பிசிபி சர்க்யூட் போர்டு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

திபிசிபி சர்க்யூட் போர்டுசெயல்முறை தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, ஆனால் கொள்கையளவில், ஒரு முழுமையான PCB சர்க்யூட் போர்டு சர்க்யூட் போர்டை அச்சிட வேண்டும், பின்னர் சர்க்யூட் போர்டை வெட்ட வேண்டும், செப்பு உடைய லேமினேட்டை செயலாக்க வேண்டும், சர்க்யூட் போர்டை மாற்ற வேண்டும், அரிப்பு, துளையிடுதல், முன் சிகிச்சை, இந்த உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு மட்டுமே வெல்டிங் இயக்க முடியும்.பிசிபி சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி செயல்முறை பற்றிய விரிவான புரிதல் பின்வருமாறு.
சுற்று செயல்பாடு தேவைகளுக்கு ஏற்ப திட்ட வரைபடத்தை வடிவமைக்கவும்.திட்ட வரைபடத்தின் வடிவமைப்பு முக்கியமாக தேவைக்கேற்ப நியாயமான முறையில் கட்டமைக்கப்படும் ஒவ்வொரு கூறுகளின் மின் செயல்திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது.பிசிபி சர்க்யூட் போர்டின் முக்கியமான செயல்பாடுகள் மற்றும் பல்வேறு கூறுகளுக்கு இடையிலான உறவை வரைபடம் துல்லியமாக பிரதிபலிக்கும்.திட்ட வரைபடத்தின் வடிவமைப்பு PCB உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படியாகும், மேலும் இது ஒரு மிக முக்கியமான படியாகும்.பொதுவாக சர்க்யூட் ஸ்கீமடிக்ஸ் வடிவமைக்கப் பயன்படும் மென்பொருள் PROTEl ஆகும்.
திட்டவட்டமான வடிவமைப்பு முடிந்ததும், ஒரே மாதிரியான தோற்றம் மற்றும் கூறுகளின் அளவு கொண்ட ஒரு கட்டத்தை உருவாக்க மற்றும் உணர, PROTEL மூலம் ஒவ்வொரு கூறுகளையும் மேலும் தொகுப்பது அவசியம்.கூறு தொகுப்பை மாற்றிய பின், தொகுப்பு குறிப்பு புள்ளியை முதல் பின்னில் அமைக்க திருத்து/செட் விருப்பம்/பின் 1 ஐ இயக்கவும்.பின்னர் சரிபார்க்க வேண்டிய அனைத்து விதிகளையும் அமைக்க அறிக்கை/கூறு விதி சரிபார்ப்பை இயக்கவும், சரி.இந்த கட்டத்தில், தொகுப்பு நிறுவப்பட்டது.

முறையாக PCB ஐ உருவாக்கவும்.நெட்வொர்க் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு கூறுகளின் நிலையும் PCB பேனலின் அளவிற்கு ஏற்ப வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு கூறுகளின் தடங்களும் வைக்கும் போது குறுக்கிடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.கூறுகளின் இருப்பிடம் முடிந்ததும், வயரிங் செய்யும் போது ஒவ்வொரு கூறுகளின் முள் அல்லது லீட் கிராசிங் பிழைகளை அகற்ற டிஆர்சி ஆய்வு இறுதியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.அனைத்து பிழைகளும் நீக்கப்பட்டால், முழுமையான பிசிபி வடிவமைப்பு செயல்முறை முடிந்தது.

சர்க்யூட் போர்டை அச்சிடுங்கள்: டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பருடன் வரையப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை அச்சிடுங்கள், உங்களை எதிர்கொள்ளும் வழுக்கும் பக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், பொதுவாக இரண்டு சர்க்யூட் போர்டுகளை அச்சிடுங்கள், அதாவது ஒரு தாளில் இரண்டு சர்க்யூட் போர்டுகளை அச்சிடுங்கள்.அவற்றில், சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்க சிறந்த அச்சிடும் விளைவைக் கொண்ட ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
செப்பு உடையணிந்த லேமினேட்டை வெட்டி, ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி சர்க்யூட் போர்டின் முழு செயல்முறை வரைபடத்தையும் உருவாக்கவும்.தாமிரப் பூசப்பட்ட லேமினேட்கள், அதாவது, இருபுறமும் செப்புப் படலத்தால் மூடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள், பொருட்களைச் சேமிக்க, தாமிரப் போர்டின் அளவு பெரிதாக இல்லாமல், செப்புப் போர்டில் வெட்டவும்.

