1. Ukubwa wa PCB
【Maelezo ya Usuli】Ukubwa waPCBni mdogo na uwezo wa vifaa vya uzalishaji wa usindikaji wa elektroniki.Kwa hivyo, saizi inayofaa ya PCB inapaswa kuzingatiwa katika muundo wa mpango wa mfumo wa bidhaa.
(1) Saizi ya juu zaidi ya PCB ambayo vifaa vya SMT inaweza kuweka imetokana na saizi ya kawaida ya laha ya PCB, ambayo nyingi ni 20″×24″, yaani, 508mm×610mm (upana wa reli)
(2) Ukubwa unaopendekezwa ni saizi inayolingana ya kila kifaa katika laini ya uzalishaji ya SMT, ambayo inafaa kwa ufanisi wa uzalishaji wa kila kifaa na kuondoa vikwazo vya vifaa.
(3) Kwa PCB za ukubwa mdogo, inapaswa kuundwa kama kizigeu cha kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa laini nzima ya uzalishaji.
【Mahitaji ya muundo】
(1) Kwa ujumla, ukubwa wa juu wa PCB unapaswa kuwa mdogo ndani ya masafa ya 460mm×610mm.
(2) Safu ya ukubwa inayopendekezwa ni (200~250)mm×(250~350)mm, na uwiano wa kipengele unapaswa kuwa <2.
(3) Kwa PCB yenye ukubwa wa "125mm×125mm", inapaswa kufanywa kwa ukubwa unaofaa.
2. Umbo la PCB
[Maelezo ya usuli] Vifaa vya uzalishaji vya SMT hutumia reli za mwongozo kusafirisha PCB, na PCB zenye maumbo yasiyo ya kawaida haziwezi kusafirishwa, hasa PCB zilizo na noti kwenye pembe.
【Mahitaji ya muundo】
(1) Umbo la PCB linapaswa kuwa mraba wa kawaida na pembe za mviringo.
(2) Ili kuhakikisha uthabiti wa mchakato wa upitishaji, njia ya kuwekewa inapaswa kuzingatiwa kubadilisha PCB yenye umbo lisilo la kawaida kuwa umbo la mraba sanifu, hasa mapengo ya kona yanapaswa kujazwa ili kuepuka taya za soldering za wimbi wakati wa mchakato wa maambukizi.Ubao wa kadi ya kati.
(3) Kwa bodi safi za SMT, mapungufu yanaruhusiwa, lakini ukubwa wa pengo unapaswa kuwa chini ya theluthi moja ya urefu wa upande.Kwa wale wanaozidi mahitaji haya, upande wa mchakato wa kubuni unapaswa kujazwa.
(4) Muundo wa kuvutia wa kidole cha dhahabu hauhitajiki tu kubuni chamfering kwenye upande wa kuingizwa, lakini pia kubuni (1~1.5) × 45° chamfering pande zote mbili za ubao wa programu-jalizi ili kuwezesha kuingizwa.
3. Upande wa maambukizi
[Maelezo ya Usuli] Ukubwa wa ukingo wa kuwasilisha hutegemea mahitaji ya reli ya mwongozo wa kufikisha ya kifaa.Kwa mashine za uchapishaji, mashine za kuweka na tanuru za kutengenezea reflow, makali ya kufikisha kwa ujumla yanahitajika kuwa zaidi ya 3.5mm.
【Mahitaji ya muundo】
(1) Ili kupunguza deformation ya PCB wakati wa soldering, mwelekeo wa upande mrefu wa PCB isiyowekwa kwa ujumla hutumiwa kama mwelekeo wa maambukizi;kwa kuwekwa, mwelekeo wa upande mrefu unapaswa pia kutumika kama mwelekeo wa maambukizi.
(2) Kwa ujumla, pande mbili za PCB au mwelekeo wa uwekaji maambukizi hutumiwa kama upande wa upitishaji.Upana wa chini wa upande wa maambukizi ni 5.0mm.Ni lazima hakuna vipengele au viungo vya solder mbele na nyuma ya upande wa maambukizi.
(3) Kwa upande wa kutosambaza, hakuna kizuizi kwa vifaa vya SMT, na ni bora kuhifadhi eneo la 2.5mm la kukataza sehemu.
4. Shimo la kuweka
[Maelezo ya Usuli] Michakato mingi kama vile uchakataji wa uwekaji, kuunganisha, na kupima inahitaji uwekaji sahihi wa PCB.Kwa hiyo, mashimo ya nafasi kwa ujumla yanahitajika kuundwa.
