..1: Iguhit ang schematic diagram.
..2: Gumawa ng component library.
..3: Itatag ang ugnayan ng koneksyon sa network sa pagitan ng schematic diagram at ng mga bahagi sa naka-print na board.
..4: Pagruruta at paglalagay.
..5: Lumikha ng data ng paggamit ng produksyon ng naka-print na board at data ng paggamit ng produksyon ng placement.
.. Pagkatapos matukoy ang posisyon at hugis ng mga bahagi sa PCB, isaalang-alang ang layout ng PCB.
1. Sa posisyon ng bahagi, ang mga kable ay isinasagawa ayon sa posisyon ng bahagi.Ito ay isang prinsipyo na ang mga kable sa naka-print na board ay kasing-ikli hangga't maaari.Maikli ang mga bakas, at maliit ang channel at lugar na inookupahan, kaya mas mataas ang pass-through rate.Ang mga wire ng input terminal at ang output terminal sa PCB board ay dapat subukang maiwasan ang pagiging magkatabi sa isa't isa nang magkatulad, at mas mahusay na maglagay ng ground wire sa pagitan ng dalawang wire.Upang maiwasan ang pagkabit ng feedback ng circuit.Kung ang naka-print na board ay isang multi-layer board, ang direksyon ng pagruruta ng linya ng signal ng bawat layer ay iba mula sa nasa katabing board layer.Para sa ilang mahahalagang linya ng signal, dapat kang magkaroon ng isang kasunduan sa taga-disenyo ng linya, lalo na ang mga linya ng signal ng kaugalian, dapat silang iruruta nang magkapares, subukang gawing magkatulad at magkalapit, at ang mga haba ay hindi gaanong naiiba.Ang lahat ng mga bahagi sa PCB ay dapat mabawasan at paikliin ang mga lead at koneksyon sa pagitan ng mga bahagi.Ang pinakamababang lapad ng mga wire sa PCB ay pangunahing tinutukoy ng lakas ng pagdirikit sa pagitan ng mga wire at ng substrate ng insulating layer at ang kasalukuyang halaga na dumadaloy sa kanila.Kapag ang kapal ng copper foil ay 0.05mm at ang lapad ay 1-1.5mm, ang temperatura ay hindi lalampas sa 3 degrees kapag ang isang kasalukuyang 2A ay naipasa.Kapag ang lapad ng wire ay 1.5mm, matutugunan nito ang mga kinakailangan.Para sa mga integrated circuit, lalo na ang mga digital circuit, karaniwang pinipili ang 0.02-0.03mm.Syempre, hangga't pinapayagan, we use wide wire as much as possible, lalo na yung power wires at ground wires sa PCB.Ang pinakamababang distansya sa pagitan ng mga wire ay pangunahing tinutukoy ng insulation resistance at breakdown voltage sa pagitan ng mga wire sa pinakamasamang kaso.
Para sa ilang integrated circuit (IC), ang pitch ay maaaring gawing mas maliit sa 5-8mm mula sa pananaw ng teknolohiya.Ang liko ng naka-print na kawad sa pangkalahatan ay ang pinakamaliit na arko, at ang paggamit ng mas mababa sa 90-degree na mga liko ay dapat na iwasan.Ang tamang anggulo at ang kasamang anggulo ay makakaapekto sa pagganap ng kuryente sa high-frequency circuit.Sa madaling salita, ang mga kable ng naka-print na board ay dapat na pare-pareho, siksik at pare-pareho.Subukang iwasan ang paggamit ng malaking lugar na copper foil sa circuit, kung hindi, kapag ang init ay nabuo sa mahabang panahon habang ginagamit, ang copper foil ay lalawak at madaling mahuhulog.Kung ang isang malaking lugar na copper foil ay dapat gamitin, maaaring gumamit ng mga wire na hugis grid.Ang terminal ng wire ay ang pad.Ang gitnang butas ng pad ay mas malaki kaysa sa diameter ng lead ng device.Kung ang pad ay masyadong malaki, madaling bumuo ng isang virtual na hinang sa panahon ng hinang.Ang panlabas na diameter D ng pad ay karaniwang hindi bababa sa (d+1.2) mm, kung saan ang d ay ang aperture.Para sa ilang mga bahagi na may medyo mataas na density, ang pinakamababang diameter ng pad ay kanais-nais (d+1.0) mm, pagkatapos makumpleto ang disenyo ng pad, ang outline frame ng device ay dapat na iguguhit sa paligid ng pad ng naka-print na board, at ang teksto at mga character ay dapat na minarkahan nang sabay.Sa pangkalahatan, ang taas ng text o frame ay dapat nasa paligid ng 0.9mm, at ang lapad ng linya ay dapat na nasa paligid ng 0.2mm.At ang mga linya tulad ng minarkahang teksto at mga character ay hindi dapat pinindot sa pad.Kung ito ay isang double-layer na board, dapat na i-mirror ng character sa ibaba ang label.
