PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్), చైనీస్ పేరు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, దీనిని ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల విద్యుత్ కనెక్షన్‌లకు క్యారియర్.ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడినందున, దీనిని "ప్రింటెడ్" సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటారు.
1. PCB బోర్డుని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
PCB బోర్డు ఎంపిక తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలు, భారీ ఉత్పత్తి మరియు వ్యయం మధ్య సమతుల్యతను సాధించాలి.డిజైన్ అవసరాలు ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా ఈ మెటీరియల్ సమస్య చాలా హై-స్పీడ్ PCB బోర్డులను (GHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ) డిజైన్ చేసేటప్పుడు చాలా ముఖ్యమైనది.
ఉదాహరణకు, నేడు సాధారణంగా ఉపయోగించే FR-4 మెటీరియల్ తగినది కాకపోవచ్చు ఎందుకంటే అనేక GHz ఫ్రీక్వెన్సీలో విద్యుద్వాహక నష్టం సిగ్నల్ అటెన్యుయేషన్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.విద్యుచ్ఛక్తికి సంబంధించినంతవరకు, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం) మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం రూపకల్పన పౌనఃపున్యానికి అనుకూలంగా ఉందో లేదో గమనించడం అవసరం.
2. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యాన్ని ఎలా నివారించాలి?
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యాన్ని నివారించే ప్రాథమిక ఆలోచన ఏమిటంటే, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాల జోక్యాన్ని తగ్గించడం, దీనిని క్రాస్‌స్టాక్ (క్రాస్టాక్) అని పిలుస్తారు.మీరు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ మరియు అనలాగ్ సిగ్నల్ మధ్య దూరాన్ని పెంచవచ్చు లేదా అనలాగ్ సిగ్నల్ పక్కన గ్రౌండ్ గార్డ్/షంట్ ట్రేస్‌లను జోడించవచ్చు.అనలాగ్ గ్రౌండ్‌కు డిజిటల్ గ్రౌండ్ యొక్క శబ్దం జోక్యానికి కూడా శ్రద్ద.
3. హై-స్పీడ్ డిజైన్‌లో, సిగ్నల్ ఇంటిగ్రిటీ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?
సిగ్నల్ సమగ్రత అనేది ప్రాథమికంగా ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్‌కు సంబంధించిన విషయం.ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే కారకాలు సిగ్నల్ మూలం యొక్క నిర్మాణం మరియు అవుట్‌పుట్ ఇంపెడెన్స్, ట్రేస్ యొక్క లక్షణ అవరోధం, లోడ్ ముగింపు యొక్క లక్షణాలు మరియు ట్రేస్ యొక్క టోపోలాజీ.పరిష్కారం రద్దుపై ఆధారపడటం మరియు వైరింగ్ యొక్క టోపోలాజీని సర్దుబాటు చేయడం.
4. అవకలన పంపిణీ పద్ధతి ఎలా గ్రహించబడుతుంది?
అవకలన జత యొక్క వైరింగ్లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన రెండు పాయింట్లు ఉన్నాయి.ఒకటి రెండు లైన్ల పొడవు వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండాలి.రెండు సమాంతర మార్గాలు ఉన్నాయి, ఒకటి రెండు పంక్తులు ఒకే వైరింగ్ లేయర్‌పై (పక్కపక్కనే) నడుస్తాయి మరియు మరొకటి రెండు పంక్తులు ఎగువ మరియు దిగువ ప్రక్కనే ఉన్న పొరలపై (ఓవర్-అండర్) నడుస్తాయి.సాధారణంగా, మాజీ ప్రక్క ప్రక్క (పక్కపక్క, పక్కపక్కనే) అనేక విధాలుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. ఒకే ఒక అవుట్‌పుట్ టెర్మినల్‌తో క్లాక్ సిగ్నల్ లైన్ కోసం, అవకలన వైరింగ్‌ను ఎలా అమలు చేయాలి?
అవకలన వైరింగ్‌ని ఉపయోగించడానికి, సిగ్నల్ సోర్స్ మరియు రిసీవర్ రెండూ అవకలన సంకేతాలు మాత్రమే అని అర్ధవంతంగా ఉంటుంది.కాబట్టి ఒకే ఒక్క అవుట్‌పుట్‌తో క్లాక్ సిగ్నల్ కోసం అవకలన వైరింగ్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు.
6. రిసీవింగ్ ఎండ్‌లో డిఫరెన్షియల్ లైన్ జతల మధ్య మ్యాచింగ్ రెసిస్టర్‌ని జోడించవచ్చా?
స్వీకరించే ముగింపులో అవకలన పంక్తి జతల మధ్య సరిపోలే ప్రతిఘటన సాధారణంగా జోడించబడుతుంది మరియు దాని విలువ అవకలన ఇంపెడెన్స్ విలువకు సమానంగా ఉండాలి.ఈ విధంగా సిగ్నల్ నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
7. అవకలన జతల వైరింగ్ ఎందుకు దగ్గరగా మరియు సమాంతరంగా ఉండాలి?
అవకలన జతల రూటింగ్ సరిగ్గా దగ్గరగా మరియు సమాంతరంగా ఉండాలి.సరైన సామీప్యత అని పిలవబడేది ఎందుకంటే దూరం అవకలన ఇంపెడెన్స్ విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది అవకలన జత రూపకల్పనకు ముఖ్యమైన పరామితి.డిఫరెన్షియల్ ఇంపెడెన్స్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించాల్సిన అవసరం కారణంగా సమాంతరత అవసరం కూడా ఉంది.రెండు పంక్తులు దూరంగా లేదా సమీపంలో ఉన్నట్లయితే, అవకలన ఇంపెడెన్స్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది సిగ్నల్ సమగ్రత (సిగ్నల్ సమగ్రత) మరియు సమయం ఆలస్యం (టైమింగ్ ఆలస్యం) ప్రభావితం చేస్తుంది.
8. అసలు వైరింగ్లో కొన్ని సైద్ధాంతిక వైరుధ్యాలను ఎలా ఎదుర్కోవాలి
ప్రాథమికంగా, అనలాగ్/డిజిటల్ గ్రౌండ్‌ను వేరు చేయడం సరైనది.సిగ్నల్ జాడలు విభజించబడిన స్థలాన్ని (కందకం) వీలైనంత వరకు దాటకూడదని మరియు విద్యుత్ సరఫరా మరియు సిగ్నల్ యొక్క రిటర్న్ కరెంట్ పాత్ (రిటర్నింగ్ కరెంట్ పాత్) చాలా పెద్దదిగా మారకూడదని గమనించాలి.
క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ అనలాగ్ పాజిటివ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ డోలనం సర్క్యూట్.స్థిరమైన డోలనం సిగ్నల్‌ని కలిగి ఉండాలంటే, అది తప్పనిసరిగా లూప్ గెయిన్ మరియు ఫేజ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.అయితే, ఈ అనలాగ్ సిగ్నల్ యొక్క డోలనం వివరణ సులభంగా చెదిరిపోతుంది మరియు గ్రౌండ్ గార్డ్ ట్రేస్‌లను జోడించడం కూడా జోక్యాన్ని పూర్తిగా వేరు చేయలేకపోవచ్చు.మరియు అది చాలా దూరంగా ఉంటే, గ్రౌండ్ ప్లేన్‌లోని శబ్దం సానుకూల అభిప్రాయ డోలనం సర్క్యూట్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.కాబట్టి, క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ మరియు చిప్ మధ్య దూరం వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.
నిజానికి, హై-స్పీడ్ రూటింగ్ మరియు EMI అవసరాల మధ్య చాలా వైరుధ్యాలు ఉన్నాయి.కానీ ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, EMI కారణంగా జోడించబడిన రెసిస్టర్‌లు మరియు కెపాసిటర్‌లు లేదా ఫెర్రైట్ పూసలు సిగ్నల్ యొక్క కొన్ని ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలు స్పెసిఫికేషన్‌లను అందుకోవడంలో విఫలం కావు.అందువల్ల, లోపలి పొరకు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్‌లను రూట్ చేయడం వంటి EMI సమస్యలను పరిష్కరించడానికి లేదా తగ్గించడానికి వైరింగ్ మరియు PCB స్టాకింగ్‌ని ఏర్పాటు చేసే సాంకేతికతలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.చివరగా, సిగ్నల్‌కు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి రెసిస్టర్ కెపాసిటర్ లేదా ఫెర్రైట్ పూసను ఉపయోగించండి.
9. మాన్యువల్ వైరింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ యొక్క ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ మధ్య వైరుధ్యాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?
బలమైన రూటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క చాలా ఆటోమేటిక్ రూటర్‌లు ఇప్పుడు రూటింగ్ పద్ధతిని మరియు వయాస్‌ల సంఖ్యను నియంత్రించడానికి పరిమితులను సెట్ చేశాయి.వైండింగ్ ఇంజిన్ సామర్థ్యాల సెట్టింగ్ అంశాలు మరియు వివిధ EDA కంపెనీల పరిమితి పరిస్థితులు కొన్నిసార్లు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, సర్పెంటైన్ పాములను నియంత్రించడానికి తగినంత పరిమితులు ఉన్నాయా, అవకలన జతల అంతరాన్ని నియంత్రించవచ్చా మరియు మొదలైనవి.స్వయంచాలక రౌటింగ్ ద్వారా పొందిన రూటింగ్ పద్ధతి డిజైనర్ ఆలోచనకు అనుగుణంగా ఉంటుందా లేదా అనే దానిపై ఇది ప్రభావం చూపుతుంది.
అదనంగా, వైరింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయడంలో ఇబ్బంది కూడా వైండింగ్ ఇంజిన్ సామర్థ్యంతో సంపూర్ణ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, జాడల యొక్క పుషబిలిటీ, వయాస్ యొక్క పుషబిలిటీ మరియు రాగికి ట్రేస్‌ల యొక్క పుషబిలిటీ కూడా మొదలైనవి. అందువల్ల, బలమైన వైండింగ్ ఇంజిన్ సామర్థ్యంతో రౌటర్‌ను ఎంచుకోవడం పరిష్కారం.
10. పరీక్ష కూపన్ల గురించి.
