PCB போர்டின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் என்ன?குறிப்பிட்ட தேவைகள் என்ன?

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு
SMT சர்க்யூட் போர்டு என்பது மேற்பரப்பு ஏற்ற வடிவமைப்பில் தவிர்க்க முடியாத கூறுகளில் ஒன்றாகும்.SMT சர்க்யூட் போர்டு என்பது எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளில் சர்க்யூட் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்களின் ஆதரவாகும், இது சர்க்யூட் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு இடையேயான மின் இணைப்பை உணர்த்துகிறது.மின்னணு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், பிசிபி போர்டுகளின் அளவு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் வருகிறது, அடர்த்தி அதிகமாகி வருகிறது, மேலும் பிசிபி போர்டுகளின் அடுக்குகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகின்றன.எனவே, PCB கள் ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு, குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன், செயல்முறை மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதிக மற்றும் அதிக தேவைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
PCB வடிவமைப்பின் முக்கிய படிகள்;
1: திட்ட வரைபடத்தை வரையவும்.
2: கூறு நூலகத்தை உருவாக்குதல்.
3: திட்ட வரைபடத்திற்கும் அச்சிடப்பட்ட பலகையில் உள்ள கூறுகளுக்கும் இடையே பிணைய இணைப்பு உறவை நிறுவுதல்.
4: வயரிங் மற்றும் தளவமைப்பு.
5: அச்சிடப்பட்ட பலகை உற்பத்தியை உருவாக்கவும் மற்றும் தரவு மற்றும் வேலை வாய்ப்பு உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் தரவைப் பயன்படுத்தவும்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பின்வரும் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
சர்க்யூட் திட்ட வரைபடத்தில் உள்ள கூறுகளின் கிராபிக்ஸ் உண்மையான பொருள்களுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதையும், சுற்று திட்ட வரைபடத்தில் உள்ள பிணைய இணைப்புகள் சரியாக இருப்பதையும் உறுதி செய்வது அவசியம்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு திட்ட வரைபடத்தின் பிணைய இணைப்பு உறவைக் கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், சர்க்யூட் இன்ஜினியரிங் சில தேவைகளையும் கருதுகிறது.சர்க்யூட் இன்ஜினியரிங் தேவைகள் முக்கியமாக மின் இணைப்புகள், தரை கம்பிகள் மற்றும் பிற கம்பிகளின் அகலம், கோடுகளின் இணைப்பு, கூறுகளின் சில உயர் அதிர்வெண் பண்புகள், கூறுகளின் மின்மறுப்பு, குறுக்கீடு எதிர்ப்பு போன்றவை.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு திட்ட வரைபடத்தின் பிணைய இணைப்பு உறவைக் கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், சர்க்யூட் இன்ஜினியரிங் சில தேவைகளையும் கருதுகிறது.சர்க்யூட் இன்ஜினியரிங் தேவைகள் முக்கியமாக மின் இணைப்புகள், தரை கம்பிகள் மற்றும் பிற கம்பிகளின் அகலம், கோடுகளின் இணைப்பு, கூறுகளின் சில உயர் அதிர்வெண் பண்புகள், கூறுகளின் மின்மறுப்பு, குறுக்கீடு எதிர்ப்பு போன்றவை.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு முழு அமைப்பையும் நிறுவுவதற்கான தேவைகள் முக்கியமாக நிறுவல் துளைகள், பிளக்குகள், பொருத்துதல் துளைகள், குறிப்பு புள்ளிகள் போன்றவற்றைக் கருதுகின்றன.
இது தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், பல்வேறு கூறுகளின் இடம் மற்றும் குறிப்பிட்ட நிலையில் துல்லியமான நிறுவல், அதே நேரத்தில், நிறுவல், கணினி பிழைத்திருத்தம் மற்றும் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறலுக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் அதன் உற்பத்தித் தேவைகள், வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை நன்கு அறிந்திருக்க மற்றும் உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய
செயலாக்கத் தேவைகள், அதனால் வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை சீராக உருவாக்க முடியும்.
உற்பத்தியில் கூறுகளை நிறுவவும், பிழைத்திருத்தவும், பழுதுபார்க்கவும் எளிதானது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதே நேரத்தில், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள கிராபிக்ஸ், சாலிடரிங் போன்றவை.