Pangalawa, upang gawing mas mahusay at mas epektibo ang idinisenyong produkto, dapat isaalang-alang ng PCB ang kakayahan nitong anti-interference sa disenyo, at mayroon itong malapit na kaugnayan sa partikular na circuit.
Ang disenyo ng linya ng kuryente at linya ng lupa sa circuit board ay partikular na mahalaga.Ayon sa laki ng kasalukuyang dumadaloy sa iba't ibang mga circuit board, ang lapad ng linya ng kuryente ay dapat na tumaas hangga't maaari upang mabawasan ang paglaban ng loop.Kasabay nito, ang direksyon ng linya ng kuryente at ang linya ng lupa at ang data Ang direksyon ng paghahatid ay nananatiling pareho.Mag-ambag sa pagpapahusay ng kakayahan sa anti-ingay ng circuit.Mayroong parehong mga logic circuit at linear circuit sa PCB, upang sila ay magkahiwalay hangga't maaari.Ang low-frequency circuit ay maaaring konektado sa parallel na may isang solong punto.Ang aktwal na mga kable ay maaaring konektado sa serye at pagkatapos ay konektado sa parallel.Ang ground wire ay dapat na maikli at makapal.Maaaring gamitin ang malaking lupa na foil sa paligid ng mga high-frequency na bahagi.Ang ground wire ay dapat na kasing kapal hangga't maaari.Kung ang ground wire ay masyadong manipis, ang ground potential ay magbabago sa kasalukuyang, na magbabawas sa anti-ingay na pagganap.Samakatuwid, ang ground wire ay dapat na lumapot upang maabot nito ang pinapayagang kasalukuyang sa circuit board. Kung pinapayagan ng disenyo ang diameter ng ground wire na higit sa 2-3mm, sa mga digital circuit, ang ground wire ay maaaring ayusin sa isang loop upang mapabuti ang kakayahan laban sa ingay.Sa disenyo ng PCB, ang mga naaangkop na decoupling capacitor ay karaniwang naka-configure sa mga pangunahing bahagi ng naka-print na board.Ang isang 10-100uF electrolytic capacitor ay konektado sa buong linya sa dulo ng power input.Sa pangkalahatan, ang isang 0.01PF magnetic chip capacitor ay dapat ayusin malapit sa power pin ng integrated circuit chip na may 20-30 pin.Para sa mas malalaking chips, ang power lead Magkakaroon ng ilang mga pin, at mas mainam na magdagdag ng decoupling capacitor malapit sa kanila.Para sa isang chip na may higit sa 200 pin, magdagdag ng hindi bababa sa dalawang decoupling capacitor sa apat na gilid nito.Kung ang puwang ay hindi sapat, ang isang 1-10PF tantalum capacitor ay maaari ding ayusin sa 4-8 chips.Para sa mga bahagi na may mahinang kakayahan sa anti-interference at malalaking pagbabago sa power-off, dapat na direktang konektado ang isang decoupling capacitor sa pagitan ng linya ng kuryente at ng ground line ng component., Anuman ang uri ng lead na konektado sa kapasitor sa itaas, hindi madaling maging masyadong mahaba.
3. Matapos makumpleto ang disenyo ng bahagi at circuit ng circuit board, ang disenyo ng proseso nito ay dapat isaalang-alang sa susunod, upang maalis ang lahat ng uri ng masamang salik bago magsimula ang produksyon, at sa parehong oras, isaalang-alang ang paggawa ng ang circuit board upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto.at mass production.