ఉత్పత్తి చేయబడిన PCB యొక్క లక్షణ అవరోధం TDR (టైమ్ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్)తో డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో కొలవడానికి పరీక్ష కూపన్ ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణంగా, నియంత్రించాల్సిన ఇంపెడెన్స్‌కు రెండు సందర్భాలు ఉంటాయి: ఒకే పంక్తి మరియు అవకలన జత.కాబట్టి, పరీక్ష కూపన్‌పై లైన్ వెడల్పు మరియు పంక్తి అంతరం (అవకలన జంటలు ఉన్నప్పుడు) నియంత్రించాల్సిన పంక్తుల మాదిరిగానే ఉండాలి.
అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం కొలిచేటప్పుడు గ్రౌండ్ పాయింట్ యొక్క స్థానం.గ్రౌండ్ లీడ్ (గ్రౌండ్ లీడ్) యొక్క ఇండక్టెన్స్ విలువను తగ్గించడానికి, TDR ప్రోబ్ (ప్రోబ్) గ్రౌన్దేడ్ చేయబడిన ప్రదేశం సాధారణంగా సిగ్నల్ కొలిచే ప్రదేశానికి (ప్రోబ్ చిట్కా) చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది.అందువల్ల, టెస్ట్ కూపన్‌పై సిగ్నల్ కొలవబడే పాయింట్ మరియు గ్రౌండ్ పాయింట్ మధ్య దూరం మరియు పద్ధతి ఉపయోగించిన ప్రోబ్‌తో సరిపోలడానికి
11. హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌లో, సిగ్నల్ లేయర్ యొక్క ఖాళీ ప్రాంతాన్ని రాగితో కప్పవచ్చు, అయితే బహుళ సిగ్నల్ లేయర్‌ల రాగిని గ్రౌండింగ్ మరియు విద్యుత్ సరఫరాపై ఎలా పంపిణీ చేయాలి?
సాధారణంగా, ఖాళీ ప్రదేశంలో చాలా వరకు రాగి గ్రౌన్దేడ్ అవుతుంది.హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ లైన్ పక్కన రాగిని డిపాజిట్ చేసేటప్పుడు రాగి మరియు సిగ్నల్ లైన్ మధ్య దూరానికి శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే డిపాజిట్ చేయబడిన రాగి ట్రేస్ యొక్క లక్షణ అవరోధాన్ని కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది.ద్వంద్వ స్ట్రిప్ లైన్ నిర్మాణంలో వంటి ఇతర పొరల లక్షణ అవరోధాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
12. పవర్ ప్లేన్ పైన ఉన్న సిగ్నల్ లైన్ యొక్క లక్షణ అవరోధాన్ని లెక్కించడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మోడల్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యమేనా?స్ట్రిప్‌లైన్ మోడల్‌ని ఉపయోగించి పవర్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్ మధ్య సిగ్నల్‌ను లెక్కించవచ్చా?
అవును, లక్షణ ఇంపెడెన్స్‌ను లెక్కించేటప్పుడు పవర్ ప్లేన్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్ రెండింటినీ తప్పనిసరిగా రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌లుగా పరిగణించాలి.ఉదాహరణకు, నాలుగు-పొరల బోర్డు: టాప్ లేయర్-పవర్ లేయర్-గ్రౌండ్ లేయర్-బాటమ్ లేయర్.ఈ సమయంలో, టాప్ లేయర్ ట్రేస్ యొక్క లక్షణ అవరోధం యొక్క నమూనా మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మోడల్, ఇది పవర్ ప్లేన్‌తో రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌గా ఉంటుంది.
13. సాధారణంగా, అధిక-సాంద్రత కలిగిన ప్రింటెడ్ బోర్డులపై సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా టెస్ట్ పాయింట్ల యొక్క ఆటోమేటిక్ జనరేషన్ భారీ ఉత్పత్తి యొక్క పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలదా?
సాధారణ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా రూపొందించబడిన టెస్ట్ పాయింట్లు పరీక్షా అవసరాలను తీరుస్తాయా లేదా అనేది పరీక్ష పాయింట్లను జోడించే స్పెసిఫికేషన్‌లు పరీక్ష పరికరాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అదనంగా, వైరింగ్ చాలా దట్టంగా ఉంటే మరియు పరీక్ష పాయింట్లను జోడించడం కోసం స్పెసిఫికేషన్ సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటే, లైన్‌లోని ప్రతి విభాగానికి పరీక్ష పాయింట్లను స్వయంచాలకంగా జోడించడం సాధ్యం కాకపోవచ్చు.వాస్తవానికి, పరీక్షించాల్సిన ప్రదేశాలను మాన్యువల్‌గా పూరించడం అవసరం.
14. టెస్ట్ పాయింట్లను జోడించడం వల్ల హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ నాణ్యత ప్రభావితం అవుతుందా?
ఇది సిగ్నల్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుందో లేదో, ఇది టెస్ట్ పాయింట్లను జోడించే విధానం మరియు సిగ్నల్ ఎంత వేగంగా ఉంటుంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రాథమికంగా, అదనపు టెస్ట్ పాయింట్లు (ఇప్పటికే ఉన్న వయా లేదా డిఐపి పిన్‌ని టెస్ట్ పాయింట్‌లుగా ఉపయోగించడం లేదు) లైన్‌కు జోడించబడవచ్చు లేదా లైన్ నుండి తీసివేయబడవచ్చు.మునుపటిది ఆన్‌లైన్‌లో చిన్న కెపాసిటర్‌ను జోడించడానికి సమానం, రెండోది అదనపు శాఖ.
ఈ రెండు పరిస్థితులు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్‌ను ఎక్కువ లేదా తక్కువ ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ సిగ్నల్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వేగం మరియు సిగ్నల్ యొక్క అంచు రేటు (అంచు రేటు)కి సంబంధించినది.ప్రభావం యొక్క పరిమాణాన్ని అనుకరణ ద్వారా తెలుసుకోవచ్చు.సూత్రప్రాయంగా, చిన్న పరీక్ష పాయింట్, మంచిది (వాస్తవానికి, ఇది పరీక్ష పరికరాల అవసరాలను కూడా తీర్చాలి).శాఖ చిన్నది, మంచిది.
15. అనేక PCB లు ఒక వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి, బోర్డుల మధ్య గ్రౌండ్ వైర్లు ఎలా కనెక్ట్ చేయబడాలి?
వివిధ PCB బోర్డ్‌ల మధ్య సిగ్నల్ లేదా పవర్ ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఉదాహరణకు, బోర్డు Aకి పవర్ లేదా సిగ్నల్స్ బోర్డు Bకి పంపబడినప్పుడు, నేల పొర నుండి A బోర్డుకి సమానమైన కరెంట్ ప్రవహిస్తూ ఉండాలి (ఇది కిర్చోఫ్ ప్రస్తుత చట్టం).
ఈ నిర్మాణంపై ఉన్న కరెంట్ వెనుకకు ప్రవహించడానికి కనీసం ప్రతిఘటన ఉన్న స్థలాన్ని కనుగొంటుంది.అందువల్ల, గ్రౌండ్ ప్లేన్‌కు కేటాయించిన పిన్‌ల సంఖ్య ప్రతి ఇంటర్‌ఫేస్‌లో చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, అది పవర్ సప్లై లేదా సిగ్నల్ అయినా సరే, ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడానికి, ఇది గ్రౌండ్ ప్లేన్‌పై శబ్దాన్ని తగ్గించగలదు.
అదనంగా, మొత్తం కరెంట్ లూప్‌ను విశ్లేషించడం కూడా సాధ్యమవుతుంది, ప్రత్యేకించి పెద్ద కరెంట్ ఉన్న భాగాన్ని, మరియు ప్రస్తుత ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి నిర్మాణం లేదా గ్రౌండ్ వైర్ యొక్క కనెక్షన్ పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయండి (ఉదాహరణకు, ఎక్కడా తక్కువ ఇంపెడెన్స్‌ను సృష్టించండి, తద్వారా ఈ ప్రదేశాల నుండి ఎక్కువ కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది), ఇతర సున్నితమైన సంకేతాలపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
16. మీరు హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌పై కొన్ని విదేశీ సాంకేతిక పుస్తకాలు మరియు డేటాను పరిచయం చేయగలరా?
ఇప్పుడు హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లు కమ్యూనికేషన్ నెట్‌వర్క్‌లు మరియు కాలిక్యులేటర్‌ల వంటి సంబంధిత రంగాలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.కమ్యూనికేషన్ నెట్‌వర్క్‌ల పరంగా, PCB బోర్డు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ GHzకి చేరుకుంది మరియు పేర్చబడిన లేయర్‌ల సంఖ్య నాకు తెలిసినంత వరకు 40 లేయర్‌ల వరకు ఉంది.
కాలిక్యులేటర్-సంబంధిత అప్లికేషన్‌లు కూడా చిప్‌ల పురోగతి కారణంగా ఉన్నాయి.ఇది సాధారణ PC లేదా సర్వర్ (సర్వర్) అయినా, బోర్డ్‌లోని గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కూడా 400MHzకి చేరుకుంది (రాంబస్ వంటివి).
హై-స్పీడ్ మరియు హై-డెన్సిటీ రూటింగ్ అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, బ్లైండ్/బరీడ్ వియాస్, మైక్రోవియాస్ మరియు బిల్డ్-అప్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీకి డిమాండ్ క్రమంగా పెరుగుతోంది.ఈ డిజైన్ అవసరాలు తయారీదారులచే భారీ ఉత్పత్తికి అందుబాటులో ఉన్నాయి.
17. తరచుగా సూచించబడే రెండు లక్షణ నిరోధక సూత్రాలు:
మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ (మైక్రోస్ట్రిప్) Z={87/[sqrt(Er+1.41)]}ln[5.98H/(0.8W+T)] ఇక్కడ W అనేది లైన్ వెడల్పు, T అనేది ట్రేస్ యొక్క రాగి మందం మరియు H ట్రేస్ నుండి రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌కు దూరం, Er అనేది PCB మెటీరియల్ (విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం) యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం.ఈ ఫార్ములా 0.1≤(W/H)≤2.0 మరియు 1≤(Er)≤15 ఉన్నప్పుడు మాత్రమే వర్తించబడుతుంది.
