Добродошли на нашу веб страницу.

Висококвалитетна штампана плоча ПЦБ

Кратак опис:

Метални премаз: бакар

Начин производње: СМТ

Слојеви: вишеслојни

Основни материјал: ФР-4

Сертификација: РоХС, ИСО

Прилагођено: Прилагођено


Детаљи о производу

Ознаке производа

Могућност процеса ПЦБ (ПЦБ Ассембли).

Тецхницал Рекуиремент Професионална технологија површинске монтаже и лемљења кроз рупе
Различите величине попут 1206,0805,0603 компоненти СМТ технологије
ИЦТ (Ин Цирцуит Тест), ФЦТ (Фунцтионал Цирцуит Тест) технологија
Монтажа ПЦБ-а са УЛ, ЦЕ, ФЦЦ, Рохс одобрењем
Технологија лемљења рефлов гасом азота за СМТ
Висок стандард СМТ и линија за монтажу лемљења
Капацитет технологије за постављање плоча високе густине међусобно повезаних
Захтеви за понуду и производњу Гербер датотека или ПЦБ датотека за производњу голих ПЦБ плоча
Бом (Билл оф Материал) за монтажу, ПНП (Пицк анд Плаце филе) и позиција компоненти такође је потребна у склапању
Да бисте смањили време понуде, доставите нам пун број дела за сваку компоненту, количину по плочи и количину за наруџбине.
Водич за тестирање и функција Метода тестирања како би се осигурало да квалитет достиже скоро 0% стопе отпада

О томе

ПЦБ су се развиле од једнослојних до двостраних, вишеслојних и флексибилних плоча, и стално се развијају у правцу високе прецизности, велике густине и високе поузданости.Континуирано смањење величине, смањење трошкова и побољшање перформанси учиниће да штампана плоча и даље задржи снажну виталност у развоју електронских производа у будућности.У будућности, тренд развоја технологије производње штампаних плоча је да се развија у правцу велике густине, високе прецизности, малог отвора, танке жице, малог корака, високе поузданости, вишеслојности, преноса велике брзине, мале тежине и танак облик.

Детаљни кораци и мере предострожности за производњу ПЦБ-а

1. Дизајн
Пре него што почне процес производње, ПЦБ треба да дизајнира/изложи ЦАД оператер на основу шеме радног кола.Када је процес пројектовања завршен, произвођачу ПЦБ-а се доставља сет докумената.Гербер датотеке су укључене у документацију, која укључује конфигурацију слој-по-слој, датотеке детаљног прегледа, податке о одабиру и постављању и текстуалне напомене.Обрада отисака, пружање инструкција за обраду критичних за производњу, све ПЦБ спецификације, димензије и толеранције.

2. Припрема пре производње
Када ПЦБ кућа добије пакет датотека дизајнера, они могу да почну да креирају план производног процеса и пакет уметничких дела.Производне спецификације ће одредити план тако што ће навести ствари као што су тип материјала, завршна обрада површине, оплата, низ радних панела, рутирање процеса и још много тога.Поред тога, сет физичких уметничких дела се може креирати путем филмског плотера.Уметничка дела ће укључивати све слојеве ПЦБ-а, као и уметничка дела за маску за лемљење и означавање термина.

3. Припрема материјала
Спецификација ПЦБ-а коју захтева дизајнер одређује тип материјала, дебљину језгра и тежину бакра који се користи за почетак припреме материјала.Једностране и двостране круте штампане плоче не захтевају никакву обраду унутрашњег слоја и иду директно у процес бушења.Ако је ПЦБ вишеслојна, урадиће се слична припрема материјала, али у облику унутрашњих слојева, који су обично много тањи и могу се изградити до унапред одређене коначне дебљине (слагање).
Уобичајена величина производног панела је 18″к24″, али било која величина се може користити све док је унутар могућности производње ПЦБ-а.

4. Само вишеслојни ПЦБ – обрада унутрашњег слоја
Након што су припремљене одговарајуће димензије, врста материјала, дебљина језгра и тежина бакра унутрашњег слоја, шаље се да избуши обрађене рупе и затим штампа.Обе стране ових слојева су обложене фоторезистом.Поравнајте стране помоћу уметничког дела унутрашњег слоја и рупа за алат, а затим изложите сваку страну УВ светлу са детаљима оптичког негатива трагова и карактеристика наведених за тај слој.УВ светлост која пада на фоторезист везује хемикалију за површину бакра, а преостала неекспонирана хемикалија се уклања у кади за развијање.

Следећи корак је уклањање изложеног бакра кроз процес гравирања.Ово оставља трагове бакра скривене испод слоја фоторезиста.Током процеса нагризања, и концентрација јеткача и време експозиције су кључни параметри.Отпорник се затим скида, остављајући трагове и карактеристике на унутрашњем слоју.

Већина добављача ПЦБ-а користи аутоматизоване оптичке системе за инспекцију за преглед слојева и пробоје за накнадно нагризање ради оптимизације рупа у алату за ламинирање.

