Сифати баланди чопи Шӯрои ноҳиявӣ PCB

PCB (Маҷмаи PCB) Қобилияти раванд

Дар бораи

PCB аз тахтаҳои якқабата ба дуҷониба, бисёрқабата ва тахтаҳои чандир таҳия шудаанд ва пайваста дар самти дақиқи баланд, зичии баланд ва эътимоднокии баланд инкишоф меёбанд.Пайваста кам кардани ҳаҷм, кам кардани арзиш ва беҳтар кардани кор боиси он мегардад, ки тахтаи микросхемаи чопӣ дар оянда дар рушди маҳсулоти электронӣ қувваи қавӣ нигоҳ дорад.Дар оянда тамоюли рушди технологияи истеҳсоли тахтаи микросхемаҳои чопӣ дар самти зичии баланд, дақиқии баланд, диафрагмаи хурд, сими борик, қатронҳои хурд, эътимоднокии баланд, бисёрқабата, интиқоли баландсуръат, вазни сабук ва шакли борик.

Қадамҳои муфассал ва чораҳои эҳтиётии истеҳсоли PCB

1. Тарҳрезӣ
Пеш аз оғози раванди истеҳсолӣ, PCB бояд аз ҷониби оператори CAD дар асоси схемаи схемаи корӣ тарроҳӣ/тарҳрезӣ карда шавад.Пас аз ба итмом расидани раванди тарроҳӣ, маҷмӯи ҳуҷҷатҳо ба истеҳсолкунандаи PCB пешниҳод карда мешаванд.Файлҳои Gerber ба ҳуҷҷатҳо дохил карда шудаанд, ки конфигуратсияи қабат ба қабат, файлҳои пармакунӣ, интихоб ва ҷойгиркунии маълумот ва эзоҳҳои матниро дар бар мегиранд.Коркарди чопҳо, пешниҳоди дастурҳои коркард барои истеҳсолот, ҳама мушаххасоти PCB, андозаҳо ва таҳаммулпазирӣ.

2. Тайёрӣ пеш аз истеҳсол
Пас аз он ки хонаи PCB бастаи файли дизайнерро қабул мекунад, онҳо метавонанд ба эҷоди нақшаи раванди истеҳсолот ва бастаи асарҳои рассомӣ шурӯъ кунанд.Мушаххасоти истеҳсолот нақшаро тавассути номбар кардани чизҳое ба монанди навъи мавод, ороиши рӯизаминӣ, пӯшиш, массиви панелҳои корӣ, масири раванд ва ғайра муайян мекунад.Илова бар ин, тавассути плоттери филм як маҷмӯи асарҳои физикӣ эҷод кардан мумкин аст.Асарҳои санъат ҳама қабатҳои PCB ва инчунин асарҳои рассомиро барои ниқоб ва аломатгузории истилоҳ дар бар мегиранд.

3. Тайёр кардани мавод
Мушаххасоти PCB, ки аз ҷониби тарроҳ талаб карда мешавад, навъи мавод, ғафсии аслӣ ва вазни миси барои оғози омодасозии мавод истифодашударо муайян мекунад.PCB-ҳои сахти яктарафа ва дуҷониба ягон коркарди қабати дохилиро талаб намекунанд ва мустақиман ба раванди пармакунӣ мераванд.Агар PCB бисёрқабат бошад, омодагии шабеҳи мавод анҷом дода мешавад, аммо дар шакли қабатҳои дарунӣ, ки одатан хеле лоғартаранд ва метавонанд то ғафсии ниҳоии пешакӣ муайяншуда сохта шаванд (stackup).
Андозаи умумии панели истеҳсолӣ 18 ″x24″ аст, аммо ҳама гуна андозаро метавон истифода бурд, то даме ки он дар доираи қобилиятҳои истеҳсолии PCB бошад.

4. Танҳо PCB бисёрқабат - коркарди қабати ботинӣ
Пас аз тайёр кардани андозаҳои мувофиқ, навъи мавод, ғафсии аслӣ ва вазни миси қабати дохилӣ, он барои парма кардани сӯрохиҳои коркардшуда фиристода мешавад ва сипас чоп карда мешавад.Ҳар ду тарафи ин қабатҳо бо фоторезист фаро гирифта шудаанд.Бо истифода аз осори қабати дарунӣ ва сӯрохиҳои асбоб тарафҳоро мувофиқ кунед, пас ҳар як тарафро ба нури ултрабунафш дучор кунед, ки манфии оптикии аломатҳо ва хусусиятҳои барои ин қабат муайяншударо тафсилот медиҳад.Нури ултрабунафш, ки ба фоторезист меафтад, кимиёвиро ба сатҳи мис мепайвандад ва кимиёвии боқимонда дар ваннаи рушдёбанда хориҷ карда мешавад.