స్ట్రిప్‌లైన్ (స్ట్రిప్‌లైన్) Z=[60/sqrt(Er)]ln{4H/[0.67π(T+0.8W)]} ఇక్కడ, H అనేది రెండు రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌ల మధ్య దూరం మరియు ట్రేస్ మధ్యలో ఉంటుంది రెండు సూచన విమానాలు.ఈ ఫార్ములా W/H≤0.35 మరియు T/H≤0.25 ఉన్నప్పుడు మాత్రమే వర్తించబడుతుంది.
18. అవకలన సిగ్నల్ లైన్ మధ్యలో గ్రౌండ్ వైర్ జోడించవచ్చా?
సాధారణంగా, అవకలన సిగ్నల్ మధ్యలో గ్రౌండ్ వైర్ జోడించబడదు.ఎందుకంటే అవకలన సంకేతాల అనువర్తన సూత్రంలోని అతి ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, ఫ్లక్స్ రద్దు, నాయిస్ ఇమ్యూనిటీ మొదలైన అవకలన సంకేతాల మధ్య మ్యూచువల్ కప్లింగ్ (కప్లింగ్) ద్వారా వచ్చే ప్రయోజనాలను సద్వినియోగం చేసుకోవడం. మధ్యలో గ్రౌండ్ వైర్ జోడించబడితే, కలపడం ప్రభావం నాశనం అవుతుంది.
19. రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ బోర్డ్ డిజైన్‌కు ప్రత్యేక డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరమా?
ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ (FPC)ని సాధారణ PCB డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో రూపొందించవచ్చు.FPC తయారీదారుల కోసం ఉత్పత్తి చేయడానికి గెర్బర్ ఆకృతిని కూడా ఉపయోగించండి.
20. PCB మరియు కేసు యొక్క గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకునే సూత్రం ఏమిటి?
పిసిబి మరియు షెల్ యొక్క గ్రౌండ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకునే సూత్రం ఏమిటంటే, రిటర్న్ కరెంట్ (రిటర్నింగ్ కరెంట్) కోసం తక్కువ-ఇంపెడెన్స్ మార్గాన్ని అందించడానికి మరియు రిటర్న్ కరెంట్ యొక్క మార్గాన్ని నియంత్రించడానికి చట్రం గ్రౌండ్‌ను ఉపయోగించడం.ఉదాహరణకు, సాధారణంగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పరికరం లేదా క్లాక్ జనరేటర్ దగ్గర, PCB యొక్క గ్రౌండ్ లేయర్ మొత్తం ప్రస్తుత లూప్ యొక్క వైశాల్యాన్ని తగ్గించడానికి స్క్రూలను ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా చట్రం గ్రౌండ్‌తో అనుసంధానించబడుతుంది, తద్వారా విద్యుదయస్కాంత వికిరణాన్ని తగ్గిస్తుంది.
21. సర్క్యూట్ బోర్డ్ డీబగ్ కోసం మనం ఏ అంశాలతో ప్రారంభించాలి?
డిజిటల్ సర్క్యూట్‌ల విషయానికొస్తే, ముందుగా మూడు విషయాలను వరుసగా నిర్ణయించండి:
1. అన్ని సరఫరా విలువలు డిజైన్ కోసం పరిమాణంలో ఉన్నాయని ధృవీకరించండి.బహుళ విద్యుత్ సరఫరాలతో కూడిన కొన్ని సిస్టమ్‌లకు నిర్దిష్ట విద్యుత్ సరఫరాల క్రమం మరియు వేగం కోసం నిర్దిష్ట లక్షణాలు అవసరం కావచ్చు.
2. అన్ని క్లాక్ సిగ్నల్ ఫ్రీక్వెన్సీలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని మరియు సిగ్నల్ అంచులలో నాన్-మోనోటోనిక్ సమస్యలు లేవని ధృవీకరించండి.
3. రీసెట్ సిగ్నల్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించండి.ఇవన్నీ సాధారణమైనట్లయితే, చిప్ మొదటి చక్రం (చక్రం) యొక్క సిగ్నల్‌ను పంపాలి.తరువాత, సిస్టమ్ ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు బస్ ప్రోటోకాల్ ప్రకారం డీబగ్ చేయండి.
22. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, డిజైన్‌లో మరిన్ని విధులు కల్పించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, PCB యొక్క ట్రేస్ డెన్సిటీని పెంచడం తరచుగా అవసరం, అయితే ఇది ట్రేస్‌ల పరస్పర జోక్యానికి దారితీయవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, అవరోధాలను పెంచడానికి జాడలు చాలా సన్నగా ఉంటాయి.దీన్ని తగ్గించడం సాధ్యం కాదు, దయచేసి నిపుణులు హై-స్పీడ్ (≥100MHz) హై-డెన్సిటీ PCB డిజైన్‌లో నైపుణ్యాలను పరిచయం చేయాలా?
హై-స్పీడ్ మరియు హై-డెన్సిటీ PCBలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, క్రాస్‌స్టాక్ జోక్యంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి ఎందుకంటే ఇది సమయం మరియు సిగ్నల్ సమగ్రతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఇక్కడ శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని విషయాలు ఉన్నాయి:
ట్రేస్ క్యారెక్ట్రిక్ ఇంపెడెన్స్ యొక్క కొనసాగింపు మరియు సరిపోలికను నియంత్రించండి.
ట్రేస్ స్పేసింగ్ పరిమాణం.సాధారణంగా, తరచుగా కనిపించే అంతరం లైన్ వెడల్పు కంటే రెండింతలు ఉంటుంది.టైమింగ్ మరియు సిగ్నల్ సమగ్రతపై ట్రేస్ స్పేసింగ్ ప్రభావాన్ని అనుకరణ ద్వారా తెలుసుకోవచ్చు మరియు కనీస సహించదగిన అంతరాన్ని కనుగొనవచ్చు.ఫలితాలు చిప్ నుండి చిప్‌కు మారవచ్చు.
సరైన ముగింపు పద్ధతిని ఎంచుకోండి.
ఎగువ మరియు దిగువ ప్రక్కనే ఉన్న పొరలపై ఉన్న జాడల యొక్క ఒకే దిశను నివారించండి లేదా ఎగువ మరియు దిగువ జాడలను అతివ్యాప్తి చేయండి, ఎందుకంటే ఈ రకమైన క్రాస్‌స్టాక్ ఒకే పొరపై ప్రక్కనే ఉన్న జాడల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ట్రేస్ ఏరియాని పెంచడానికి బ్లైండ్/బరీడ్ వియాస్‌ని ఉపయోగించండి.కానీ PCB బోర్డు తయారీ వ్యయం పెరుగుతుంది.వాస్తవ అమలులో పూర్తి సమాంతరత మరియు సమాన పొడవును సాధించడం నిజంగా కష్టం, కానీ వీలైనంత వరకు దీన్ని చేయడం ఇప్పటికీ అవసరం.
అదనంగా, సమయం మరియు సిగ్నల్ సమగ్రతపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అవకలన ముగింపు మరియు సాధారణ-మోడ్ ముగింపును రిజర్వ్ చేయవచ్చు.
23. అనలాగ్ విద్యుత్ సరఫరా వద్ద వడపోత తరచుగా LC సర్క్యూట్.కానీ కొన్నిసార్లు LC ఫిల్టర్‌లు RC కంటే తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఎందుకు ఉంటాయి?
LC మరియు RC ఫిల్టర్ ఎఫెక్ట్‌ల పోలిక తప్పనిసరిగా ఫిల్టర్ చేయాల్సిన ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్ మరియు ఇండక్టెన్స్ విలువ ఎంపిక సముచితమైనదా కాదా అని పరిగణించాలి.ఎందుకంటే ఇండక్టర్ యొక్క ఇండక్టివ్ రియాక్టెన్స్ (రియాక్టెన్స్) ఇండక్టెన్స్ విలువ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీకి సంబంధించినది.
విద్యుత్ సరఫరా యొక్క నాయిస్ ఫ్రీక్వెన్సీ తక్కువగా ఉంటే మరియు ఇండక్టెన్స్ విలువ తగినంత పెద్దది కానట్లయితే, ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం RC అంతగా ఉండకపోవచ్చు.అయినప్పటికీ, RC ఫిల్టరింగ్‌ని ఉపయోగించడం కోసం చెల్లించాల్సిన ధర ఏమిటంటే, రెసిస్టర్ స్వయంగా శక్తిని వెదజల్లుతుంది, తక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎంచుకున్న రెసిస్టర్ ఎంత శక్తిని నిర్వహించగలదో దానిపై శ్రద్ధ చూపుతుంది.
24. ఫిల్టర్ చేసేటప్పుడు ఇండక్టెన్స్ మరియు కెపాసిటెన్స్ విలువను ఎంచుకునే పద్ధతి ఏమిటి?
మీరు ఫిల్టర్ చేయాలనుకుంటున్న నాయిస్ ఫ్రీక్వెన్సీకి అదనంగా, ఇండక్టెన్స్ విలువ ఎంపిక తక్షణ కరెంట్ యొక్క ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాన్ని కూడా పరిగణిస్తుంది.LC యొక్క అవుట్‌పుట్ టెర్మినల్ పెద్ద కరెంట్‌ను తక్షణమే అవుట్‌పుట్ చేసే అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటే, చాలా పెద్ద ఇండక్టెన్స్ విలువ ఇండక్టర్ ద్వారా ప్రవహించే పెద్ద కరెంట్ వేగాన్ని అడ్డుకుంటుంది మరియు అలల శబ్దాన్ని పెంచుతుంది.కెపాసిటెన్స్ విలువ తట్టుకోగల రిపుల్ నాయిస్ స్పెసిఫికేషన్ విలువ యొక్క పరిమాణానికి సంబంధించినది.
చిన్న అలల నాయిస్ విలువ అవసరం, కెపాసిటర్ విలువ పెద్దది.కెపాసిటర్ యొక్క ESR/ESL కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.అదనంగా, LC స్విచింగ్ రెగ్యులేషన్ పవర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ వద్ద ఉంచబడితే, ప్రతికూల అభిప్రాయ నియంత్రణ లూప్ యొక్క స్థిరత్వంపై LC ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పోల్/సున్నా ప్రభావంపై కూడా శ్రద్ధ చూపడం అవసరం..