தாமிரப் பூசப்பட்ட லேமினேட்களின் முன் சிகிச்சை: சர்க்யூட் போர்டை மாற்றும் போது வெப்பப் பரிமாற்றத் தாளில் உள்ள டோனரை செப்பு உடைய லேமினேட்களில் உறுதியாக அச்சிட முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய, செப்புப் பூசப்பட்ட லேமினேட்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கை மெருகூட்டுவதற்கு மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.தெரியும் கறைகள் இல்லாமல் பளபளப்பான பூச்சு.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை மாற்றவும்: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை பொருத்தமான அளவில் வெட்டி, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு பக்கத்தை தாமிர உறை லேமினேட் மீது ஒட்டவும், சீரமைத்த பிறகு, வெப்ப பரிமாற்ற இயந்திரத்தில் காப்பர் கிளாட் லேமினேட்டை வைத்து, அதை காகிதத்தில் வைக்கும்போது பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்யவும். தவறாக அமைக்கப்படவில்லை.பொதுவாக, 2-3 இடமாற்றங்களுக்குப் பிறகு, சர்க்யூட் போர்டை உறுதியாக செப்பு உடையணிந்த லேமினேட்டிற்கு மாற்றலாம்.வெப்ப பரிமாற்ற இயந்திரம் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை 160-200 டிகிரி செல்சியஸில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, இயக்கும்போது பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்!

அரிப்பு சர்க்யூட் போர்டு, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் மெஷின்: சர்க்யூட் போர்டில் பரிமாற்றம் முடிந்ததா என்பதை முதலில் சரிபார்க்கவும், சில இடங்கள் சரியாக மாற்றப்படவில்லை என்றால், நீங்கள் கருப்பு எண்ணெய் அடிப்படையிலான பேனாவைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யலாம்.பின்னர் அது அரிக்கப்படலாம்.சர்க்யூட் போர்டில் வெளிப்படும் செப்புப் படம் முழுவதுமாக அரிக்கப்பட்டால், சர்க்யூட் போர்டு அரிக்கும் திரவத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இதனால் ஒரு சர்க்யூட் போர்டு துருப்பிடிக்கப்படுகிறது.அரிக்கும் கரைசலின் கலவை செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் 1: 2: 3 என்ற விகிதத்தில் நீர்.அரிக்கும் கரைசலைத் தயாரிக்கும் போது, ​​முதலில் தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், பின்னர் செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு சேர்க்கவும்.செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு அல்லது அரிக்கும் கரைசல் ஆகியவை தோல் அல்லது ஆடைகளில் தெறிக்காமல் கவனமாக இருக்கவும், சரியான நேரத்தில் சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும்.வலுவான அரிக்கும் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுவதால், செயல்படும் போது பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்த மறக்காதீர்கள்!

சர்க்யூட் போர்டு டிரில்லிங்: சர்க்யூட் போர்டு என்பது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைச் செருகுவதாகும், எனவே சர்க்யூட் போர்டைத் துளைக்க வேண்டியது அவசியம்.மின்னணு கூறுகளின் ஊசிகளின் தடிமன் படி வெவ்வேறு பயிற்சிகளைத் தேர்வு செய்யவும்.துளைகளை துளைக்க ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தும் போது, ​​சர்க்யூட் போர்டை உறுதியாக அழுத்த வேண்டும்.துரப்பணத்தின் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கக்கூடாது.ஆபரேட்டரை கவனமாகப் பார்க்கவும்.

சர்க்யூட் போர்டு ப்ரீட்ரீட்மென்ட்: துளையிட்ட பிறகு, சர்க்யூட் போர்டை மூடியிருக்கும் டோனரை மெருகூட்ட நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தவும், மேலும் சர்க்யூட் போர்டை சுத்தமான தண்ணீரில் சுத்தம் செய்யவும்.தண்ணீர் காய்ந்த பிறகு, பைன் தண்ணீரை சுற்றுடன் பக்கத்திற்குப் பயன்படுத்துங்கள்.ரோசினின் திடப்படுத்தலை விரைவுபடுத்துவதற்காக, சர்க்யூட் போர்டை சூடாக்க ஒரு சூடான காற்று ஊதுகுழலைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் ரோசின் 2-3 நிமிடங்களில் திடப்படுத்த முடியும்.

வெல்டிங் மின்னணு கூறுகள்: வெல்டிங் வேலை முடிந்ததும், முழு சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு விரிவான சோதனை நடத்தவும்.சோதனையின் போது சிக்கல் இருந்தால், முதல் கட்டத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட திட்ட வரைபடத்தின் மூலம் சிக்கலின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் மீண்டும் சாலிடர் அல்லது கூறுகளை மாற்றவும்.சாதனம்.சோதனை வெற்றிகரமாக முடிந்ததும், முழு சர்க்யூட் போர்டு முடிந்தது.