Хуш омадед ба вебсайти мо.

раванди истеҳсоли PCB чист

Платаҳои микросхемаҳои чопӣ (PCBs) ҷузъи ҷудонашавандаи дастгоҳҳои электронии муосир буда, ҳамчун асоси ҷузъҳо ва пайвастҳо хизмат мекунанд, ки ба дастгоҳҳои электронӣ имкон медиҳанд, ки самаранок кор кунанд. Истеҳсоли PCB, инчунин бо номи истеҳсоли PCB маълум аст, як раванди мураккабест, ки марҳилаҳои гуногунро аз тарҳрезии аввалия то васлкунии ниҳоӣ дар бар мегирад. Дар ин паёми блог, мо ба раванди истеҳсоли PCB амиқ ғарқ мешавем ва ҳар як қадам ва аҳамияти онро меомӯзем.

1. Тарҳрезӣ ва тарҳрезӣ

Қадами аввал дар истеҳсоли PCB тарҳрезии тарҳи тахта мебошад. Муҳандисон нармафзори тарроҳии компютериро (CAD) истифода мебаранд, то диаграммаҳои схематикиро бо нишон додани пайвастҳо ва ҷойгиршавии ҷузъҳо истифода баранд. Тарҳ оптимизатсияи ҷойгиркунии пайраҳаҳо, лавҳаҳо ва гузарҳоро барои таъмини ҳадди ақали дахолат ва ҷараёни самараноки сигнал дар бар мегирад.

2. Интихоби мавод

Интихоби маводи PCB барои иҷроиш ва устувории он муҳим аст. Маводҳои маъмулӣ ламинати эпоксии мустаҳкамшудаи нахи шишагинро дар бар мегиранд, ки аксар вақт FR-4 номида мешаванд. Қабати мис дар тахтаи ноҳиявӣ барои интиқоли нерӯи барқ ​​муҳим аст. Ғафсӣ ва сифати миси истифодашуда аз талаботи мушаххаси схема вобаста аст.

3. Заминро омода кунед

Пас аз муайян кардани тарҳи тарҳрезӣ ва интихоб кардани мавод, раванди истеҳсолот бо буридани субстрат ба андозаҳои зарурӣ оғоз меёбад. Пас аз он, субстрат тоза карда мешавад ва бо як қабати мис пӯшонида мешавад, ки асоси роҳҳои интиқолдиҳандаро ташкил медиҳад.

4. Офариш

Пас аз омода кардани субстрат, қадами навбатӣ аз тахта тоза кардани миси зиёдатӣ мебошад. Ин ҷараён, ки абрешим номида мешавад, бо истифода аз маводи ба кислота тобовар бо номи ниқоб барои муҳофизат кардани пайҳои мисии дилхоҳ анҷом дода мешавад. Минтақаи ниқобнашуда пас аз он ба маҳлули etching дучор мешавад, ки миси номатлубро пароканда мекунад ва танҳо роҳи схемаи дилхоҳро мемонад.

5. Пармакунй

Пармакунӣ сохтани сӯрохиҳо ё гузаргоҳҳоро дар субстрат дар бар мегирад, то ҷойгиркунии ҷузъҳо ва пайвастҳои электрикӣ дар байни қабатҳои гуногуни тахтаи ноҳиявӣ имкон диҳад. Мошинҳои пармакунии баландсуръат, ки бо пармаҳои дақиқ муҷаҳҳаз шудаанд, метавонанд ин сӯрохиҳои хурдро коркард кунанд. Пас аз ба итмом расидани раванди пармакунӣ, сӯрохҳо бо маводи гузаронанда пӯшонида мешаванд, то пайвастҳои дурустро таъмин кунанд.

6. Аризаи ниқоби plating ва solder

Тахтаҳои пармашуда бо қабати тунуки мис пӯшонида мешаванд, то пайвастҳоро мустаҳкам кунанд ва дастрасии бехатарро ба ҷузъҳо таъмин кунанд. Пас аз пӯшиш, ниқоби кафшер барои муҳофизат кардани пайҳои мис аз оксидшавӣ ва муайян кардани майдони кафшер истифода мешавад. Ранги ниқоби кафшер одатан сабз аст, аммо метавонад вобаста ба афзалияти истеҳсолкунанда фарқ кунад.

7. Ҷойгиркунии ҷузъҳо

Дар ин қадам, PCB-и истеҳсолшуда бо ҷузъҳои электронӣ бор карда мешавад. Компонентҳо бодиққат дар болои чӯбчаҳо ҷойгир карда мешаванд, ки ҳамоҳангӣ ва самти дурустро таъмин мекунанд. Ин раванд аксар вақт бо истифода аз мошинҳои интихоб ва ҷойгиркунӣ автоматӣ карда мешавад, то дақиқ ва самаранокиро таъмин кунад.

8. Кафшергарй

Soldering қадами ниҳоӣ дар раванди истеҳсоли PCB мебошад. Он барои эҷоди пайвасти қавӣ ва боэътимоди барқ ​​​​элементҳои гармидиҳӣ ва ҷойгоҳҳоро дар бар мегирад. Инро бо истифода аз мошини кафшеркунии мавҷӣ, ки дар он тахта аз мавҷи кафшери гудохта мегузарад ё бо усули кафшери дастӣ барои ҷузъҳои мураккаб анҷом додан мумкин аст.

Раванди истеҳсоли PCB як раванди ҷиддиест, ки марҳилаҳои сершумори табдил додани тарроҳиро ба тахтаи микросхемаҳои функсионалӣ дар бар мегирад. Аз тарҳрезӣ ва тарҳбандии ибтидоӣ то ҷойгиркунӣ ва кафшери ҷузъҳо, ҳар як қадам ба функсия ва эътимоднокии умумии PCB мусоидат мекунад. Бо дарки тафсилоти мураккаби раванди истеҳсолот, мо метавонем дастовардҳои технологӣ, ки дастгоҳҳои электронии муосирро хурдтар, тезтар ва самараноктар карданд, қадр кунем.

pcb Бразилия


Вақти фиристодан: сентябр-18-2023