25. ఎక్కువ ఖర్చు ఒత్తిడి లేకుండా EMC అవసరాలను వీలైనంత వరకు ఎలా తీర్చాలి?
PCBపై EMC కారణంగా పెరిగిన ధర సాధారణంగా షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి నేల పొరల సంఖ్య పెరుగుదల మరియు ఫెర్రైట్ బీడ్, చౌక్ మరియు ఇతర హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హార్మోనిక్ సప్రెషన్ పరికరాలను జోడించడం వల్ల జరుగుతుంది.అదనంగా, మొత్తం సిస్టమ్ EMC అవసరాలను అధిగమించడానికి ఇతర యంత్రాంగాలపై షీల్డింగ్ నిర్మాణాలతో సహకరించడం సాధారణంగా అవసరం.సర్క్యూట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే విద్యుదయస్కాంత వికిరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి క్రింది కొన్ని PCB బోర్డు డిజైన్ చిట్కాలు మాత్రమే.
సిగ్నల్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాలను తగ్గించడానికి వీలైనంత వరకు స్లో రేట్ తక్కువగా ఉండే పరికరాన్ని ఎంచుకోండి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాల ప్లేస్‌మెంట్‌పై శ్రద్ధ వహించండి, బాహ్య కనెక్టర్లకు చాలా దగ్గరగా ఉండదు.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ రిఫ్లెక్షన్ మరియు రేడియేషన్‌ను తగ్గించడానికి హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్, వైరింగ్ లేయర్ మరియు దాని రిటర్న్ కరెంట్ పాత్ (రిటర్న్ కరెంట్ పాత్) యొక్క ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.
పవర్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్‌లపై మితమైన శబ్దం చేయడానికి ప్రతి పరికరం యొక్క పవర్ పిన్‌ల వద్ద తగినంత మరియు తగిన డీకప్లింగ్ కెపాసిటర్‌లను ఉంచండి.కెపాసిటర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన మరియు ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
బాహ్య కనెక్టర్ సమీపంలో ఉన్న భూమిని ఏర్పాటు నుండి సరిగ్గా వేరు చేయవచ్చు మరియు కనెక్టర్ యొక్క నేల సమీపంలోని చట్రం భూమికి కనెక్ట్ చేయబడాలి.
కొన్ని ప్రత్యేకించి హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ పక్కన గ్రౌండ్ గార్డ్/షంట్ ట్రేస్‌లను సముచితంగా ఉపయోగించండి.కానీ ట్రేస్ యొక్క లక్షణ అవరోధంపై గార్డ్/షంట్ ట్రేస్‌ల ప్రభావంపై శ్రద్ధ వహించండి.
పవర్ లేయర్ నిర్మాణం కంటే 20H లోపలికి ఉంటుంది మరియు H అనేది పవర్ లేయర్ మరియు ఫార్మేషన్ మధ్య దూరం.
26. ఒక PCB బోర్డులో బహుళ డిజిటల్/అనలాగ్ ఫంక్షన్ బ్లాక్‌లు ఉన్నప్పుడు, డిజిటల్/అనలాగ్ గ్రౌండ్‌ను వేరు చేయడం సాధారణ అభ్యాసం.కారణం ఏంటి?
డిజిటల్/అనలాగ్ గ్రౌండ్‌ను వేరు చేయడానికి కారణం ఏమిటంటే, డిజిటల్ సర్క్యూట్ అధిక మరియు తక్కువ పొటెన్షియల్‌ల మధ్య మారినప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమిపై శబ్దాన్ని సృష్టిస్తుంది.శబ్దం యొక్క పరిమాణం సిగ్నల్ వేగం మరియు కరెంట్ యొక్క పరిమాణానికి సంబంధించినది.గ్రౌండ్ ప్లేన్ విభజించబడనట్లయితే మరియు డిజిటల్ ప్రాంతంలో సర్క్యూట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే శబ్దం పెద్దది మరియు అనలాగ్ ప్రాంతంలో సర్క్యూట్ చాలా దగ్గరగా ఉంటే, అప్పుడు డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ సిగ్నల్స్ దాటకపోయినా, అనలాగ్ సిగ్నల్ ఇప్పటికీ జోక్యం చేసుకుంటుంది. నేల శబ్దం ద్వారా.అంటే, డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ గ్రౌండ్‌లను విభజించని పద్ధతిని అనలాగ్ సర్క్యూట్ ప్రాంతం పెద్ద శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేసే డిజిటల్ సర్క్యూట్ ప్రాంతం నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
27. డిజిటల్/అనలాగ్ ప్రత్యేక లేఅవుట్ మరియు డిజిటల్/అనలాగ్ సిగ్నల్ లైన్లు ఒకదానికొకటి దాటకుండా, మొత్తం PCB బోర్డు విభజించబడకుండా మరియు డిజిటల్/అనలాగ్ గ్రౌండ్ ఈ గ్రౌండ్ ప్లేన్‌కి అనుసంధానించబడి ఉండేలా చూసుకోవడం మరొక విధానం.విషయం ఏంటి?
డిజిటల్-అనలాగ్ సిగ్నల్ ట్రేస్‌లు క్రాస్ చేయలేని ఆవశ్యకత ఏమిటంటే, కొంచెం వేగవంతమైన డిజిటల్ సిగ్నల్ యొక్క రిటర్న్ కరెంట్ పాత్ (రిటర్న్ కరెంట్ పాత్) ట్రేస్ దిగువన ఉన్న భూమి వెంట ఉన్న డిజిటల్ సిగ్నల్ మూలానికి తిరిగి ప్రవహించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది.క్రాస్, రిటర్న్ కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే శబ్దం అనలాగ్ సర్క్యూట్ ప్రాంతంలో కనిపిస్తుంది.
28. హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని రూపొందించేటప్పుడు ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ సమస్యను ఎలా పరిగణించాలి?
హై-స్పీడ్ PCB సర్క్యూట్‌లను డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ అనేది డిజైన్ అంశాలలో ఒకటి.ఉపరితల పొర (మైక్రోస్ట్రిప్) లేదా లోపలి పొర (స్ట్రిప్‌లైన్/డబుల్ స్ట్రిప్‌లైన్), రిఫరెన్స్ లేయర్ (పవర్ లేయర్ లేదా గ్రౌండ్ లేయర్), ట్రేస్ వెడల్పు, PCB నుండి దూరం వంటి రూటింగ్ పద్ధతితో ఇంపెడెన్స్ విలువ సంపూర్ణ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మెటీరియల్, మొదలైనవి. రెండూ ట్రేస్ యొక్క లక్షణ ఇంపెడెన్స్ విలువను ప్రభావితం చేస్తాయి.
అంటే, వైరింగ్ తర్వాత మాత్రమే ఇంపెడెన్స్ విలువను నిర్ణయించవచ్చు.సాధారణ అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ లైన్ మోడల్ లేదా ఉపయోగించిన గణిత అల్గారిథమ్ యొక్క పరిమితి కారణంగా నిరంతర ఇంపెడెన్స్‌తో కొన్ని వైరింగ్ పరిస్థితులను పరిగణించదు.ఈ సమయంలో, సిరీస్ రెసిస్టర్‌ల వంటి కొన్ని టెర్మినేటర్‌లు (టర్మినేషన్‌లు) మాత్రమే స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రంలో రిజర్వ్ చేయబడతాయి.ట్రేస్ ఇంపెడెన్స్ నిలిపివేత ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి.వైరింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంపెడెన్స్ నిలిపివేతను నివారించడానికి ప్రయత్నించడం సమస్యకు నిజమైన ప్రాథమిక పరిష్కారం.
29. నేను మరింత ఖచ్చితమైన IBIS మోడల్ లైబ్రరీని ఎక్కడ అందించగలను?
IBIS మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం అనుకరణ ఫలితాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రాథమికంగా, IBIS అనేది వాస్తవ చిప్ I/O బఫర్ యొక్క సమానమైన సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణ డేటాగా పరిగణించబడుతుంది, దీనిని సాధారణంగా SPICE మోడల్‌ను మార్చడం ద్వారా పొందవచ్చు మరియు SPICE యొక్క డేటా చిప్ తయారీతో సంపూర్ణ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఒకే పరికరం వివిధ చిప్ తయారీదారులచే అందించబడుతుంది.SPICEలోని డేటా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు మార్చబడిన IBIS మోడల్‌లోని డేటా కూడా తదనుగుణంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.
అంటే, తయారీదారు A యొక్క పరికరాలను ఉపయోగించినట్లయితే, వారి పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన మోడల్ డేటాను అందించగల సామర్థ్యం వారికి మాత్రమే ఉంటుంది, ఎందుకంటే వారి పరికరాలు ఏ ప్రాసెస్ చేయబడతాయో వారి కంటే మరెవ్వరికీ తెలియదు.తయారీదారు అందించిన IBIS సరికానిది అయితే, తయారీదారుని మెరుగుపరచమని నిరంతరం అడగడమే ఏకైక పరిష్కారం.
30. హై-స్పీడ్ PCBలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, డిజైనర్లు EMC మరియు EMI నియమాలను ఏ అంశాల నుండి పరిగణించాలి?
సాధారణంగా, EMI/EMC డిజైన్‌లో రేడియేటెడ్ మరియు నిర్వహించిన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.మునుపటిది అధిక పౌనఃపున్య భాగానికి (≥30MHz) మరియు రెండోది తక్కువ పౌనఃపున్య భాగానికి (≤30MHz) చెందినది.
కాబట్టి మీరు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీకి శ్రద్ధ చూపలేరు మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాన్ని విస్మరించలేరు.ఒక మంచి EMI/EMC డిజైన్ తప్పనిసరిగా పరికరం యొక్క స్థానం, PCB స్టాక్ యొక్క అమరిక, ముఖ్యమైన కనెక్షన్ల మార్గం, పరికరం యొక్క ఎంపిక మొదలైనవాటిని లేఅవుట్ ప్రారంభంలో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ముందస్తుగా మెరుగైన ఏర్పాటు లేకపోతే, అది తరువాత పరిష్కరించబడుతుంది, ఇది సగం శ్రమతో రెట్టింపు ఫలితాన్ని పొందుతుంది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది.
