பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சட்டசபை PCB

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் பங்கு என்ன?

மின்னணு உபகரணங்களில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு: டிரான்சிஸ்டர்கள், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், தூண்டிகள் மற்றும் பிற கூறுகளை சரிசெய்வதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் இயந்திர ஆதரவை வழங்குதல்;டிரான்சிஸ்டர்கள், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், மின்தூண்டிகள் மற்றும் பிற கூறுகளை உணர்தல் வயரிங், மின் இணைப்பு மற்றும் மின் காப்பு ஆகியவை அவற்றின் மின் பண்புகளை சந்திக்கின்றன;எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் உள்ள பாகங்களை ஆய்வு செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் அடையாள எழுத்துக்கள் மற்றும் கிராபிக்ஸ் வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு சாலிடர் ரெசிஸ்ட் கிராபிக்ஸ் வழங்கப்படுகிறது.

முக்கிய நன்மை

1. கிராபிக்ஸ், வயரிங் மற்றும் அசெம்பிளி பிழைகள் மீண்டும் மீண்டும் (மறுஉருவாக்கம்) மற்றும் நிலைத்தன்மை காரணமாக குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு, பிழைத்திருத்தம் மற்றும் ஆய்வு நேரம் சேமிக்கப்படும்;
2. வடிவமைப்பு தரப்படுத்தப்படலாம், இது பரிமாற்றத்திற்கு உகந்தது;3. அதிக வயரிங் அடர்த்தி, சிறிய அளவு மற்றும் இலகு எடை, இது மின்னணு உபகரணங்களின் மினியேட்டரைசேஷன் செய்ய உகந்தது;
3. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கு உற்பத்திக்கு இது நன்மை பயக்கும், இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களின் விலையை குறைக்கிறது.
4. அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் உற்பத்தி முறைகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கழித்தல் முறை (கழித்தல் முறை) மற்றும் சேர்க்கும் முறை (கூட்டு முறை).தற்போது, ​​பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தியானது கழித்தல் முறையில் செப்புத் தகடு செதுக்கல் முறையால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.
5. குறிப்பாக FPC நெகிழ்வான பலகையின் வளைக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை உயர் துல்லியமான கருவிகளுக்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.(கேமராக்கள், செல்போன்கள், கேம்கோடர்கள் போன்றவை)
6. சிக்கலான ரூட்டிங் ஒரு பிரச்சனை இல்லை: PCB கள் போர்டில் சிக்கலான ரூட்டிங் இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.உற்பத்தி உபகரணங்களை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பை சரியான மின்னணு சுற்றுடன் பொறிக்க முடியும்.
7. சிறந்த தரக் கட்டுப்பாடு: பலகை வடிவமைத்து உருவாக்கப்பட்டவுடன், சோதனை செய்வது ஒரு தென்றலாகும்.உற்பத்திச் செயல்முறை முடிந்ததும், உங்கள் பலகைகள் பயன்படுத்தத் தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உற்பத்திச் சுழற்சி முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனையைச் செய்யலாம்.
8. பராமரிப்பின் எளிமை: PCBயின் கூறுகள் நிலையாக இருப்பதால், வரையறுக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.தளர்வான பாகங்கள் அல்லது சிக்கலான வயரிங் (மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி) இல்லை, எனவே வெவ்வேறு பகுதிகளை அடையாளம் கண்டு பராமரிப்பது எளிது.
9. ஷார்ட் சர்க்யூட்களின் குறைந்த நிகழ்தகவு: உட்பொதிக்கப்பட்ட தாமிரச் சுவடுகளுடன், பிசிபி கிட்டத்தட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட்டுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.மேலும், வயரிங் பிழைகளின் சிக்கல் குறைக்கப்படுகிறது, திறந்த சுற்றுகள் அரிதாகவே நிகழ்கின்றன.கூடுதலாக, நீங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனையை மேற்கொள்வீர்கள், அதனால் ஏதேனும் தவறு நடந்தால், அதை அவர்களின் தடங்களில் நிறுத்தலாம்.

ஒரு நிறுத்த தீர்வு

தொழிற்சாலை நிகழ்ச்சி

எங்கள் சேவை

1. PCB வடிவமைப்பு ,PCB குளோன் மற்றும் நகல், ODM சேவை.
2. திட்டவட்டமான வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு
3. வேகமான PCB&PCBA முன்மாதிரி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி
4. மின்னணு கூறுகள் ஆதார சேவைகள்