PCBA och PCB Board Montering för elektronikprodukter
Produktinformation
| Modell nr. | ETP-005 | Skick | Ny |
| Min spårbredd/mellanrum | 0,075/0,075 mm | Koppartjocklek | 1 – 12 oz |
| Monteringslägen | SMT, DIP, genomgående hål | Ansökningsfält | LED, medicinsk, industri, kontrollpanel |
| Provkörning | Tillgängliga | Transportpaket | Vakuumförpackning/Blister/Plast/Tecknad film |
PCB (PCB Assembly) Processkapacitet
| Tekniska krav | Professionell ytmontering och genomhålslödningsteknik |
| Olika storlekar som 1206,0805,0603 komponenter SMT-teknik | |
| ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test) teknologi | |
| PCB-montage med UL, CE, FCC, Rohs-godkännande | |
| Kvävgasåterflödeslödningsteknik för SMT | |
| Hög standard SMT & löd monteringslinje | |
| Hög densitet sammankopplade kortplaceringsteknikkapacitet | |
| Offert & Produktionskrav | Gerber-fil eller PCB-fil för tillverkning av kala kretskort |
| Bom (Bill of Material) för montering, PNP (Pick and Place-fil) och komponentposition behövs också vid montering | |
| För att minska offerttiden, vänligen ge oss det fullständiga artikelnumret för varje komponent, kvantitet per kort även kvantitet för beställningar. | |
| Testguide och funktionstestmetod för att säkerställa att kvaliteten når nästan 0% skrothastighet |
Den specifika processen för PCBA
1) Konventionellt dubbelsidigt processflöde och teknik.
① Materialskärning—borrning—galvanisering av hål och helplatta—mönsteröverföring (filmbildning, exponering, framkallning)—etsning och filmborttagning—lödmask och tecken—HAL eller OSP, etc.—formbearbetning—inspektion—färdig produkt
② Skärmaterial—borrning—hålbildning—mönsteröverföring—galvanisering—filmavlägsnande och etsning—borttagning av rostskyddsfilm (Sn, eller Sn/pb)—pläteringsplugg––Llödmask och tecken–HAL eller OSP, etc.–formbearbetning —inspektion—färdig produkt
(2) Konventionell flerskiktskortsprocess och teknik.
Materialskärning—tillverkning av inre skikt—oxidationsbehandling—laminering—borrning—hålplätering (kan delas upp i helboard och mönsterplätering)—yttre lagertillverkning—ytbeläggning—Formbearbetning—Kontroll—Färdig produkt
(Not 1): Produktionen av det inre skiktet hänvisar till processen för brädet i process efter att materialet skärs - mönsteröverföring (filmbildning, exponering, framkallning) - etsning och filmborttagning - inspektion etc.
(Anmärkning 2): Ytterskiktstillverkning hänvisar till processen för plåttillverkning via hålelektroplätering – mönsteröverföring (filmbildning, exponering, framkallning) – etsning och filmavdrivning.
(Notera 3): Ytbeläggning (plätering) innebär att efter att det yttre skiktet har gjorts - lödmask och tecken - beläggning (plätering) skikt (som HAL, OSP, kemisk Ni/Au, kemisk Ag, kemisk Sn, etc. Vänta ).
(3) Nedgrävd/blind via flerskiktskorts processflöde och teknologi.
Sekventiella lamineringsmetoder används vanligtvis.vilket är:
Materialskärning - bildande av kärnskivor (motsvarande konventionella dubbelsidiga eller flerskiktiga skivor) - laminering - följande process är densamma som konventionella flerskiktsskivor.
(Anmärkning 1): Formning av kärnskivan hänvisar till bildandet av en flerskiktsskiva med nedgrävda/blinda hål enligt de strukturella kraven efter att den dubbelsidiga eller flerskiktiga skivan har formats med konventionella metoder.Om bildförhållandet för hålet i kärnskivan är stort, bör hålblockeringsbehandlingen utföras för att säkerställa dess tillförlitlighet.
(4) Processflödet och tekniken för den laminerade flerskiktsskivan.
En enda lösning
Butiksutställning
Som en tjänsteledande partner för PCB-tillverkning och PCB-montering (PCBA) strävar Evertop efter att stödja internationella små och medelstora företag med ingenjörserfarenhet inom Electronic Manufacturing Services (EMS) i flera år.