ఉదాహరణకు, గడియార జనరేటర్ యొక్క స్థానం బాహ్య కనెక్టర్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండకూడదు, హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ సాధ్యమైనంతవరకు లోపలి పొరకు వెళ్లి లక్షణ ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ యొక్క కొనసాగింపుపై శ్రద్ధ వహించాలి. ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడానికి రిఫరెన్స్ లేయర్, మరియు పరికరం ద్వారా నెట్టబడిన సిగ్నల్ యొక్క వాలు (స్లో రేట్) అధిక స్థాయిని తగ్గించడానికి వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి, డీకప్లింగ్/బైపాస్ కెపాసిటర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన తగ్గించాల్సిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. పవర్ ప్లేన్ శబ్దం.
అదనంగా, రేడియేషన్‌ను తగ్గించడానికి లూప్ ప్రాంతాన్ని వీలైనంత చిన్నదిగా చేయడానికి (అంటే లూప్ ఇంపెడెన్స్ వీలైనంత తక్కువగా ఉంటుంది) హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ కరెంట్ యొక్క రిటర్న్ పాత్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.నిర్మాణాన్ని విభజించడం ద్వారా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దం యొక్క పరిధిని నియంత్రించడం కూడా సాధ్యమే.చివరగా, సరిగ్గా PCB యొక్క గ్రౌండింగ్ పాయింట్ మరియు కేసు (చట్రం గ్రౌండ్) ఎంచుకోండి.
31. EDA సాధనాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్రస్తుత pcb డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో, థర్మల్ విశ్లేషణ బలమైన అంశం కాదు, కాబట్టి దీన్ని ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు.ఇతర ఫంక్షన్లు 1.3.4 కోసం, మీరు PADS లేదా Cadenceని ఎంచుకోవచ్చు మరియు పనితీరు మరియు ధర నిష్పత్తి బాగున్నాయి.PLD డిజైన్‌లో బిగినర్స్ PLD చిప్ తయారీదారులు అందించిన సమీకృత వాతావరణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఒక మిలియన్ కంటే ఎక్కువ గేట్‌లను డిజైన్ చేసేటప్పుడు సింగిల్-పాయింట్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.
32. దయచేసి హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ కోసం తగిన EDA సాఫ్ట్‌వేర్‌ని సిఫార్సు చేయండి.
సాంప్రదాయ సర్క్యూట్ డిజైన్ కోసం, INNOVEDA యొక్క ప్యాడ్‌లు చాలా బాగున్నాయి మరియు సరిపోలే అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉన్నాయి మరియు ఈ రకమైన డిజైన్ తరచుగా 70% అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.హై-స్పీడ్ సర్క్యూట్ డిజైన్, అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ మిక్స్డ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, కాడెన్స్ సొల్యూషన్ మెరుగైన పనితీరు మరియు ధరతో కూడిన సాఫ్ట్‌వేర్ అయి ఉండాలి.వాస్తవానికి, మెంటర్ యొక్క పనితీరు ఇప్పటికీ చాలా బాగుంది, ముఖ్యంగా దాని డిజైన్ ప్రక్రియ నిర్వహణ ఉత్తమంగా ఉండాలి.
33. PCB బోర్డు యొక్క ప్రతి పొర యొక్క అర్థం యొక్క వివరణ
Topoverlay —- టాప్ సిల్క్స్‌క్రీన్ లేదా R1 C5 వంటి టాప్ కాంపోనెంట్ లెజెండ్ అని కూడా పిలువబడే టాప్-లెవల్ పరికరం పేరు,
IC10.bottomoverlay–అదే మల్టీలేయర్—–మీరు 4-లేయర్ బోర్డ్‌ను డిజైన్ చేస్తే, మీరు ఒక ఉచిత ప్యాడ్‌ను ఉంచుతారు లేదా బహుళ లేయర్‌గా నిర్వచించండి, అప్పుడు దాని ప్యాడ్ స్వయంచాలకంగా 4 లేయర్‌లలో కనిపిస్తుంది, మీరు దానిని టాప్ లేయర్‌గా మాత్రమే నిర్వచిస్తే, అప్పుడు దాని ప్యాడ్ పై పొరపై మాత్రమే కనిపిస్తుంది.
34. 2G పైన ఉన్న అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBల రూపకల్పన, రూటింగ్ మరియు లేఅవుట్‌లో ఏ అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
2G పైన ఉన్న హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌ల రూపకల్పనకు చెందినవి, ఇవి హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్ డిజైన్ చర్చ పరిధిలో ఉండవు.RF సర్క్యూట్ యొక్క లేఅవుట్ మరియు రూటింగ్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రంతో కలిసి పరిగణించబడాలి, ఎందుకంటే లేఅవుట్ మరియు రూటింగ్ పంపిణీ ప్రభావాలను కలిగిస్తాయి.
అంతేకాకుండా, RF సర్క్యూట్ డిజైన్‌లోని కొన్ని నిష్క్రియ పరికరాలు పారామెట్రిక్ డెఫినిషన్ మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు రాగి రేకు ద్వారా గ్రహించబడతాయి.అందువల్ల, పారామెట్రిక్ పరికరాలను అందించడానికి మరియు ప్రత్యేక-ఆకారపు రాగి రేకును సవరించడానికి EDA సాధనాలు అవసరం.
మెంటార్ బోర్డ్‌స్టేషన్‌లో ఈ అవసరాలను తీర్చే ప్రత్యేక RF డిజైన్ మాడ్యూల్ ఉంది.అంతేకాకుండా, సాధారణ రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ డిజైన్‌కు ప్రత్యేక రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ విశ్లేషణ సాధనాలు అవసరం, పరిశ్రమలో అత్యంత ప్రసిద్ధమైనది ఎజిలెంట్స్ ఈసాఫ్ట్, ఇది మెంటార్ సాధనాలతో మంచి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉంది.
35. 2G కంటే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ PCB డిజైన్ కోసం, మైక్రోస్ట్రిప్ డిజైన్ ఏ నియమాలను అనుసరించాలి?
RF మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ల రూపకల్పన కోసం, ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ పారామితులను సంగ్రహించడానికి 3D ఫీల్డ్ విశ్లేషణ సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.ఈ ఫీల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ టూల్‌లో అన్ని నియమాలు పేర్కొనబడాలి.
36. అన్ని డిజిటల్ సిగ్నల్‌లతో కూడిన PCB కోసం, బోర్డ్‌లో 80MHz క్లాక్ సోర్స్ ఉంది.వైర్ మెష్ (గ్రౌండింగ్) ఉపయోగించడంతో పాటు, తగినంత డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి రక్షణ కోసం ఎలాంటి సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగించాలి?
గడియారం యొక్క డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, అది రక్షణ ద్వారా గ్రహించకూడదు.సాధారణంగా, చిప్‌ను నడపడానికి గడియారం ఉపయోగించబడుతుంది.క్లాక్ డ్రైవ్ సామర్ధ్యం గురించిన సాధారణ ఆందోళన బహుళ క్లాక్ లోడ్‌ల వల్ల కలుగుతుంది.క్లాక్ డ్రైవర్ చిప్ ఒక క్లాక్ సిగ్నల్‌ను అనేకంగా మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పాయింట్-టు-పాయింట్ కనెక్షన్ స్వీకరించబడుతుంది.డ్రైవర్ చిప్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అది ప్రాథమికంగా లోడ్‌తో సరిపోలుతుందని మరియు సిగ్నల్ అంచు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడంతో పాటు (సాధారణంగా, గడియారం ఎడ్జ్-ఎఫెక్టివ్ సిగ్నల్), సిస్టమ్ టైమింగ్‌ను లెక్కించేటప్పుడు, డ్రైవర్‌లో గడియారం ఆలస్యం అవుతుంది చిప్ తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
37. ప్రత్యేక క్లాక్ సిగ్నల్ బోర్డ్ ఉపయోగించబడితే, క్లాక్ సిగ్నల్ యొక్క ప్రసారం తక్కువగా ప్రభావితం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా ఏ విధమైన ఇంటర్‌ఫేస్ ఉపయోగించబడుతుంది?
క్లాక్ సిగ్నల్ చిన్నది, ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ప్రభావం చిన్నది.ప్రత్యేక క్లాక్ సిగ్నల్ బోర్డ్‌ని ఉపయోగించడం వలన సిగ్నల్ రూటింగ్ పొడవు పెరుగుతుంది.మరియు బోర్డు యొక్క గ్రౌండ్ విద్యుత్ సరఫరా కూడా ఒక సమస్య.సుదూర ప్రసారం కోసం, అవకలన సంకేతాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.L పరిమాణం డ్రైవ్ సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ మీ గడియారం చాలా వేగంగా లేదు, ఇది అవసరం లేదు.
38, 27M, SDRAM క్లాక్ లైన్ (80M-90M), ఈ క్లాక్ లైన్ల యొక్క రెండవ మరియు మూడవ హార్మోనిక్స్ కేవలం VHF బ్యాండ్‌లో ఉన్నాయి మరియు అధిక పౌనఃపున్యం స్వీకరించే ముగింపు నుండి ప్రవేశించిన తర్వాత జోక్యం చాలా పెద్దది.లైన్ పొడవును తగ్గించడంతో పాటు, ఇతర మంచి మార్గాలు ఏమిటి?
మూడవ హార్మోనిక్ పెద్దది మరియు రెండవ హార్మోనిక్ చిన్నది అయినట్లయితే, సిగ్నల్ డ్యూటీ సైకిల్ 50% ఉండటం వల్ల కావచ్చు, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో, సిగ్నల్‌కు హార్మోనిక్‌లు కూడా లేవు.ఈ సమయంలో, సిగ్నల్ డ్యూటీ సైకిల్‌ను సవరించడం అవసరం.అదనంగా, క్లాక్ సిగ్నల్ ఏకదిశాత్మకంగా ఉంటే, సోర్స్ ఎండ్ సిరీస్ మ్యాచింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది గడియారపు అంచు రేటును ప్రభావితం చేయకుండా ద్వితీయ ప్రతిబింబాలను అణిచివేస్తుంది.దిగువ చిత్రంలో ఉన్న సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మూలం ముగింపులో సరిపోలే విలువను పొందవచ్చు.
