PCB (பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு) எப்படி உருவாக்குவது என்பது குறித்த எங்கள் விரிவான வழிகாட்டிக்கு வரவேற்கிறோம்!இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், புதிதாக ஒரு PCB ஐ உருவாக்கும் செயல்முறையை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம், படிப்படியான வழிமுறைகள் மற்றும் பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளை வழங்குவோம்.நீங்கள் ஒரு பொழுதுபோக்காக இருந்தாலும், மாணவராக இருந்தாலும் அல்லது எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆர்வலராக இருந்தாலும் சரி, இந்த வழிகாட்டி உங்கள் சொந்த PCBகளை வெற்றிகரமாக வடிவமைத்து தயாரிக்க உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.எனவே, ஆழமாகப் பார்ப்போம்!
1. PCB வடிவமைப்பின் அடிப்படைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்:
நாம் உற்பத்தி செயல்முறையில் இறங்குவதற்கு முன், PCB வடிவமைப்பின் அடிப்படைகளைப் பற்றிய திடமான புரிதல் மிகவும் முக்கியமானது.EDA (எலக்ட்ரானிக் டிசைன் ஆட்டோமேஷன்) மென்பொருள் போன்ற தேவையான மென்பொருள் கருவிகளைப் பற்றி நன்கு தெரிந்து கொள்ளுங்கள், இது சர்க்யூட் டிசைன்களை உருவாக்கவும் லேஅவுட் செய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
2. திட்ட வடிவமைப்பு:
ஒரு திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி உங்கள் சர்க்யூட்டைக் கருத்தியல் செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும்.இந்த முக்கியமான படி, ஒவ்வொரு கூறுகளும் போர்டில் எங்கு வைக்கப்படும் என்பதைத் திட்டமிட உங்களுக்கு உதவுகிறது.இந்த கட்டம் முழுவதும், தெளிவான மற்றும் சுருக்கமான பிரதிநிதித்துவத்திற்கான சிறந்த நடைமுறைகளை திட்டவட்டமாக பின்பற்றுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. PCB வடிவமைப்பை உருவாக்கவும்:
திட்டம் தயாரானதும், அது PCB வடிவமைப்பு மென்பொருளுக்கு மாற்றப்படும்.கூறுகள் முதலில் பலகையில் வைக்கப்படுகின்றன, திறமையான ரூட்டிங்க்காக அவற்றை உகந்த முறையில் ஒழுங்கமைக்க கவனமாக இருக்கும்.கூறு அளவு, இணைப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறல் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
4. ரூட்டிங்:
பிசிபியில் பல்வேறு கூறுகளை இணைக்க தடங்கள் அல்லது கடத்தும் பாதைகளை உருவாக்குவது ரூட்டிங் ஆகும்.சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு, மின் விநியோகம் மற்றும் தரை விமானங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொரு தடத்தின் வழித்தடத்தையும் கவனமாகத் தீர்மானிக்கவும்.அனுமதி விதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்புகள் நிலையான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு:
உற்பத்தி செயல்முறையைத் தொடர்வதற்கு முன் உங்கள் வடிவமைப்பு முழுமையாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.வடிவமைப்பு விதி சரிபார்ப்பை (DRC) செய்து, ஒவ்வொரு கோணத்திலும் உங்கள் தளவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.தடயங்கள் சரியாகப் பிரிக்கப்பட்டு, சாத்தியமான குறும்படங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. உற்பத்தி செயல்முறை:
உங்கள் PCB வடிவமைப்பில் நீங்கள் திருப்தி அடைந்தவுடன், உற்பத்தி செயல்முறை தொடங்கலாம்.முன் பூசப்பட்ட பிசிபி அல்லது டோனர் பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்தி உங்கள் வடிவமைப்பை செப்பு உடையணிந்த பலகைக்கு மாற்றுவதன் மூலம் தொடங்கவும்.அதிகப்படியான தாமிரத்தை அகற்ற பலகையை பொறிக்கவும், தேவையான தடயங்கள் மற்றும் பட்டைகளை மட்டும் விட்டுவிடவும்.
7. துளையிடுதல் மற்றும் முலாம் பூசுதல்:
சிறிய ட்ரில் பிட்டைப் பயன்படுத்தி, PCBயில் நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் கவனமாக துளைகளை துளைக்கவும்.இந்த துளைகள் கூறுகளை ஏற்றுவதற்கும் மின் இணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.துளையிட்ட பிறகு, துளைகள் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்த தாமிரம் போன்ற கடத்தும் பொருட்களின் மெல்லிய அடுக்குடன் பூசப்படுகின்றன.
8. வெல்டிங் கூறுகள்:
இப்போது PCB இல் கூறுகளை இணைக்க வேண்டிய நேரம் இது.சரியான சீரமைப்பு மற்றும் நல்ல சாலிடர் மூட்டுகளை உறுதிசெய்து, ஒவ்வொரு கூறுகளையும் இடத்தில் சாலிடர் செய்யவும்.கூறுகள் மற்றும் PCB ஐ பாதுகாக்க சரியான சக்தி மற்றும் வெப்பநிலையுடன் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
9. சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்:
சாலிடரிங் முடிந்ததும், PCB இன் செயல்பாட்டைச் சோதிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.இணைப்பு, மின்னழுத்த அளவுகள் மற்றும் சாத்தியமான தவறுகளைச் சரிபார்க்க மல்டிமீட்டர் அல்லது பொருத்தமான சோதனைக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.எழும் ஏதேனும் சிக்கல்களைச் சரிசெய்து, தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள் அல்லது கூறுகளை மாற்றவும்.
முடிவில்:
வாழ்த்துகள்!புதிதாக ஒரு PCB ஐ எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொண்டீர்கள்.இந்த விரிவான வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் இப்போது உங்கள் சொந்த அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை வடிவமைக்கலாம், தயாரிக்கலாம் மற்றும் அசெம்பிள் செய்யலாம்.PCB ஃபேப்ரிகேஷன் என்பது ஒரு கண்கவர் மற்றும் சவாலான செயல்முறையாகும், இதற்கு விவரம், பொறுமை மற்றும் மின்னணுவியல் பற்றிய அறிவு தேவை.கற்றல் வளைவை பரிசோதித்து ஏற்றுக்கொள்ள நினைவில் கொள்ளுங்கள்.பயிற்சியின் மூலம், நீங்கள் நம்பிக்கையைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் பெருகிய முறையில் சிக்கலான PCB வடிவமைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.மகிழ்ச்சியான PCB மேக்கிங்!
இடுகை நேரம்: ஜூன்-24-2023