..1: Нацртајте шематски дијаграм.
..2: Креирајте библиотеку компоненти.
..3: Успоставите однос мрежне везе између шематског дијаграма и компоненти на штампаној плочи.
..4: Рутирање и постављање.
..5: Креирајте податке о употреби производње штампаних плоча и податке о употреби производње за пласман.
.. Након одређивања положаја и облика компоненти на штампаној плочи, размотрите изглед штампане плоче.
1. Са положајем компоненте, ожичење се врши према положају компоненте.Принцип је да ожичење на штампаној плочи буде што краће.Трагови су кратки, а канал и заузета површина су мали, тако да ће стопа пролаза бити већа.Жице улазног терминала и излазног терминала на ПЦБ плочи треба да покушају да избегну да буду паралелне једна са другом, а боље је поставити жицу за уземљење између две жице.Да би се избегло спрезање повратне спреге кола.Ако је штампана плоча вишеслојна плоча, смер усмеравања сигналне линије сваког слоја се разликује од смера суседног слоја плоче.За неке важне сигналне водове треба се договорити са пројектантом линија, посебно диференцијалне сигналне линије, треба их усмеравати у паровима, покушати да буду паралелне и блиске, а дужине се не разликују много.Све компоненте на штампаној плочи треба да минимизирају и скрате проводнике и везе између компоненти.Минимална ширина жица у ПЦБ-у углавном је одређена јачином адхезије између жица и подлоге изолационог слоја и вредности струје која тече кроз њих.Када је дебљина бакарне фолије 0,05 мм, а ширина 1-1,5 мм, температура неће бити већа од 3 степена када се прође струја од 2А.Када је ширина жице 1,5 мм, може испунити захтеве.За интегрисана кола, посебно дигитална кола, обично се бира 0,02-0,03 мм.Наравно, све док је то дозвољено, користимо широке жице што је више могуће, посебно жице за напајање и жице за уземљење на штампаној плочи.Минимално растојање између жица углавном је одређено отпором изолације и пробојним напоном између жица у најгорем случају.
За нека интегрисана кола (ИЦ), корак се може учинити мањим од 5-8 мм из перспективе технологије.Савијање штампане жице је углавном најмањи лук, а коришћење савијања испод 90 степени треба избегавати.Прави угао и укључени угао ће утицати на електричне перформансе у високофреквентном колу.Укратко, ожичење штампане плоче треба да буде једнолично, густо и доследно.Покушајте да избегнете употребу бакарне фолије велике површине у кругу, у супротном, када се топлота ствара дуже време током употребе, бакарна фолија ће се лако проширити и отпасти.Ако се мора користити бакарна фолија велике површине, могу се користити жице у облику мреже.Терминал жице је јастучић.Централна рупа подлоге је већа од пречника кабла уређаја.Ако је подлога превелика, лако је формирати виртуелни завар током заваривања.Спољни пречник Д јастучића генерално није мањи од (д+1,2) мм, где је д отвор.За неке компоненте са релативно великом густином, пожељан је минимални пречник јастучића (д+1,0) мм, након што је пројектовање подлоге завршено, оквирни оквир уређаја треба да се нацрта око подлоге штампане плоче и текст и знакове треба истовремено означити.Генерално, висина текста или оквира треба да буде око 0,9 мм, а ширина линије око 0,2 мм.И линије као што су означени текст и знакови не би требало да се притискају на пад.Ако се ради о двослојној плочи, доњи знак треба да одражава ознаку.
Друго, да би дизајнирани производ радио боље и ефикасније, ПЦБ мора узети у обзир своју способност против сметњи у дизајну и има блиску везу са специфичним колом.
Дизајн далековода и уземљења на плочи је посебно важан.У складу са величином струје која тече кроз различите плоче, ширину далековода треба повећати што је више могуће како би се смањио отпор петље.Истовремено, правац далековода и земаљског вода и подаци Смер преноса остаје исти.Допринети побољшању способности кола против буке.На штампаној плочи постоје и логичка кола и линеарна кола, тако да су раздвојени што је више могуће.Нискофреквентно коло се може повезати паралелно са једном тачком.Стварно ожичење се може повезати у серију, а затим повезати паралелно.Жица за уземљење треба да буде кратка и дебела.Око високофреквентних компоненти може се користити фолија за млевење велике површине.Жица за уземљење треба да буде што дебља.Ако је жица за уземљење веома танка, потенцијал уземљења ће се променити са струјом, што ће смањити перформансе против буке.Због тога жицу за уземљење треба подебљати тако да може да достигне дозвољену струју на плочи. Ако дизајн дозвољава да пречник жице за уземљење буде већи од 2-3 мм, у дигиталним колима, жица за уземљење се може распоредити у петља за побољшање способности против буке.У дизајну ПЦБ-а, одговарајући кондензатори за раздвајање су генерално конфигурисани у кључним деловима штампане плоче.Електролитички кондензатор од 10-100уФ је повезан преко линије на крају улаза напајања.Генерално, кондензатор магнетног чипа од 0,01 ПФ треба да буде постављен близу пина за напајање чипа интегрисаног кола са 20-30 пинова.За веће чипове, кабл за напајање Биће неколико пинова, и боље је додати кондензатор за раздвајање близу њих.За чип са више од 200 пинова, додајте најмање два кондензатора за раздвајање на четири стране.Ако је јаз недовољан, танталски кондензатор од 1-10ПФ се такође може поставити на 4-8 чипова.За компоненте са слабом способношћу за спречавање сметњи и великим променама у искључењу, кондензатор за раздвајање треба да буде директно повезан између струјног вода и уземљења компоненте., Без обзира на врсту кабла спојеног на кондензатор изнад, није лако бити предугачак.