39. వైరింగ్ యొక్క టోపోలాజీ ఏమిటి?
టోపాలజీ, కొన్నింటిని రూటింగ్ ఆర్డర్ అని కూడా అంటారు.బహుళ-పోర్ట్ కనెక్ట్ చేయబడిన నెట్‌వర్క్ యొక్క వైరింగ్ ఆర్డర్ కోసం.
40. సిగ్నల్ యొక్క సమగ్రతను మెరుగుపరచడానికి వైరింగ్ యొక్క టోపోలాజీని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి?
ఈ రకమైన నెట్‌వర్క్ సిగ్నల్ దిశ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే వన్-వే, టూ-వే సిగ్నల్స్ మరియు వివిధ స్థాయిల సిగ్నల్‌ల కోసం, టోపోలాజీ విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సిగ్నల్ నాణ్యతకు ఏ టోపోలాజీ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందో చెప్పడం కష్టం.అంతేకాకుండా, ప్రీ-సిమ్యులేషన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇంజనీర్లకు ఏ టోపోలాజీని ఉపయోగించాలనేది చాలా డిమాండ్, మరియు సర్క్యూట్ సూత్రాలు, సిగ్నల్ రకాలు మరియు వైరింగ్ ఇబ్బందులపై కూడా అవగాహన అవసరం.
41. స్టాకప్‌ని ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా EMI సమస్యలను ఎలా తగ్గించాలి?
అన్నింటిలో మొదటిది, సిస్టమ్ నుండి EMI పరిగణించాలి మరియు PCB మాత్రమే సమస్యను పరిష్కరించదు.EMI కోసం, స్టాకింగ్ అనేది చిన్నదైన సిగ్నల్ రిటర్న్ మార్గాన్ని అందించడం, కప్లింగ్ ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం మరియు అవకలన మోడ్ జోక్యాన్ని అణచివేయడం అని నేను భావిస్తున్నాను.అదనంగా, గ్రౌండ్ లేయర్ మరియు పవర్ లేయర్ గట్టిగా జతచేయబడి ఉంటాయి మరియు పవర్ లేయర్ కంటే ఎక్స్‌టెన్షన్ తగిన విధంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ-మోడ్ జోక్యాన్ని అణచివేయడానికి మంచిది.
42. రాగి ఎందుకు వేయబడుతుంది?
సాధారణంగా, రాగిని వేయడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.
1. EMC.పెద్ద-విస్తీర్ణంలో ఉన్న భూమి లేదా విద్యుత్ సరఫరా రాగి కోసం, ఇది రక్షిత పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు PGND వంటి కొన్ని ప్రత్యేకమైనవి రక్షిత పాత్రను పోషిస్తాయి.
2. PCB ప్రక్రియ అవసరాలు.సాధారణంగా, వైకల్యం లేకుండా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా లామినేషన్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, రాగి తక్కువ వైరింగ్‌తో PCB పొరపై వేయబడుతుంది.
3. సిగ్నల్ సమగ్రత అవసరాలు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ డిజిటల్ సిగ్నల్‌లకు పూర్తి రిటర్న్ మార్గాన్ని అందిస్తాయి మరియు DC నెట్‌వర్క్ యొక్క వైరింగ్‌ను తగ్గించండి.వాస్తవానికి, వేడి వెదజల్లడానికి కారణాలు కూడా ఉన్నాయి, ప్రత్యేక పరికర సంస్థాపనకు రాగి వేయడం అవసరం, మరియు మొదలైనవి.
43. వ్యవస్థలో, dsp మరియు pld చేర్చబడ్డాయి, వైరింగ్ చేసేటప్పుడు ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
వైరింగ్ పొడవుకు మీ సిగ్నల్ రేటు నిష్పత్తిని చూడండి.ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లో సిగ్నల్ ఆలస్యం సిగ్నల్ మార్పు అంచు యొక్క సమయానికి పోల్చదగినట్లయితే, సిగ్నల్ సమగ్రత సమస్యను పరిగణించాలి.అదనంగా, బహుళ DSPల కోసం, క్లాక్ మరియు డేటా సిగ్నల్ రూటింగ్ టోపోలాజీ సిగ్నల్ నాణ్యత మరియు సమయాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనికి శ్రద్ధ అవసరం.
44. ప్రొటెల్ టూల్ వైరింగ్‌తో పాటు, ఇతర మంచి ఉపకరణాలు ఉన్నాయా?
సాధనాల విషయానికొస్తే, PROTELతో పాటు, మెంటర్ యొక్క WG2000, EN2000 సిరీస్ మరియు పవర్‌పిసిబి, కాడెన్స్ అల్లెగ్రో, జుకెన్ క్యాడ్‌స్టార్, cr5000 మొదలైన అనేక వైరింగ్ సాధనాలు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత బలాలు ఉన్నాయి.
45. "సిగ్నల్ రిటర్న్ పాత్" అంటే ఏమిటి?
సిగ్నల్ రిటర్న్ పాత్, అంటే రిటర్న్ కరెంట్.హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రసారం చేయబడినప్పుడు, సిగ్నల్ డ్రైవర్ నుండి PCB ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ వెంట లోడ్‌కు ప్రవహిస్తుంది, ఆపై లోడ్ భూమిపై ఉన్న డ్రైవర్ చివరకి లేదా తక్కువ మార్గం ద్వారా విద్యుత్ సరఫరాకు తిరిగి వస్తుంది.
భూమి లేదా విద్యుత్ సరఫరాపై ఈ రిటర్న్ సిగ్నల్‌ను సిగ్నల్ రిటర్న్ పాత్ అంటారు.హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ అనేది వాస్తవానికి ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ మరియు DC లేయర్ మధ్య ఉండే విద్యుద్వాహక కెపాసిటెన్స్‌ను ఛార్జ్ చేసే ప్రక్రియ అని Dr.Johnson తన పుస్తకంలో వివరించారు.ఈ ఎన్‌క్లోజర్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలను మరియు వాటి మధ్య కలపడాన్ని SI విశ్లేషిస్తుంది.
46. కనెక్టర్లపై SI విశ్లేషణను ఎలా నిర్వహించాలి?
IBIS3.2 స్పెసిఫికేషన్‌లో, కనెక్టర్ మోడల్ యొక్క వివరణ ఉంది.సాధారణంగా EBD మోడల్‌ని ఉపయోగించండి.ఇది బ్యాక్‌ప్లేన్ వంటి ప్రత్యేక బోర్డు అయితే, SPICE మోడల్ అవసరం.మీరు బహుళ-బోర్డ్ అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ (HYPERLYNX లేదా IS_multiboard)ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.బహుళ-బోర్డు వ్యవస్థను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, కనెక్టర్ల పంపిణీ పారామితులను ఇన్పుట్ చేయండి, ఇవి సాధారణంగా కనెక్టర్ మాన్యువల్ నుండి పొందబడతాయి.వాస్తవానికి, ఈ పద్ధతి తగినంత ఖచ్చితమైనది కాదు, కానీ ఇది ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిలో ఉన్నంత వరకు.
47. రద్దు పద్ధతులు ఏమిటి?
ముగింపు (టెర్మినల్), మ్యాచింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.సాధారణంగా, సరిపోలే స్థానం ప్రకారం, ఇది యాక్టివ్ ఎండ్ మ్యాచింగ్ మరియు టెర్మినల్ మ్యాచింగ్‌గా విభజించబడింది.వాటిలో, సోర్స్ మ్యాచింగ్ సాధారణంగా రెసిస్టర్ సిరీస్ మ్యాచింగ్, మరియు టెర్మినల్ మ్యాచింగ్ సాధారణంగా సమాంతర సరిపోలిక.రెసిస్టర్ పుల్-అప్, రెసిస్టర్ పుల్-డౌన్, థెవెనిన్ మ్యాచింగ్, AC మ్యాచింగ్ మరియు షాట్కీ డయోడ్ మ్యాచింగ్‌తో సహా అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.
48. ముగింపు (మ్యాచింగ్) మార్గాన్ని ఏ అంశాలు నిర్ణయిస్తాయి?
సరిపోలిక పద్ధతి సాధారణంగా బఫర్ లక్షణాలు, టోపోలాజీ పరిస్థితులు, స్థాయి రకాలు మరియు తీర్పు పద్ధతుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు సిగ్నల్ డ్యూటీ సైకిల్ మరియు సిస్టమ్ పవర్ వినియోగాన్ని కూడా పరిగణించాలి.
49. ముగింపు మార్గం (మ్యాచింగ్) కోసం నియమాలు ఏమిటి?
డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లలో అత్యంత క్లిష్టమైన సమస్య సమయ సమస్య.సరిపోలికను జోడించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం సిగ్నల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు తీర్పు సమయంలో నిర్ణయాత్మక సిగ్నల్‌ను పొందడం.స్థాయి ప్రభావవంతమైన సంకేతాల కోసం, స్థాపన మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో సిగ్నల్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది;ఆలస్యం ప్రభావవంతమైన సంకేతాల కోసం, సిగ్నల్ ఆలస్యం మోనోటోనిసిటీని నిర్ధారించే ఆవరణలో, సిగ్నల్ మార్పు ఆలస్యం వేగం అవసరాలను తీరుస్తుంది.మెంటార్ ICX ఉత్పత్తి పాఠ్య పుస్తకంలో సరిపోలికపై కొంత మెటీరియల్ ఉంది.
అదనంగా, "హై స్పీడ్ డిజిటల్ డిజైన్ ఎ హ్యాండ్ బుక్ ఆఫ్ బ్లాక్‌మ్యాజిక్" టెర్మినల్‌కు అంకితమైన అధ్యాయాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది విద్యుదయస్కాంత తరంగాల సూత్రం నుండి సిగ్నల్ సమగ్రతపై సరిపోలే పాత్రను వివరిస్తుంది, దీనిని సూచన కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
50. పరికరం యొక్క లాజిక్ ఫంక్షన్‌ను అనుకరించడానికి నేను పరికరం యొక్క IBIS మోడల్‌ని ఉపయోగించవచ్చా?లేకపోతే, సర్క్యూట్ యొక్క బోర్డు-స్థాయి మరియు సిస్టమ్-స్థాయి అనుకరణలు ఎలా నిర్వహించబడతాయి?