உதிரிபாகங்கள் மோதாமல் இருப்பதையும், எளிதில் நிறுவப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய தட்டுகள், வியாஸ் போன்றவை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை வடிவமைப்பதன் நோக்கம் முக்கியமாக பயன்பாட்டிற்கானது, எனவே அதன் நடைமுறை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்,
அதே நேரத்தில், செலவைக் குறைக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அடுக்கு மற்றும் பகுதி குறைக்கப்படுகிறது.பொருத்தமாக பெரிய பட்டைகள், துளைகள் மற்றும் வயரிங் ஆகியவை நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், வயாஸைக் குறைக்கவும், வயரிங் மேம்படுத்தவும் மற்றும் அதை சமமாக அடர்த்தியாக்கவும் உதவும்., நிலைத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, அதனால் பலகையின் ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு மிகவும் அழகாக இருக்கிறது.

முதலில், வடிவமைக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை எதிர்பார்த்த நோக்கத்தை அடைய, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு மற்றும் கூறுகளின் இடம் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது முழு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் நிறுவல், நம்பகத்தன்மை, காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மற்றும் த்ரூ ரேட் வயரிங்.
PCB இல் உள்ள கூறுகளின் நிலை மற்றும் வடிவம் தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, PCB இன் வயரிங் கருதுங்கள்
இரண்டாவதாக, வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பை சிறப்பாகவும், திறம்படச் செய்யவும், வடிவமைப்பில் அதன் குறுக்கீடு எதிர்ப்புத் திறனை PCB கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் அது குறிப்பிட்ட சுற்றுடன் நெருங்கிய உறவைக் கொண்டுள்ளது.
3. சர்க்யூட் போர்டின் கூறுகள் மற்றும் சுற்று வடிவமைப்பு முடிந்த பிறகு, அதன் செயல்முறை வடிவமைப்பு அடுத்ததாக கருதப்பட வேண்டும்.உற்பத்தி தொடங்கும் முன் அனைத்து வகையான மோசமான காரணிகளையும் அகற்றுவதே இதன் நோக்கம், அதே நேரத்தில், உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தித்திறனை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி.
கூறுகளின் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வயரிங் பற்றி பேசுகையில், சர்க்யூட் போர்டின் சில செயல்முறைகளில் நாங்கள் ஏற்கனவே ஈடுபட்டுள்ளோம்.சர்க்யூட் போர்டின் செயல்முறை வடிவமைப்பு முக்கியமாக நாம் வடிவமைத்த சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் உதிரிபாகங்களை எஸ்எம்டி உற்பத்தி வரிசையின் மூலம் ஆர்கானிக் முறையில் அசெம்பிள் செய்வதாகும், இதனால் நல்ல மின் இணைப்பு கிடைக்கும்.எங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் நிலை மற்றும் அமைப்பை அடைய.பேட் வடிவமைப்பு, வயரிங் மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு போன்றவை, நாம் வடிவமைக்கும் பலகை தயாரிக்க எளிதானதா, அதை நவீன அசெம்பிளி தொழில்நுட்பம்-SMT தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்க முடியுமா என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதே நேரத்தில், அதை அடைய வேண்டும். உற்பத்தி.குறைபாடுள்ள பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிபந்தனைகள் வடிவமைப்பு உயரத்தை உருவாக்கட்டும்.குறிப்பாக, பின்வரும் அம்சங்கள் உள்ளன:

1: வெவ்வேறு SMT உற்பத்திக் கோடுகள் வெவ்வேறு உற்பத்தி நிலைமைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் PCB இன் அளவைப் பொறுத்தவரை, pcb ஒற்றைப் பலகையின் அளவு 200*150mm க்கும் குறைவாக இல்லை.நீண்ட பக்கம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், நீங்கள் இம்போசிஷனைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நீளம் மற்றும் அகலத்தின் விகிதம் 3:2 அல்லது 4:3 ஆக இருக்கும் போது சர்க்யூட் போர்டின் அளவு 200×150மிமீ அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​சர்க்யூட் போர்டின் இயந்திர வலிமை இருக்க வேண்டும். கருதப்படும்.