Қадами навбатӣ тоза кардани миси фошшуда тавассути раванди etching аст.Ин изи мисро дар зери қабати фоторезистӣ пинҳон мекунад.Ҳангоми коркард, ҳам консентратсияи пошидан ва ҳам вақти экспозиция параметрҳои калидӣ мебошанд.Пас аз он муқовимат канда мешавад ва дар қабати ботинӣ осорҳо ва хусусиятҳо мегузорад.

Аксари таъминкунандагони PCB системаҳои автоматикунонидашудаи назорати оптикиро барои тафтиши қабатҳо ва штампҳои пасошӯравӣ барои оптимизатсияи сӯрохиҳои асбобҳои ламинатсия истифода мебаранд.

5. Танҳо PCB бисёрқабат - Ламинат

Дар ҷараёни тарҳрезӣ маҷмӯи пешакӣ муайяншудаи раванд муқаррар карда мешавад.Раванди ламинатсия дар муҳити тозаи ҳуҷра бо қабати пурраи ботинӣ, препрег, фолгаи мис, плитаҳои пресс, пинҳо, фосилаҳои аз пӯлоди зангногир ва плитаҳои пуштибонӣ анҷом дода мешавад.Ҳар як стек пресс метавонад вобаста ба ғафсии PCB-и тайёр аз 4 то 6 тахтаро дар як кушодани пресс ҷойгир кунад.Намунаи stackup тахтаи 4-қабата хоҳад буд: плита, сепаратори пӯлод, фолгаи мис (қабати 4-ум), препрег, 3-2 қабати аслӣ, препрег, фолгаи мис ва такрор.Пас аз он ки аз 4 то 6 PCB ҷамъ карда шаванд, пластинкаи болоро мустаҳкам кунед ва онро дар пресси ламинатсия ҷойгир кунед.Пресс то контурҳо боло меравад ва то он даме, ки қатрон гудохта шавад, фишор меоранд, ки дар ин лаҳза препрег ҷорӣ шуда, қабатҳоро ба ҳам мепайвандад ва пресс хунук мешавад.Ҳангоми баровардан ва омода кардан

6. Пармакунй
Раванди пармакунӣ аз ҷониби мошини пармакунии бисёрсоҳаи аз ҷониби CNC идорашаванда иҷро карда мешавад, ки шпиндели баланд RPM ва пармакунии карбидиро, ки барои пармакунии PCB пешбинӣ шудааст, истифода мебарад.Визаҳои маъмулӣ метавонанд аз 0,006 то 0,008 ″ бо суръати аз 100K RPM парма карда шаванд.

Раванди пармакунӣ девори сӯрохи тоза ва ҳамворро ба вуҷуд меорад, ки ба қабатҳои дарунӣ осеб намерасонад, аммо пармакунӣ роҳи пайвасти қабатҳои дарунӣ пас аз пӯшишро таъмин мекунад ва сӯрохии гузаранда ба ҷузъҳои сӯрохии сӯрохӣ табдил меёбад.
Одатан, сӯрохиҳои ғайриқонунӣ ҳамчун амалиёти дуввум парма карда мешаванд.

7. Пӯшидани мис
Электропласт дар истеҳсоли PCB ба таври васеъ истифода мешавад, ки дар он сӯрохиҳо лозим аст.Ҳадаф гузоштани қабати мис дар як субстрати гузаронанда тавассути як қатор коркардҳои кимиёвӣ ва сипас тавассути усулҳои минбаъдаи электроплинг барои баланд бардоштани ғафсии қабати мис ба ғафсии мушаххаси тарроҳӣ, маъмулан 1 мил ё бештар аз он аст.