IBIS నమూనాలు ప్రవర్తనా స్థాయి నమూనాలు మరియు ఫంక్షనల్ సిమ్యులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడవు.ఫంక్షనల్ సిమ్యులేషన్ కోసం, SPICE మోడల్‌లు లేదా ఇతర నిర్మాణ-స్థాయి నమూనాలు అవసరం.
51. డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ కలిసి ఉండే వ్యవస్థలో, రెండు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.ఒకటి డిజిటల్ గ్రౌండ్‌ను అనలాగ్ గ్రౌండ్ నుండి వేరు చేయడం.పూసలు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి, కానీ విద్యుత్ సరఫరా వేరు చేయబడదు;మరొకటి ఏమిటంటే, అనలాగ్ పవర్ సప్లై మరియు డిజిటల్ పవర్ సప్లై వేరు చేయబడ్డాయి మరియు FBతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు గ్రౌండ్ ఏకీకృత మైదానంగా ఉంటుంది.నేను మిస్టర్ లీని అడగాలనుకుంటున్నాను, ఈ రెండు పద్ధతుల ప్రభావం ఒకేలా ఉందా?
సూత్రప్రాయంగా అదే చెప్పాలి.ఎందుకంటే శక్తి మరియు భూమి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్‌లకు సమానం.
అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ భాగాల మధ్య తేడాను గుర్తించే ఉద్దేశ్యం యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్, ప్రధానంగా డిజిటల్ సర్క్యూట్‌ల నుండి అనలాగ్ సర్క్యూట్‌ల జోక్యం.అయినప్పటికీ, విభజన అసంపూర్ణ సిగ్నల్ రిటర్న్ పాత్‌కు దారితీయవచ్చు, ఇది డిజిటల్ సిగ్నల్ యొక్క సిగ్నల్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క EMC నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అందువల్ల, ఏ విమానం విభజించబడినా, సిగ్నల్ రిటర్న్ మార్గం విస్తరించబడిందా మరియు సాధారణ పని సిగ్నల్‌తో రిటర్న్ సిగ్నల్ ఎంత జోక్యం చేసుకుంటుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఇప్పుడు కొన్ని మిశ్రమ నమూనాలు కూడా ఉన్నాయి, విద్యుత్ సరఫరా మరియు గ్రౌండ్‌తో సంబంధం లేకుండా, లేఅవుట్ చేసేటప్పుడు, క్రాస్-రీజినల్ సిగ్నల్‌లను నివారించడానికి డిజిటల్ భాగం మరియు అనలాగ్ భాగం ప్రకారం లేఅవుట్ మరియు వైరింగ్‌ను వేరు చేయండి.
52. భద్రతా నిబంధనలు: FCC మరియు EMC యొక్క నిర్దిష్ట అర్థాలు ఏమిటి?
FCC: ఫెడరల్ కమ్యూనికేషన్ కమిషన్ అమెరికన్ కమ్యూనికేషన్స్ కమీషన్
EMC: విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత
FCC ఒక ప్రమాణాల సంస్థ, EMC ఒక ప్రమాణం.ప్రమాణాల ప్రకటనకు సంబంధిత కారణాలు, ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులు ఉన్నాయి.
53. అవకలన పంపిణీ అంటే ఏమిటి?
డిఫరెన్షియల్ సిగ్నల్స్, వాటిలో కొన్ని డిఫరెన్షియల్ సిగ్నల్స్ అని కూడా పిలువబడతాయి, డేటా యొక్క ఒక ఛానెల్‌ని ప్రసారం చేయడానికి రెండు ఒకేలా, వ్యతిరేక-ధ్రువణ సంకేతాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు తీర్పు కోసం రెండు సిగ్నల్‌ల స్థాయి వ్యత్యాసంపై ఆధారపడతాయి.రెండు సంకేతాలు పూర్తిగా స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి, వైరింగ్ సమయంలో వాటిని సమాంతరంగా ఉంచాలి మరియు లైన్ వెడల్పు మరియు లైన్ అంతరం మారదు.
54. PCB అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ అంటే ఏమిటి?
అనేక రకాల అనుకరణలు ఉన్నాయి, హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్ సిగ్నల్ ఇంటిగ్రిటీ అనాలిసిస్ సిమ్యులేషన్ అనాలిసిస్ (SI) సాధారణంగా ఉపయోగించే సాఫ్ట్‌వేర్‌లు icx, signalvision, hyperlynx, XTK, spectraquest మొదలైనవి. కొన్ని Hspiceని కూడా ఉపయోగిస్తాయి.
55. PCB అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ లేఅవుట్ అనుకరణను ఎలా నిర్వహిస్తుంది?
హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లలో, సిగ్నల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వైరింగ్ యొక్క కష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ప్రత్యేక పవర్ లేయర్‌లు మరియు గ్రౌండ్ లేయర్‌లను కేటాయించడానికి సాధారణంగా బహుళ-లేయర్ బోర్డులను ఉపయోగిస్తారు.
56. 50M కంటే ఎక్కువ సిగ్నల్‌ల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లేఅవుట్ మరియు వైరింగ్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి
హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సిగ్నల్ వైరింగ్‌కి కీలకం సిగ్నల్ నాణ్యతపై ప్రసార మార్గాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం.అందువల్ల, 100M పైన ఉన్న హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ లేఅవుట్ సిగ్నల్ జాడలు వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లలో, హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ సిగ్నల్ రైజ్ ఆలస్యం సమయం ద్వారా నిర్వచించబడతాయి.అంతేకాకుండా, సిగ్నల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వివిధ రకాలైన సిగ్నల్‌లు (TTL, GTL, LVTTL వంటివి) విభిన్న పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.
57. అవుట్‌డోర్ యూనిట్‌లోని RF భాగం, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ భాగం మరియు అవుట్‌డోర్ యూనిట్‌ను పర్యవేక్షించే తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ భాగం కూడా తరచుగా ఒకే PCBలో అమర్చబడతాయి.అటువంటి PCB యొక్క మెటీరియల్ కోసం అవసరాలు ఏమిటి?RF, IF మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లు కూడా ఒకదానితో ఒకటి జోక్యం చేసుకోకుండా ఎలా నిరోధించాలి?
హైబ్రిడ్ సర్క్యూట్ డిజైన్ పెద్ద సమస్య.సరైన పరిష్కారం దొరకడం కష్టం.
సాధారణంగా, రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ వ్యవస్థలో స్వతంత్ర సింగిల్ బోర్డ్‌గా వేయబడుతుంది మరియు వైర్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక షీల్డింగ్ కుహరం కూడా ఉంది.అంతేకాకుండా, RF సర్క్యూట్ సాధారణంగా సింగిల్-సైడెడ్ లేదా డబుల్-సైడెడ్, మరియు సర్క్యూట్ సాపేక్షంగా సులభం, ఇవన్నీ RF సర్క్యూట్ యొక్క పంపిణీ పారామితులపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు RF వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
సాధారణ FR4 మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే, RF సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు అధిక-Q సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.ఈ పదార్ధం యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం సాపేక్షంగా చిన్నది, ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క పంపిణీ కెపాసిటెన్స్ చిన్నది, ఇంపెడెన్స్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆలస్యం చిన్నది.హైబ్రిడ్ సర్క్యూట్ డిజైన్‌లో, RF మరియు డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లు ఒకే PCBపై నిర్మించబడినప్పటికీ, అవి సాధారణంగా RF సర్క్యూట్ ప్రాంతం మరియు డిజిటల్ సర్క్యూట్ ప్రాంతంగా విభజించబడ్డాయి, ఇవి విడిగా వేయబడి మరియు వైర్డుగా ఉంటాయి.వాటి మధ్య గ్రౌండ్ వయాస్ మరియు షీల్డింగ్ బాక్స్‌లను ఉపయోగించండి.
58. RF భాగానికి, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ భాగం మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ భాగం ఒకే PCBలో అమర్చబడి ఉంటాయి, మెంటర్‌కి ఎలాంటి పరిష్కారం ఉంది?
మెంటార్ యొక్క బోర్డు-స్థాయి సిస్టమ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్, ప్రాథమిక సర్క్యూట్ డిజైన్ ఫంక్షన్‌లతో పాటు, ప్రత్యేక RF డిజైన్ మాడ్యూల్ కూడా ఉంది.RF స్కీమాటిక్ డిజైన్ మాడ్యూల్‌లో, పారామీటర్ చేయబడిన పరికర నమూనా అందించబడుతుంది మరియు RF సర్క్యూట్ విశ్లేషణ మరియు EESOFT వంటి అనుకరణ సాధనాలతో ద్వి దిశాత్మక ఇంటర్‌ఫేస్ అందించబడుతుంది;RF లేఅవుట్ మాడ్యూల్‌లో, RF సర్క్యూట్ లేఅవుట్ మరియు వైరింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక నమూనా సవరణ ఫంక్షన్ అందించబడింది మరియు RF సర్క్యూట్ విశ్లేషణ యొక్క రెండు-మార్గం ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు EESOFT వంటి అనుకరణ సాధనాలు విశ్లేషణ ఫలితాలను రివర్స్-లేబుల్ చేయగలవు మరియు స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మరియు PCBకి అనుకరణ.
అదే సమయంలో, మెంటార్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క డిజైన్ మేనేజ్‌మెంట్ ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించి, డిజైన్ పునర్వినియోగం, డిజైన్ ఉత్పన్నం మరియు సహకార రూపకల్పనను సులభంగా గ్రహించవచ్చు.హైబ్రిడ్ సర్క్యూట్ డిజైన్ ప్రక్రియను బాగా వేగవంతం చేస్తుంది.మొబైల్ ఫోన్ బోర్డు అనేది ఒక సాధారణ మిక్స్డ్ సర్క్యూట్ డిజైన్, మరియు చాలా పెద్ద మొబైల్ ఫోన్ డిజైన్ తయారీదారులు మెంటార్ ప్లస్ ఏంజెలాన్ యొక్క ఈసాఫ్ట్‌ను డిజైన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌గా ఉపయోగిస్తున్నారు.