【Mahitaji ya muundo】
(1) Kwa kila PCB, angalau mashimo mawili ya kuweka nafasi yanapaswa kubuniwa, moja limeundwa kama mduara, na lingine limeundwa kama shimo refu.Ya kwanza inatumika kwa kuweka nafasi na ya mwisho inatumika kwa mwongozo.
Hakuna mahitaji maalum ya nafasi ya aperture, inaweza kuundwa kulingana na vipimo vya kiwanda chako mwenyewe, na kipenyo kilichopendekezwa ni 2.4mm na 3.0mm.
Mashimo ya kuweka yatakuwa mashimo yasiyo na metali.Ikiwa PCB ni PCB iliyopigwa, shimo la nafasi linapaswa kuundwa na sahani ya shimo ili kuimarisha ugumu.
Urefu wa shimo la mwongozo kwa ujumla ni kipenyo mara mbili.
Katikati ya shimo la kuweka inapaswa kuwa zaidi ya 5.0mm kutoka upande wa maambukizi, na mashimo mawili ya nafasi yanapaswa kuwa mbali iwezekanavyo.Inashauriwa kuzipanga kwenye pembe tofauti za PCB.
(2) Kwa PCB zilizochanganywa (PCBA zilizo na programu-jalizi zilizowekwa, nafasi ya mashimo ya nafasi inapaswa kuwa sawa na ya mbele na ya nyuma, ili muundo wa zana uweze kushirikiwa kati ya mbele na nyuma, kama vile screw. mabano ya chini pia yanaweza kutumika kwa sinia ya programu-jalizi.
5. Alama za kuweka
[Maelezo ya Usuli] Mashine za kisasa za uwekaji, mashine za uchapishaji, vifaa vya ukaguzi wa macho (AOI), vifaa vya ukaguzi wa paste ya solder (SPI), n.k. zote zinatumia mifumo ya uwekaji nafasi ya macho.Kwa hivyo, alama za nafasi za macho lazima ziundwe kwenye PCB.
【Mahitaji ya muundo】
(1) Alama za kuweka zimegawanywa katika alama za nafasi za kimataifa (Global Fiducial) na alama za mahali hapo (Local Fiducial)
Fiducial).Ya kwanza hutumiwa kwa nafasi ya bodi nzima, na ya mwisho hutumiwa kwa nafasi ya kuweka bodi ndogo au vipengele vya lami nzuri.
(2) Alama za kuweka nafasi za macho zinaweza kutengenezwa kama miraba, almasi, miduara, misalaba, visima, n.k., zenye urefu wa 2.0mm.Kwa ujumla, inashauriwa kuunda muundo wa ufafanuzi wa shaba wa mviringo wa Ø1.0m.Kwa kuzingatia tofauti kati ya rangi ya nyenzo na mazingira, eneo lisilo la soldering 1mm kubwa kuliko ishara ya nafasi ya macho imehifadhiwa, na hakuna wahusika wanaruhusiwa ndani yake.Tatu kwenye ubao huo Uwepo au kutokuwepo kwa foil ya shaba katika safu ya ndani inapaswa kuwa sawa chini ya ishara.
(3) Kwenye uso wa PCB na vipengele vya SMD, inashauriwa kupanga alama tatu za nafasi za macho kwenye kona ya bodi kwa nafasi ya stereo ya PCB (pointi tatu huamua ndege, na unene wa kuweka solder unaweza kugunduliwa) .
(4) Kwa kuwekewa, pamoja na kuwa na alama tatu za nafasi za macho kwenye ubao mzima, ni bora kubuni alama mbili au tatu za kuweka nafasi kwenye pembe tofauti za kila ubao wa kitengo.
(5) Kwa vifaa kama vile QFP yenye umbali wa kituo cha ≤0.5mm na BGA chenye umbali wa katikati wa ≤0.8mm, alama za eneo za eneo la macho zinapaswa kuwekwa kwenye ulalo ili kuweka nafasi sahihi.
(6) Iwapo kuna vipengee vilivyopachikwa pande zote mbili, kila upande unapaswa kuwa na alama za nafasi za macho.
(7) Iwapo hakuna tundu la kuwekea PCB, katikati ya alama ya nafasi ya macho inapaswa kuwa zaidi ya 6.5mm kutoka upande wa upitishaji wa PCB.Iwapo kuna tundu la kuwekea PCB, katikati ya alama ya nafasi ya macho inapaswa kutengenezwa kando ya shimo la kuwekea karibu na katikati ya PCB.
Muda wa kutuma: Apr-08-2023