2: சர்க்யூட் போர்டின் அளவு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​முழு SMT லைன் உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் கடினமாக இருக்கும், மேலும் அதை தொகுதிகளாக தயாரிப்பது எளிதல்ல.பலகைகள் ஒன்றிணைந்து வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்ற ஒரு முழு பலகையை உருவாக்குகின்றன, மேலும் முழு பலகையின் அளவும் ஒட்டக்கூடிய வரம்பின் அளவிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
3: உற்பத்தி வரிசையின் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப, 3-5 மிமீ வரம்பை எந்த கூறுகளும் இல்லாமல் வெனரில் விட வேண்டும், மேலும் பேனலில் 3-8 மிமீ செயல்முறை விளிம்பை விட வேண்டும்.செயல்முறை விளிம்பிற்கும் PCB க்கும் இடையே மூன்று வகையான இணைப்புகள் உள்ளன: A ஒன்றுடன் ஒன்று விளிம்புகள் இல்லாமல், ஒரு பிரிப்பு பள்ளம் உள்ளது, B ஒரு பக்கம் உள்ளது, மற்றும் ஒரு பிரிப்பு பள்ளம் உள்ளது, C ஒரு பக்கம் உள்ளது, பிரிப்பு பள்ளம் இல்லை.ஒரு வெற்று செயல்முறை உள்ளது.பிசிபி போர்டின் வடிவத்தின் படி, ஜிக்சாவின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் உள்ளன.PCB க்கு செயல்முறை பக்கத்தின் நிலைப்படுத்தல் முறை வெவ்வேறு மாதிரிகளின் படி வேறுபட்டது.சில செயல்பாட்டின் பக்கத்தில் பொருத்துதல் துளைகள் உள்ளன.துளை விட்டம் 4-5 செ.மீ.ஒப்பீட்டளவில், பொருத்துதல் துல்லியம் பக்கத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே நிலைப்படுத்துவதற்கான துளைகள் உள்ளன.மாதிரியானது PCB ஐ செயலாக்கும் போது, ​​அது பொருத்துதல் துளைகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் துளை வடிவமைப்பு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், அதனால் உற்பத்திக்கு சிரமத்தை ஏற்படுத்தாது.

4: அதிக மவுண்டிங் துல்லியத்தை சிறப்பாகக் கண்டறிந்து அடைவதற்கு, PCBக்கான குறிப்புப் புள்ளியை அமைக்க வேண்டியது அவசியம்.குறிப்பு புள்ளி உள்ளதா மற்றும் அது நல்லதா இல்லையா என்பது SMT உற்பத்தி வரிசையின் வெகுஜன உற்பத்தியை நேரடியாக பாதிக்கும்.குறிப்புப் புள்ளியின் வடிவம் சதுரம், வட்டம், முக்கோணம் போன்றவையாக இருக்கலாம். மேலும் விட்டம் சுமார் 1-2 மிமீ வரம்பிற்குள் இருக்கும், மேலும் அது குறிப்புப் புள்ளியைச் சுற்றி 3-5 மிமீ வரம்பிற்குள், எந்த கூறுகளும் வழிகளும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். .அதே நேரத்தில், குறிப்பு புள்ளி எந்த மாசுபாடும் இல்லாமல் மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும்.குறிப்பு புள்ளியின் வடிவமைப்பு பலகையின் விளிம்பிற்கு மிக நெருக்கமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் 3-5 மிமீ தூரம் இருக்க வேண்டும்.
5: ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டத்தில், பலகையின் வடிவம் சுருதி வடிவமானது, குறிப்பாக அலை சாலிடரிங்.செவ்வகங்களின் பயன்பாடு பரிமாற்றத்திற்கு வசதியானது.PCB போர்டில் விடுபட்ட ஸ்லாட் இருந்தால், விடுபட்ட ஸ்லாட்டை செயல்முறை விளிம்பின் வடிவத்தில் நிரப்ப வேண்டும்.ஒரு ஒற்றை SMT போர்டு விடுபட்ட இடங்களை அனுமதிக்கிறது.ஆனால் விடுபட்ட ஸ்லாட்டுகள் மிகப் பெரியதாக இருப்பது எளிதல்ல மற்றும் பக்கத்தின் நீளத்தின் 1/3 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
சுருக்கமாக, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் நிகழ்வு ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் சாத்தியமாகும், ஆனால் PCB போர்டு வடிவமைப்பைப் பொருத்தவரை, இது பல்வேறு அம்சங்களில் இருந்து பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் எங்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் நோக்கத்தை மட்டும் உணர முடியாது, ஆனால் உற்பத்தியில் SMT உற்பத்தி வரிசைக்கும் ஏற்றதாக இருக்கும்.வெகுஜன உற்பத்தி, உயர்தர PCB போர்டுகளை வடிவமைக்க எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் முயற்சி செய்யுங்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கவும்.