59. మెంటార్ యొక్క ఉత్పత్తి నిర్మాణం ఏమిటి?
మెంటర్ గ్రాఫిక్స్ యొక్క PCB సాధనాలలో WG (గతంలో వెరిబెస్ట్) సిరీస్ మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ (బోర్డ్‌స్టేషన్) సిరీస్ ఉన్నాయి.
60. మెంటార్ యొక్క PCB డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ BGA, PGA, COB మరియు ఇతర ప్యాకేజీలకు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?
మెంటార్ యొక్క ఆటోయాక్టివ్ RE, వెరిబెస్ట్ కొనుగోలు నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది పరిశ్రమ యొక్క మొదటి గ్రిడ్‌లెస్, ఏ యాంగిల్ రూటర్.మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, బాల్ గ్రిడ్ శ్రేణుల కోసం, COB పరికరాలు, గ్రిడ్‌లెస్ మరియు ఏ యాంగిల్ రౌటర్‌లు రూటింగ్ రేటును పరిష్కరించడంలో కీలకం.తాజా ఆటోయాక్టివ్ REలో, వర్తింపజేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉండేలా పుషింగ్ వయాస్, కాపర్ ఫాయిల్, REROUTE మొదలైన ఫంక్షన్లు జోడించబడ్డాయి.అదనంగా, అతను సిగ్నల్ రూటింగ్ మరియు సమయ ఆలస్యం అవసరాలతో అవకలన జత రూటింగ్‌తో సహా హై-స్పీడ్ రూటింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తాడు.
61. మెంటర్ యొక్క PCB డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ అవకలన లైన్ జతలను ఎలా నిర్వహిస్తుంది?
మెంటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ అవకలన జత యొక్క లక్షణాలను నిర్వచించిన తర్వాత, రెండు అవకలన జతలను కలిసి రూట్ చేయవచ్చు మరియు అవకలన జత యొక్క లైన్ వెడల్పు, అంతరం మరియు పొడవు ఖచ్చితంగా హామీ ఇవ్వబడతాయి.అడ్డంకులు ఎదురైనప్పుడు అవి స్వయంచాలకంగా వేరు చేయబడతాయి మరియు పొరలను మార్చేటప్పుడు వయా పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.
62. 12-పొరల PCB బోర్డులో, మూడు విద్యుత్ సరఫరా పొరలు 2.2v, 3.3v, 5v ఉన్నాయి మరియు మూడు విద్యుత్ సరఫరాలలో ప్రతి ఒక్కటి ఒక లేయర్‌పై ఉంటాయి.గ్రౌండ్ వైర్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి?
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మూడు విద్యుత్ సరఫరాలు వరుసగా మూడవ అంతస్తులో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది సిగ్నల్ నాణ్యతకు మంచిది.ఎందుకంటే సిగ్నల్ ప్లేన్ లేయర్‌లలో విడిపోయే అవకాశం లేదు.క్రాస్-సెగ్మెంటేషన్ అనేది సిగ్నల్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలకమైన అంశం, ఇది సాధారణంగా అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా విస్మరించబడుతుంది.పవర్ ప్లేన్‌లు మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్‌ల కోసం, ఇది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్‌లకు సమానం.ఆచరణలో, సిగ్నల్ నాణ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, పవర్ ప్లేన్ కలపడం (పవర్ ప్లేన్ యొక్క AC ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడానికి ప్రక్కనే ఉన్న గ్రౌండ్ ప్లేన్‌ను ఉపయోగించడం) మరియు స్టాకింగ్ సమరూపత వంటి అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
63. PCB ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టినప్పుడు డిజైన్ ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం ఎలా?
అన్ని కనెక్షన్‌లు సరిగ్గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి PCB ప్రాసెసింగ్ పూర్తయ్యే ముందు చాలా మంది PCB తయారీదారులు పవర్-ఆన్ నెట్‌వర్క్ కంటిన్యూటీ టెస్ట్ ద్వారా వెళ్లాలి.అదే సమయంలో, ఎక్కువ మంది తయారీదారులు ఎచింగ్ లేదా లామినేషన్ సమయంలో కొన్ని లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి ఎక్స్-రే పరీక్షను కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పూర్తయిన బోర్డు కోసం, ICT పరీక్ష తనిఖీ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీనికి PCB రూపకల్పన సమయంలో ICT పరీక్ష పాయింట్లను జోడించడం అవసరం.సమస్య ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ వల్ల లోపం ఏర్పడిందో లేదో నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక ఎక్స్-రే తనిఖీ పరికరాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
64. "మెకానిజం యొక్క రక్షణ" అనేది కేసింగ్ యొక్క రక్షణగా ఉందా?
అవును.కేసింగ్ వీలైనంత గట్టిగా ఉండాలి, తక్కువ లేదా వాహక పదార్థాలను ఉపయోగించకూడదు మరియు వీలైనంత ఎక్కువగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి.
65. చిప్‌ని ఎంచుకునేటప్పుడు చిప్ యొక్క esd సమస్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరమా?
ఇది డబుల్ లేయర్ బోర్డు లేదా బహుళ-పొర బోర్డు అయినా, నేల వైశాల్యాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా పెంచాలి.చిప్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, చిప్ యొక్క ESD లక్షణాలను పరిగణించాలి.ఇవి సాధారణంగా చిప్ వివరణలో పేర్కొనబడ్డాయి మరియు వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి ఒకే చిప్ యొక్క పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
డిజైన్‌కు మరింత శ్రద్ధ వహించండి మరియు దానిని మరింత సమగ్రంగా పరిగణించండి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పనితీరు కొంత మేరకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.కానీ ESD యొక్క సమస్య ఇప్పటికీ కనిపించవచ్చు, కాబట్టి ESD యొక్క రక్షణ కోసం సంస్థ యొక్క రక్షణ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.
66. పిసిబి బోర్డ్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు, జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి, గ్రౌండ్ వైర్ క్లోజ్డ్ ఫారమ్‌ను ఏర్పరచాలా?
PCB బోర్డులను తయారు చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి లూప్ యొక్క ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం అవసరం.గ్రౌండ్ వైర్ వేసేటప్పుడు, అది ఒక క్లోజ్డ్ రూపంలో వేయకూడదు, కానీ డెన్డ్రిటిక్ ఆకారంలో ఉంటుంది.భూమి యొక్క ప్రాంతం.
67. ఎమ్యులేటర్ ఒక విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తుంటే మరియు pcb బోర్డు ఒక విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తుంటే, రెండు విద్యుత్ సరఫరాల గ్రౌండ్‌లు కలిసి కనెక్ట్ చేయబడాలా?
ప్రత్యేక విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించగలిగితే ఇది మంచిది, ఎందుకంటే విద్యుత్ సరఫరాల మధ్య అంతరాయాన్ని కలిగించడం సులభం కాదు, కానీ చాలా పరికరాలకు నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నాయి.ఎమ్యులేటర్ మరియు PCB బోర్డు రెండు విద్యుత్ సరఫరాలను ఉపయోగిస్తాయి కాబట్టి, అవి ఒకే భూమిని పంచుకోవాలని నేను అనుకోను.
68. ఒక సర్క్యూట్ అనేక pcb బోర్డులతో కూడి ఉంటుంది.వారు భూమిని పంచుకోవాలా?
ఒక సర్క్యూట్ అనేక PCBలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో చాలా వరకు సాధారణ గ్రౌండ్ అవసరం, ఎందుకంటే ఒక సర్క్యూట్‌లో అనేక విద్యుత్ సరఫరాలను ఉపయోగించడం ఆచరణాత్మకం కాదు.కానీ మీకు నిర్దిష్ట పరిస్థితులు ఉంటే, మీరు వేరే విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించవచ్చు, కోర్సు యొక్క జోక్యం చిన్నదిగా ఉంటుంది.
69. LCD మరియు మెటల్ షెల్‌తో హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఉత్పత్తిని రూపొందించండి.ESDని పరీక్షిస్తున్నప్పుడు, అది ICE-1000-4-2 పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించదు, కాంటాక్ట్ 1100Vని మాత్రమే పాస్ చేయగలదు మరియు AIR 6000Vని పాస్ చేయగలదు.ESD కలపడం పరీక్షలో, క్షితిజ సమాంతరం 3000Vని మాత్రమే పాస్ చేయగలదు మరియు నిలువు 4000Vని పాస్ చేయగలదు.CPU ఫ్రీక్వెన్సీ 33MHZ.ESD పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించడానికి ఏదైనా మార్గం ఉందా?
హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఉత్పత్తులు మెటల్ కేసింగ్‌లు, కాబట్టి ESD సమస్యలు మరింత స్పష్టంగా ఉండాలి మరియు LCDలు కూడా ఎక్కువ ప్రతికూల దృగ్విషయాలను కలిగి ఉండవచ్చు.ఇప్పటికే ఉన్న మెటల్ పదార్థాన్ని మార్చడానికి మార్గం లేనట్లయితే, PCB యొక్క భూమిని బలోపేతం చేయడానికి మెకానిజం లోపల యాంటీ-ఎలక్ట్రిక్ పదార్థాన్ని జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు అదే సమయంలో LCDని గ్రౌండ్ చేయడానికి ఒక మార్గాన్ని కనుగొనండి.వాస్తవానికి, ఎలా పనిచేయాలి అనేది నిర్దిష్ట పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
70. DSP మరియు PLDని కలిగి ఉన్న సిస్టమ్‌ను రూపొందించేటప్పుడు, ESD ఏ అంశాలను పరిగణించాలి?
సాధారణ వ్యవస్థకు సంబంధించినంతవరకు, మానవ శరీరంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న భాగాలను ప్రధానంగా పరిగణించాలి మరియు సర్క్యూట్ మరియు మెకానిజంపై తగిన రక్షణను నిర్వహించాలి.సిస్టమ్‌పై ESD ఎంత ప్రభావం చూపుతుందో, అది వివిధ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2023