3. Након што је комплетан дизајн компоненти и кола на плочи, потребно је размотрити њен дизајн процеса, како би се елиминисале све врсте лоших фактора пре почетка производње, а истовремено се водила рачуна о могућности производње штампану плочу у циљу производње висококвалитетних производа.и масовну производњу.
.. Када се говори о позиционирању и ожичењу компоненти, укључени су неки аспекти процеса штампане плоче.Процес дизајна плоче је углавном да органски састави плочу и компоненте које смо дизајнирали кроз СМТ производну линију, како би се постигла добра електрична веза и постигао распоред положаја наших дизајнираних производа.Дизајн јастучића, ожичење и заштита од сметњи, итд. такође треба да размотри да ли је плоча коју смо дизајнирали лака за производњу, да ли се може склопити савременом технологијом монтаже-СМТ технологијом, а истовремено је неопходно испунити услови недозвољавања производње неисправних производа у току производње.висока.Конкретно, постоје следећи аспекти:
1: Различите СМТ производне линије имају различите услове производње, али у погледу величине ПЦБ-а, величина једне плоче штампане плоче није мања од 200 * 150 мм.Ако је дуга страна премала, може се користити наметање, а однос дужине и ширине је 3:2 или 4:3.Када је величина штампане плоче већа од 200×150 мм, треба узети у обзир механичку чврстоћу плоче.
2: Када је величина штампане плоче премала, тешко је за цео производни процес СМТ линије, а није лако производити у серијама.Најбољи начин је да користите форму плоче, која је комбиновање 2, 4, 6 и других појединачних плоча према величини плоче.Комбиновано заједно да формира целу плочу погодну за масовну производњу, величина целе плоче треба да одговара величини лепљивог опсега.
3: Да би се прилагодио постављању производне линије, фурнир треба да остави опсег од 3-5 мм без икаквих компоненти, а панел треба да остави ивицу процеса од 3-8 мм.Постоје три врсте везе између процесне ивице и ПЦБ-а: А без преклапања, постоји резервоар за одвајање, Б има бочну страну и резервоар за одвајање, а Ц има бочни и нема резервоар за одвајање.Опремљен процесном опремом за штанцање.Према облику ПЦБ плоче, постоје различити облици убодних плоча, као што је Иоуту.Процесна страна ПЦБ-а има различите методе позиционирања према различитим моделима, а неки имају рупе за позиционирање на страни процеса.Пречник рупе је 4-5 цм.Релативно говорећи, тачност позиционирања је већа од оне са стране, тако да постоје Модел са позиционирањем рупа мора имати рупе за позиционирање током обраде ПЦБ-а, а дизајн рупа мора бити стандардан како би се избегле непријатности за производњу.
4: Да би се боље позиционирао и постигла већа тачност монтаже, потребно је поставити референтну тачку за ПЦБ.Да ли постоји референтна тачка и да ли је подешавање добро или не, директно ће утицати на масовну производњу СМТ производне линије.Облик референтне тачке може бити квадратни, кружни, троугласти, итд. И пречник треба да буде у опсегу од 1-2 мм, а окружење референтне тачке треба да буде у опсегу од 3-5 мм, без икаквих компоненти и води.Истовремено, референтна тачка треба да буде глатка и равна без икаквог загађења.Дизајн референтне тачке не би требало да буде сувише близу ивице плоче, мора постојати растојање од 3-5 мм.
5: Из перспективе укупног производног процеса, облик плоче је пожељно у облику корака, посебно за таласно лемљење.Правоугаона за лаку испоруку.Ако на ПЦБ плочи недостаје жлеб, жлеб који недостаје треба попунити у облику ивице процеса, а дозвољено је да једна СМТ плоча има жлеб који недостаје.Али жлеб који недостаје није лако бити превелик и требало би да буде мањи од 1/3 дужине странице
Време поста: 06.05.2023