirilmesi tamamlandıktan sonra, kablolama sırasında her bir bileşenin pim veya uç geçiş hatalarını ortadan kaldırmak için son olarak DRC denetimi gerçekleştirilir. Tüm hatalar giderildiğinde komple bir pcb tasarım süreci tamamlanmış olur.
Devre kartını yazdırın: Çizilen devre kartını transfer kağıdıyla yazdırın, kaygan tarafının kendinize dönük olmasına dikkat edin, genellikle iki devre kartı yazdırın, yani bir kağıda iki devre kartı yazdırın. Bunların arasından devre kartını yapmak için en iyi baskı efektine sahip olanı seçin.
Bakır kaplı laminatı kesin ve devre kartının tüm işlem diyagramını oluşturmak için ışığa duyarlı plakayı kullanın. Bakır kaplı laminatlar, yani her iki tarafı bakır filmle kaplanmış devre kartları, malzemelerden tasarruf etmek için bakır kaplı laminatları devre kartının boyutuna göre çok büyük olmayacak şekilde keser.
Bakır kaplı laminatların ön işlemi: devre kartını aktarırken termal transfer kağıdı üzerindeki tonerin bakır kaplı laminatların üzerine sıkı bir şekilde basılabilmesini sağlamak için bakır kaplı laminatların yüzeyindeki oksit katmanını cilalamak için ince zımpara kağıdı kullanın. Görünür leke bırakmayan parlak kaplama.
Baskılı devre kartını aktarın: Baskılı devre kartını uygun boyutta kesin, baskılı devre kartının tarafını bakır kaplı laminatın üzerine yapıştırın, hizalamadan sonra bakır kaplı laminatı termal transfer makinesine koyun ve kağıda koyarken aktarımı sağlayın. yanlış hizalanmış değildir. Genel olarak konuşursak, 2-3 transferden sonra devre kartı bakır kaplı laminata sıkı bir şekilde aktarılabilir. Termal transfer makinesi önceden ısıtıldı ve sıcaklık 160-200 santigrat dereceye ayarlandı. Yüksek sıcaklık nedeniyle lütfen çalışırken güvenliğe dikkat edin!
Korozyon devre kartı, reflow lehimleme makinesi: öncelikle devre kartında aktarımın tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin, iyi aktarılmayan birkaç yer varsa onarmak için siyah yağ bazlı bir kalem kullanabilirsiniz. Daha sonra korozyona uğrayabilir. Devre kartı üzerinde açığa çıkan bakır film tamamen paslandığında devre kartı aşındırıcı sıvıdan çıkarılır ve temizlenir, böylece devre kartı korozyona uğrar. Aşındırıcı çözeltinin bileşimi konsantre hidroklorik asit, konsantre hidrojen peroksit ve 1:2:3 oranında sudan oluşur. Aşındırıcı çözeltiyi hazırlarken önce su ekleyin, ardından konsantre hidroklorik asit ve konsantre hidrojen peroksit ekleyin. Konsantre hidroklorik asit, konsantre hidrojen peroksit veya aşındırıcı solüsyonun cilde veya giysilere sıçramasına dikkat edin ve zamanında temiz suyla yıkayın. Güçlü bir aşındırıcı solüsyon kullanıldığından, çalıştırırken güvenliğe dikkat edin!
Devre kartı delme: Devre kartı elektronik bileşenleri yerleştireceğinden devre kartını delmek gerekir. Elektronik bileşenlerin pimlerinin kalınlığına göre farklı matkaplar seçin. Delik açmak için matkap kullanıldığında devre kartına sıkıca bastırılmalıdır. Matkabın hızı çok yavaş olmamalıdır. Lütfen operatörü dikkatle izleyin.
Devre kartı ön işlemi: Deldikten sonra, devre kartını kaplayan toneri parlatmak için ince zımpara kağıdı kullanın ve devre kartını temiz suyla temizleyin. Su kuruduktan sonra devrenin olduğu tarafa çam suyunu uygulayın. Reçinenin katılaşmasını hızlandırmak amacıyla devre kartını ısıtmak için sıcak hava üfleyici kullanıyoruz ve reçine yalnızca 2-3 dakika içinde katılaşabiliyor.
Elektronik bileşenlerin kaynaklanması: Kaynak işi tamamlandıktan sonra, tüm devre kartı üzerinde kapsamlı bir test yapın. Test sırasında sorun yaşanırsa, ilk adımda tasarlanan şematik diyagram aracılığıyla sorunun yerinin belirlenmesi ve ardından bileşenin yeniden lehimlenmesi veya değiştirilmesi gerekir. cihaz. Test başarıyla geçildiğinde devre kartının tamamı tamamlanır.
Gönderim zamanı: Mayıs-15-2023