.. Kapag pinag-uusapan ang pagpoposisyon at mga kable ng mga bahagi, ang ilang aspeto ng proseso ng circuit board ay kasangkot.Ang proseso ng disenyo ng circuit board ay pangunahin sa organikong pag-assemble ng circuit board at mga bahagi na aming idinisenyo sa pamamagitan ng linya ng produksyon ng SMT, upang makamit ang magandang koneksyon sa kuryente at makamit ang layout ng posisyon ng aming mga dinisenyong produkto.Ang disenyo ng pad, mga kable at anti-interference, atbp. ay kailangan ding isaalang-alang kung ang board na aming idinisenyo ay madaling gawin, kung maaari itong tipunin gamit ang modernong teknolohiya ng pagpupulong-SMT na teknolohiya, at sa parehong oras, kinakailangan upang matugunan ang kundisyon ng hindi pagpayag na gumawa ng mga may sira na produkto sa panahon ng produksyon.mataas.Sa partikular, mayroong mga sumusunod na aspeto:
1: Ang iba't ibang mga linya ng produksyon ng SMT ay may iba't ibang mga kondisyon ng produksyon, ngunit sa mga tuntunin ng laki ng PCB, ang solong laki ng board ng PCB ay hindi mas mababa sa 200*150mm.Kung ang mahabang gilid ay masyadong maliit, maaaring gamitin ang pagpapataw, at ang ratio ng haba sa lapad ay 3:2 o 4:3.Kapag ang sukat ng circuit board ay higit sa 200×150mm, dapat isaalang-alang ang mekanikal na lakas ng circuit board.
2: Kapag ang sukat ng circuit board ay masyadong maliit, ito ay mahirap para sa buong proseso ng produksyon ng linya ng SMT, at ito ay hindi madaling makagawa sa mga batch.Ang pinakamahusay na paraan ay ang paggamit ng board form, na kung saan ay upang pagsamahin ang 2, 4, 6 at iba pang mga solong board ayon sa laki ng board.Pinagsama-sama upang bumuo ng isang buong board na angkop para sa mass production, ang laki ng buong board ay dapat na angkop para sa laki ng stickable range.
3: Upang umangkop sa pagkakalagay ng linya ng produksyon, ang veneer ay dapat mag-iwan ng hanay na 3-5mm nang walang anumang bahagi, at ang panel ay dapat mag-iwan ng 3-8mm na gilid ng proseso.Mayroong tatlong uri ng koneksyon sa pagitan ng gilid ng proseso at PCB: A na walang overlapping, May separation tank, B ay may gilid at separation tank, at C ay may gilid at walang separation tank.Nilagyan ng kagamitan sa proseso ng pagsuntok.Ayon sa hugis ng PCB board, mayroong iba't ibang anyo ng jigsaw boards, tulad ng Youtu.Ang bahagi ng proseso ng PCB ay may iba't ibang mga paraan ng pagpoposisyon ayon sa iba't ibang mga modelo, at ang ilan ay may mga butas sa pagpoposisyon sa gilid ng proseso.Ang diameter ng butas ay 4-5 cm.Sa relatibong pagsasalita, ang katumpakan ng pagpoposisyon ay mas mataas kaysa sa gilid, kaya mayroong Ang modelo na may pagpoposisyon ng butas ay dapat na may mga butas sa pagpoposisyon sa panahon ng pagproseso ng PCB, at ang disenyo ng butas ay dapat na pamantayan upang maiwasan ang abala sa produksyon.
4: Upang mas mahusay ang posisyon at makamit ang mas mataas na katumpakan ng pag-mount, kinakailangang magtakda ng reference point para sa PCB.Kung mayroong isang reference point at kung ang setting ay mabuti o hindi ay direktang makakaapekto sa mass production ng SMT production line.Ang hugis ng reference point ay maaaring parisukat, pabilog, tatsulok, atbp. At ang diameter ay dapat nasa loob ng 1-2mm, at ang nakapalibot na reference point ay dapat nasa loob ng 3-5mm, nang walang anumang bahagi at nangunguna.Kasabay nito, ang reference point ay dapat na makinis at patag na walang anumang polusyon.Ang disenyo ng reference point ay hindi dapat masyadong malapit sa gilid ng board, dapat mayroong distansya na 3-5mm.
5: Mula sa pananaw ng pangkalahatang proseso ng produksyon, ang hugis ng board ay mas maganda ang hugis ng pitch, lalo na para sa wave soldering.Parihabang para sa madaling paghahatid.Kung mayroong nawawalang uka sa PCB board, ang nawawalang uka ay dapat punan sa anyo ng isang gilid ng proseso, at ang isang solong SMT board ay pinapayagan na magkaroon ng isang nawawalang uka.Ngunit ang nawawalang uka ay hindi madaling maging masyadong malaki at dapat ay mas mababa sa 1/3 ng haba ng gilid
Oras ng post: May-06-2023