5. Само вишеслојни ПЦБ – ламинат

Унапред одређени скуп процеса се успоставља током процеса пројектовања.Процес ламинације се изводи у чистој просторији са комплетним унутрашњим слојем, препрегом, бакарном фолијом, прес плочама, иглама, одстојницима од нерђајућег челика и подложним плочама.Свака преса може да прими 4 до 6 плоча по отвору пресе, у зависности од дебљине готовог ПЦБ-а.Пример 4-слојног слагања плоча би био: плоча, челични сепаратор, бакарна фолија (4. слој), препрег, језгро 3-2 слоја, препрег, бакарна фолија и понављање.Након што се склопи 4 до 6 ПЦБ-а, причврстите горњу плочу и ставите је у пресу за ламинирање.Преса се повећава до контура и врши притисак док се смола не истопи, у ком тренутку препрег тече, спајајући слојеве заједно, а преса се хлади.Када је извађен и спреман

6. Бушење
Процес бушења изводи ЦНЦ-контролисана машина за бушење са више станица која користи вретено са високим бројем обртаја и бургију од тврдог метала дизајнирану за бушење ПЦБ-а.Типични пролази могу бити само од 0,006″ до 0,008″ избушени при брзинама изнад 100К РПМ.

Процес бушења ствара чист, глатки зид рупе који неће оштетити унутрашње слојеве, али бушење обезбеђује пут за међусобно повезивање унутрашњих слојева након облагања, а рупа која није пролазна постаје дом компонентама кроз рупе.
Необложене рупе се обично буше као секундарна операција.

7. Бакарно облагање
Галванизација се широко користи у производњи ПЦБ-а где су потребне плоче са отвором.Циљ је да се слој бакра нанесе на проводљиву подлогу кроз серију хемијских третмана, а затим кроз накнадне методе галванизације да се повећа дебљина слоја бакра до специфичне дебљине дизајна, обично 1 мил или више.

8. Обрада спољашњег слоја
Обрада спољашњег слоја је заправо иста као процес који је претходно описан за унутрашњи слој.Обе стране горњег и доњег слоја су обложене фоторезистом.Поравнајте стране користећи спољашње илустрације и рупе за алат, а затим изложите сваку страну УВ светлу да бисте детаљно приказали оптички негативни образац трагова и карактеристика.УВ светлост која пада на фоторезист везује хемикалију за површину бакра, а преостала неекспонирана хемикалија се уклања у кади за развијање.Следећи корак је уклањање изложеног бакра кроз процес гравирања.Ово оставља трагове бакра скривене испод слоја фоторезиста.Отпорник се затим скида, остављајући трагове и карактеристике на спољашњем слоју.Дефекти спољашњег слоја могу се пронаћи пре маске за лемљење коришћењем аутоматизоване оптичке инспекције.

9. Лемна паста
Примена маске за лемљење је слична процесима унутрашњег и спољашњег слоја.Главна разлика је употреба маске која се може сликати уместо фоторезиста преко целе површине производног панела.Затим користите уметничко дело да снимите слике на горњем и доњем слоју.Након експозиције, маска се ољушти на подручју слике.Сврха је да се открије само област на којој ће компоненте бити постављене и лемљене.Маска такође ограничава завршну обраду ПЦБ-а на изложена подручја.

10. Површинска обрада

Постоји неколико опција за завршну обраду површине.Злато, сребро, ОСП, лем без олова, лем који садржи олово, итд. Све ово важи, али се заиста своди на захтеве дизајна.Злато и сребро се наносе галванизацијом, док се лемови без олова и који садрже олово наносе хоризонтално лемљењем на врући ваздух.

11. Номенклатура
Већина ПЦБ-а је заштићена на ознакама на њиховој површини.Ове ознаке се углавном користе у процесу склапања и укључују примере као што су референтне ознаке и ознаке поларитета.Остале ознаке могу бити једноставне као идентификација броја дела или кодови датума производње.

12. Подна плоча
ПЦБ се производе у комплетним производним плочама које треба померити из њихових производних контура.Већина ПЦБ-а је постављена у низове како би се побољшала ефикасност склапања.Може постојати бесконачан број ових низова.Не могу описати.

Већина низова се или профилише на ЦНЦ млину помоћу карбидних алата или се резира помоћу назубљених алата обложених дијамантом.Обе методе су валидне, а избор методе обично одређује монтажерски тим, који обично одобрава низ изграђен у раној фази.

13. Тест
Произвођачи ПЦБ-а обично користе летећу сонду или процес тестирања ексера.Метода испитивања одређена количином производа и/или доступном опремом

Решење на једном месту

ПД-2

Фацтори Схов

ПД-1

Наш сервис

1. Услуге монтаже ПЦБ-а: СМТ, ДИП & ТХТ, поправка и поновно балирање БГА
2. ИКТ, тест сагоревања при константној температури и функција
3. Зграда шаблона, каблова и кућишта
4. Стандардно паковање и испорука на време


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је