8. Табобати қабати берунӣ
Коркарди қабати берунӣ воқеан ҳамон равандест, ки қаблан барои қабати дохилӣ тавсиф шудааст.Ҳар ду тарафи қабатҳои болоӣ ва поёнӣ бо фоторезистӣ пӯшонида шудаанд.Бо истифода аз осори берунӣ ва сӯрохиҳои асбобҳо паҳлӯҳоро мувофиқ кунед, пас ҳар як тарафро ба нури ултрабунафш гузоред, то намунаи манфии оптикии нишонаҳо ва хусусиятҳоро тафсилот диҳад.Нури ултрабунафш, ки ба фоторезист меафтад, кимиёвиро ба сатҳи мис мепайвандад ва кимиёвии боқимонда дар ваннаи рушдёбанда хориҷ карда мешавад.Қадами навбатӣ тоза кардани миси фошшуда тавассути раванди etching аст.Ин изи мисро дар зери қабати фоторезистӣ пинҳон мекунад.Пас аз он муқовимат канда мешавад ва дар қабати берунӣ осорҳо ва хусусиятҳо мегузорад.Нуқсонҳои қабати беруниро пеш аз ниқоби кафшер бо истифода аз санҷиши автоматии оптикӣ пайдо кардан мумкин аст.

9. Хамираи кафшер
Истифодаи ниқоби кафшерӣ ба равандҳои қабати дохилӣ ва берунӣ монанд аст.Фарқияти асосӣ ин истифодаи ниқоби аксбардорӣ ба ҷои фоторезистӣ дар тамоми сатҳи панели истеҳсолӣ мебошад.Пас аз асари рассомӣ барои гирифтани тасвирҳо дар қабатҳои боло ва поён истифода баред.Пас аз дучор шудан, ниқоб дар минтақаи тасвиршуда пӯст карда мешавад.Мақсад он аст, ки танҳо майдоне, ки ҷузъҳо ҷойгир карда мешаванд ва кафшер карда мешаванд.Ниқоб инчунин сатҳи сатҳи PCB-ро ба минтақаҳои фош маҳдуд мекунад.

10. Коркарди рӯизаминӣ

Якчанд вариантҳо барои анҷом додани сатҳи ниҳоӣ мавҷуданд.Тилло, нуқра, OSP, кафшери бе сурб, кафшери сурбдор ва ғайра. Ҳамаи инҳо эътибор доранд, аммо воқеан ба талаботи тарҳрезӣ мепазанд.Тилло ва нуқра тавассути электроплинг татбиқ карда мешаванд, дар ҳоле ки кафшерҳои бе сурб ва сурбдор ба таври уфуқӣ тавассути кафшери ҳавои гарм истифода мешаванд.

11. Номенклатура
Аксарияти PCB-ҳо дар аломатҳои рӯи онҳо муҳофизат карда мешаванд.Ин аломатҳо асосан дар раванди васлкунӣ истифода мешаванд ва мисолҳоро ба монанди аломатҳои истинод ва аломатҳои қутбӣ дар бар мегиранд.Дигар аломатҳо метавонанд ба мисли муайянкунии рақами қисм ё рамзҳои санаи истеҳсолот содда бошанд.

12. Зерраёсат
PCB-ҳо дар панелҳои пурраи истеҳсолӣ истеҳсол карда мешаванд, ки бояд аз контурҳои истеҳсолии онҳо хориҷ карда шаванд.Аксарияти PCB-ҳо дар массивҳо барои баланд бардоштани самаранокии васлкунӣ насб карда мешаванд.Миқдори беохири ин массивҳо метавонад бошад.Тавсиф карда наметавонам.

Аксари массивҳо ё профили дар осиёби CNC бо истифода аз асбобҳои карбид фреза карда мешаванд ё бо истифода аз асбобҳои бо алмос печонидашуда холӣ карда мешаванд.Ҳарду усул эътибор доранд ва интихоби усул одатан аз ҷониби гурӯҳи васлкунӣ муайян карда мешавад, ки одатан массиви дар марҳилаи аввал сохташударо тасдиқ мекунад.

13. Санҷиш
Истеҳсолкунандагони PCB маъмулан раванди санҷиши зонди парвозкунанда ё кати нохунҳоро истифода мебаранд.Усули озмоиш аз рӯи миқдори маҳсулот ва/ё таҷҳизоти мавҷуда муайян карда мешавад

Ҳалли ягона

Намоиши завод

Хидмати мо

1. Хидматҳои васлкунии PCB: SMT, DIP&THT, таъмир ва барқароркунии BGA
2. ТИК, Сӯхтани ҳарорати доимӣ ва санҷиши функсия
3. Шаблон, Кабелҳо ва бинои иҳота
4. Бастабандии стандартӣ ва расонидани сари вақт