Naon spésifikasi desain dewan PCB?Naon sarat husus?

Dicitak Circuit Board Desain
SMT circuit board mangrupakeun salah sahiji komponén indispensable dina beungeut Gunung design.Papan sirkuit SMT mangrupikeun dukungan komponén sirkuit sareng alat dina produk éléktronik, anu ngawujudkeun sambungan listrik antara komponén sirkuit sareng alat.Kalayan perkembangan téknologi éléktronik, Volume papan PCB beuki leutik, dénsitasna beuki luhur, sareng lapisan papan PCB terus ningkat.Ku alatan éta, PCBs anu diperlukeun pikeun mibanda syarat luhur tur luhur dina watesan sakabéh perenah, kamampuhan anti gangguan, prosés jeung manufacturability.

Léngkah utama desain PCB;
1: Gambar skéma diagram.
2: Nyiptakeun perpustakaan komponén.
3: Ngadegkeun hubungan sambungan jaringan antara diagram skéma jeung komponén dina dewan dicitak.
4: Wiring jeung perenah.
5: Jieun produksi dewan dicitak tur pamakéan data jeung produksi panempatan sarta pamakéan data.
Masalah di handap ieu kedah dipertimbangkeun dina prosés desain papan sirkuit anu dicitak:
Ieu diperlukeun pikeun mastikeun yén grafik komponén dina diagram skéma sirkuit konsisten jeung objék nu sabenerna sarta yén sambungan jaringan dina diagram skéma circuit bener.
Desain papan sirkuit dicitak teu ukur nganggap hubungan sambungan jaringan tina diagram schematic, tapi ogé mertimbangkeun sababaraha sarat tina rékayasa sirkuit.Sarat rékayasa sirkuit utamana lebar garis kakuatan, kawat taneuh jeung kawat séjén, sambungan tina garis, sarta sababaraha ciri frékuénsi High komponén, impedansi komponén, anti gangguan, jsb.

Sarat pikeun pamasangan papan sirkuit dicitak sakabeh sistem utamana mertimbangkeun liang instalasi, plugs, liang positioning, titik rujukan, jsb.
Ieu kudu minuhan sarat, panempatan rupa komponén tur instalasi akurat dina posisi dieusian, sarta dina waktos anu sareng, éta kudu merenah pikeun instalasi, sistem debugging, sarta ventilasi jeung dissipation panas.
Pabrikan papan sirkuit anu dicitak sareng syarat pabrikna, janten akrab sareng spésifikasi desain sareng nyumponan sarat produksi.
Syarat prosés, supados papan sirkuit dicitak anu dirancang tiasa diproduksi kalayan lancar.
Nganggap yén komponén anu gampang dipasang, debug, sareng perbaikan dina produksi, sareng dina waktos anu sami, grafik dina papan sirkuit dicitak, patri, jsb.
Piring, vias, jeung sajabana kudu standar pikeun mastikeun yén komponén teu tabrakan jeung gampang dipasang.
Tujuan ngarancang papan sirkuit anu dicitak utamina pikeun aplikasi, ku kituna urang kedah mertimbangkeun kapraktisan sareng reliabilitasna,
Dina waktos anu sami, lapisan sareng daérah papan sirkuit anu dicitak dikirangan pikeun ngirangan biaya.Pad anu langkung ageung, ngalangkungan liang, sareng kabel kondusif pikeun ningkatkeun reliabilitas, ngirangan vias, ngaoptimalkeun kabel, sareng ngajantenkeun padet., konsistensi téh alus, ku kituna sakabéh tata perenah dewan leuwih geulis.
Kahiji, sangkan circuit board dirancang ngahontal tujuan ekspektasi, tata perenah sakabéh papan sirkuit dicitak jeung panempatan komponén maénkeun peran konci, nu langsung mangaruhan instalasi, reliabiliti, ventilasi jeung panas dissipation sakabéh circuit board dicitak, jeung wiring laju ngaliwatan.

