பிசிபி சர்க்யூட்டை எப்படி உருவாக்குவது

பிசிபி (பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு) என்பது மின்னணு சாதனங்களின் அடித்தளமாகும், இது பல்வேறு கூறுகளுக்கு இடையே இணைப்புகள் மற்றும் மின்சார ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது.நீங்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பொழுதுபோக்காக இருந்தாலும் அல்லது தொழில்முறையாக இருந்தாலும், PCB சர்க்யூட்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை அறிவது உங்கள் தொழில்நுட்ப திட்டங்களை மேம்படுத்தும் ஒரு அத்தியாவசிய திறமையாகும்.இந்த வலைப்பதிவில், PCB சர்க்யூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த படிப்படியான வழிகாட்டியை வழங்குவோம்.

1. வடிவமைப்பு மற்றும் திட்ட உருவாக்கம்:

PCB சர்க்யூட்டை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி, ஒரு திட்டத்தை வடிவமைத்து உருவாக்குவது.ஈகிள் அல்லது கிகாட் போன்ற திட்ட வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, சுற்று வரைபடத்தை வரையவும்.கூறுகளை கவனமாக வைப்பது, சிக்னல்களின் தர்க்க ஓட்டத்தை உறுதிசெய்யும் உகந்த தளவமைப்பு மற்றும் திறமையான ரூட்டிங் மிகவும் முக்கியமானது.

2. PCB தளவமைப்பு:

திட்டம் முடிந்ததும், அடுத்த படி PCB அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.இந்த செயல்முறையானது திட்டவட்டத்திலிருந்து இயற்பியல் பலகை வடிவமைப்பிற்கு கூறுகள் மற்றும் இணைப்புகளை மாற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.கூறுகளை அவற்றின் தொகுப்புகளுடன் சீரமைத்து, முறையான நோக்குநிலையை உறுதிசெய்து, குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க உகந்த இடைவெளியை பராமரிக்கவும்.

3. தட்டு பொறித்தல்:

PCB தளவமைப்பு முடிந்ததும், பலகையை பொறிக்க வேண்டிய நேரம் இது.முதலில் லேசர் பிரிண்டரைப் பயன்படுத்தி சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பை ஒரு சிறப்பு பரிமாற்ற காகிதத்தில் அச்சிடவும்.அச்சுப்பொறியை செம்பு உடைய PCBயில் வைத்து இரும்பு அல்லது லேமினேட்டரால் சூடாக்கவும்.வெப்பமானது காகிதத்தில் இருந்து மையை பலகைக்கு மாற்றுகிறது, செப்பு தடயங்களில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

4. பொறித்தல் செயல்முறை:

பரிமாற்றம் முடிந்ததும், பலகையை பொறிக்க வேண்டிய நேரம் இது.பொருத்தமான செதுக்கல் கரைசலுடன் (ஃபெரிக் குளோரைடு போன்றவை) ஒரு கொள்கலனை தயார் செய்து அதில் பலகையை நனைக்கவும்.பாதுகாப்பற்ற பகுதிகளில் இருந்து அதிகப்படியான தாமிரத்தை அகற்ற, தேவையான தடயங்களை மட்டும் விட்டுவிட, கரைசலை மெதுவாக கிளறவும்.இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகளை அணிவது போன்ற பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும், ஏனெனில் பொறித்தல் தீர்வு ஆபத்தானது.

5. துளையிடுதல்:

பொறித்த பிறகு, கூறுகளை வைக்க துளைகளை துளைக்க வேண்டும்.கூறுகளின் அளவுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு சிறந்த பிட் கொண்ட ஒரு பயிற்சியைப் பயன்படுத்தவும்.நியமிக்கப்பட்ட கூறு புள்ளிகள் மூலம் கவனமாக துளையிட்டு, துளைகள் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

6. வெல்டிங்:

பலகை பொறிக்கப்பட்டு துளைகள் துளைக்கப்பட்ட பிறகு, PCB இல் கூறுகளை சாலிடர் செய்ய வேண்டிய நேரம் இது.கூறுகளை அந்தந்த துளைகள் வழியாக திரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், அவை பாதுகாப்பாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்யவும்.பலகையை புரட்டி, ஒவ்வொரு பாகத்தையும் சாலிடர் செய்து, சாலிடர் கம்பியை உருக்கி வலுவான பிணைப்பை உருவாக்க வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.சுத்தமான, நம்பகமான சாலிடர் மூட்டுகளை அடைய தரமான சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவும்.

7. சோதனை:

அனைத்து கூறுகளையும் சாலிடரிங் செய்த பிறகு, சுற்று செயல்பாட்டை சோதிக்க வேண்டும்.மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தி ட்ரேஸ் தொடர்ச்சியைச் சரிபார்த்து, சரியான இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.மேலும், சாலிடர் பாலங்கள் அல்லது குளிர் மூட்டுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு காட்சி ஆய்வு செய்யவும்.

முடிவில்:

PCB சர்க்யூட்களை உருவாக்குவது முதலில் கடினமானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் சரியான அறிவு மற்றும் கருவிகள் இருந்தால், அது அடையக்கூடிய பணியாக மாறும்.இந்த வலைப்பதிவில் வழங்கப்பட்ட படிப்படியான வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் மின்னணு திட்டங்களுக்கான PCB சுற்றுகளை நம்பிக்கையுடன் உருவாக்கலாம்.நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், பயிற்சி சரியானதாக்குகிறது, எனவே செயல்முறையின் தடையைப் பெற சில முயற்சிகள் எடுத்தால் சோர்வடைய வேண்டாம்.நேரம் மற்றும் அனுபவத்துடன், நீங்கள் சிக்கலான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட PCB சுற்றுகளை வெற்றிகரமாக உருவாக்க முடியும்.