Saatos posisi jeung wangun komponén on PCB nu ditangtukeun, mertimbangkeun wiring of PCB nu
Kadua, supados produk anu dirarancang tiasa dianggo langkung saé sareng langkung efektif, PCB kedah mertimbangkeun kamampuan anti gangguan dina desain, sareng éta gaduh hubungan anu caket sareng sirkuit khusus.
Tilu, saatos komponén sareng desain sirkuit papan sirkuit réngsé, desain prosésna kedah dipertimbangkeun salajengna, tujuanana nyaéta pikeun ngaleungitkeun sagala jinis faktor anu goréng sateuacan produksi dimimitian, sareng dina waktos anu sami, pabrikan papan sirkuit kedah diperhatoskeun pikeun ngahasilkeun produk kualitas luhur.jeung produksi masal.
Lamun ngobrol ngeunaan posisi jeung wiring komponén, kami geus aub sababaraha prosés circuit board.Desain prosés circuit board utamana pikeun organically ngumpul circuit board sareng komponenana kami dirancang ngaliwatan garis produksi SMT, ku kituna pikeun ngahontal sambungan listrik alus.Pikeun ngahontal perenah posisi produk desain urang.Desain Pad, wiring jeung anti gangguan, jeung sajabana, urang ogé kudu mertimbangkeun naha dewan urang ngarancang téh gampang pikeun ngahasilkeun, naha éta bisa dirakit kalawan téhnologi assembly modern-SMT téhnologi, sarta dina waktos anu sareng, éta kudu dihontal dina produksi.Hayu kaayaan pikeun ngahasilkeun produk cacad ngahasilkeun jangkungna desain.Sacara husus, aya aspék handap:

1: garis produksi SMT béda boga kaayaan produksi béda, tapi dina watesan ukuran PCB, ukuran dewan tunggal PCB teu kirang ti 200 * 150mm.Lamun sisi panjang teuing leutik, Anjeun bisa make imposition, sarta babandingan panjang jeung rubak nyaeta 3: 2 atawa 4: 3 Lamun ukuran circuit board leuwih gede ti 200 × 150mm, kakuatan mékanis tina circuit board kedah. dianggap.
2: Nalika ukuran papan sirkuit teuing leutik, hese pikeun sakabéh prosés produksi garis SMT, sarta teu gampang pikeun ngahasilkeun dina bets.Papan anu digabungkeun babarengan pikeun ngabentuk sakabeh dewan cocog pikeun produksi masal, sarta ukuran sakabeh dewan kudu cocog pikeun ukuran rentang pasteable.
3: Dina raraga adaptasi jeung panempatan tina garis produksi, rentang 3-5mm kudu ditinggalkeun dina veneer nu tanpa komponén, sarta ujung prosés 3-8mm kudu ditinggalkeun dina panel.Aya tilu jenis sambungan antara ujung prosés jeung PCB nu: A tanpa edges tumpang tindihna, Aya alur separation, B boga samping jeung alur separation, C boga samping jeung euweuh alur separation.Aya prosés blanking.Numutkeun bentuk dewan PCB, aya sababaraha bentuk jigsaw.Pikeun PCB Metodeu positioning sisi prosés mah béda nurutkeun model béda.Sababaraha gaduh liang positioning di sisi prosés.Diaméter liang nyaéta 4-5 cm.Relatip diomongkeun, akurasi positioning leuwih luhur ti nu sisi, jadi aya liang positioning pikeun positioning.Nalika modél ieu ngolah PCB, éta kudu dilengkepan liang positioning, sarta desain liang kudu baku, ku kituna teu ngabalukarkeun kasulitan pikeun produksi.

4: Dina raraga hadé maluruh tur ngahontal akurasi ningkatna luhur, perlu pikeun ngeset titik rujukan pikeun PCB nu.Naha aya titik rujukan sareng naha éta saé atanapi henteu bakal langsung mangaruhan produksi masal garis produksi SMT.Bentuk titik rujukan tiasa pasagi , sirkular, triangular, jsb Jeung diaméterna aya dina rentang ngeunaan 1-2mm, sarta kudu dina lingkup 3-5mm sabudeureun titik rujukan, tanpa komponén tur ngawujud. .Dina waktos anu sami, titik rujukan kedah mulus sareng datar tanpa Polusi.Desain titik rujukan teu kudu deukeut teuing ka ujung dewan, sarta kudu aya jarak 3-5mm.
5: Ti sudut pandang prosés produksi sakabéh, bentuk dewan preferably pitch ngawangun, hususna keur soldering gelombang.Pamakéan rectangles téh merenah pikeun transmisi.Mun aya hiji leungit slot dina dewan PCB, slot leungit kudu dieusian dina bentuk ujung prosés.Pikeun dewan tunggal The SMT ngamungkinkeun slot leungit.Tapi slot leungit teu gampang teuing badag sarta kudu kirang ti 1/3 tina panjang sisi.
Pondokna, lumangsungna produk cacad mungkin dina unggal link, tapi sajauh desain dewan PCB prihatin, éta kudu dianggap ti sagala rupa aspék, ku kituna teu ukur bisa ngawujudkeun tujuan desain urang produk, tapi ogé cocog pikeun garis produksi SMT dina produksi.Produksi masal, coba pangalusna kami mendesain papan PCB kualitas luhur, sarta ngaleutikan kamungkinan produk cacad.