Procesi i prodhimit të pllakës PCB mund të ndahet përafërsisht në dymbëdhjetë hapat e mëposhtëm.Çdo proces kërkon një shumëllojshmëri të proceseve të prodhimit.Duhet të theksohet se rrjedha e procesit të bordeve me struktura të ndryshme është e ndryshme.Procesi i mëposhtëm është prodhimi i plotë i PCB me shumë shtresa.rrjedhjen e procesit;
Së pari.Shtresa e brendshme;kryesisht për krijimin e qarkut të shtresës së brendshme të bordit të qarkut PCB;procesi i prodhimit është:
1. Pllaka prerëse: prerja e substratit PCB në madhësinë e prodhimit;
2. Trajtimi paraprak: pastroni sipërfaqen e nënshtresës së PCB-së dhe hiqni ndotësit e sipërfaqes
3. Filmi laminues: ngjitni filmin e thatë në sipërfaqen e nënshtresës PCB për t'u përgatitur për transferimin e mëvonshëm të imazhit;
4. Ekspozimi: Përdorni pajisje ekspozimi për të ekspozuar nënshtresën e ngjitur me film me dritë ultravjollcë, në mënyrë që të transferoni imazhin e nënshtresës në filmin e thatë;
5. DE: Nënshtresa pas ekspozimit zhvillohet, gërmohet dhe hiqet filmi, dhe më pas përfundon prodhimi i tabelës së shtresës së brendshme.
Së dyti.Inspektimi i brendshëm;kryesisht për testimin dhe riparimin e qarqeve të bordit;
1. AOI: Skanim optik AOI, i cili mund të krahasojë imazhin e tabelës PCB me të dhënat e tabelës së produktit të mirë që është futur, në mënyrë që të gjejë boshllëqet, depresionet dhe fenomenet e tjera të këqija në imazhin e tabelës;
2. VRS: Të dhënat e imazhit të keq të zbuluara nga AOI do të dërgohen në VRS për riparim nga personeli përkatës.
3. Teli suplementar: Ngjitni telin e artë në boshllëk ose depresion për të parandaluar dështimin elektrik;
Së treti.Shtypja;siç nënkupton emri, dërrasat e shumta të brendshme shtypen në një tabelë;
1. Browning: Browning mund të rrisë ngjitjen midis bordit dhe rrëshirës, dhe të rrisë lagështimin e sipërfaqes së bakrit;
2. Thithja me thumba: Prisni PP në fletë të vogla dhe madhësi normale për të bërë që dërrasa e brendshme dhe PP përkatëse të përshtaten së bashku
3. Mbivendosje dhe shtypje, gjuajtje, gong bordurë, bordurë;
Së katërti.Shpimi: sipas kërkesave të klientit, përdorni një makinë shpimi për të shpuar vrima me diametra dhe madhësi të ndryshme në tabelë, në mënyrë që vrimat midis dërrasave të mund të përdoren për përpunimin e mëvonshëm të prizave dhe gjithashtu mund të ndihmojë që bordi të shpërndahet. ngrohjes;
Së pesti, bakri primar;Veshje bakri për vrimat e shpuara të dërrasës së shtresës së jashtme, në mënyrë që linjat e secilës shtresë të dërrasës të jenë të drejtuara;
1. Linja e shkrirjes: hiqni gërvishtjet në skajin e vrimës së dërrasës për të parandaluar veshjen e dobët të bakrit;
2. Linja e heqjes së ngjitësit: hiqni mbetjet e ngjitësit në vrimë;për të rritur ngjitjen gjatë mikroetching;
3. Një bakër (pth): Veshja me bakër në vrimë bën qarkun e çdo shtrese të përçueshmërisë së pllakës, dhe në të njëjtën kohë rrit trashësinë e bakrit;
Së gjashti, shtresa e jashtme;shtresa e jashtme është afërsisht e njëjtë me procesin e shtresës së brendshme të hapit të parë, dhe qëllimi i saj është të lehtësojë procesin pasues për të bërë qarkun;
1. Trajtimi paraprak: Pastroni sipërfaqen e dërrasës duke turshi, lyer me furçë dhe tharje për të rritur ngjitjen e filmit të thatë;
2. Filmi laminues: ngjitni filmin e thatë në sipërfaqen e nënshtresës PCB për t'u përgatitur për transferimin e mëpasshëm të imazhit;
3. Ekspozimi: rrezatoni me dritë UV për të bërë që filmi i thatë në tabelë të formojë një gjendje të polimerizuar dhe të papolimerizuar;
4. Zhvillimi: shpërndani filmin e thatë që nuk është polimerizuar gjatë procesit të ekspozimit, duke lënë një boshllëk;
Së shtati, bakri dytësor dhe gravurë;veshje dytësore me bakër, gravurë;
1. Bakri i dytë: Modeli elektrik, bakri kimik i kryqëzuar për vendin që nuk është i mbuluar me film të thatë në vrimë;në të njëjtën kohë, rrisni më tej përçueshmërinë dhe trashësinë e bakrit, dhe më pas kaloni nëpër shtrimin e kallajit për të mbrojtur integritetin e qarkut dhe vrimave gjatë gdhendjes;
2. SES: Gdhendni bakrin e poshtëm në zonën e ngjitjes së shtresës së jashtme të filmit të thatë (filmi i lagësht) përmes proceseve të tilla si heqja e filmit, gravurja dhe heqja e kallajit, dhe qarku i shtresës së jashtme tashmë është përfunduar;
Së teti, rezistenca e saldimit: mund të mbrojë tabelën dhe të parandalojë oksidimin dhe fenomene të tjera;
1. Paratrajtimi: turshi, larje me ultratinguj dhe procese të tjera për të hequr oksidet në tabelë dhe për të rritur vrazhdësinë e sipërfaqes së bakrit;
2. Printimi: Mbuloni pjesët e pllakës PCB që nuk kanë nevojë të bashkohen me bojë rezistente për saldim për të luajtur rolin e mbrojtjes dhe izolimit;
3. Pjekja paraprake: tharja e tretësit në bojën rezistente të saldimit dhe në të njëjtën kohë forcimi i bojës për ekspozim;
4. Ekspozimi: Kurimi i bojës rezistente ndaj saldimit nga rrezatimi i dritës UV dhe formimi i një polimeri të lartë molekular përmes fotopolimerizimit;
5. Zhvillimi: hiqni tretësirën e karbonatit të natriumit në bojën e papolimerizuar;
6. Pas pjekjes: për të ngurtësuar plotësisht bojën;
E nënta, teksti;tekst i shtypur;
1. Turshi: Pastroni sipërfaqen e tabelës, hiqni oksidimin e sipërfaqes për të forcuar ngjitjen e bojës së printimit;
2. Tekst: tekst i shtypur, i përshtatshëm për procesin e mëpasshëm të saldimit;
E dhjeta, OSP trajtimi sipërfaqësor;ana e pllakës së zhveshur të bakrit që do të saldohet është e veshur për të formuar një film organik për të parandaluar ndryshkun dhe oksidimin;
E njëmbëdhjeta, duke formuar;prodhohet forma e bordit të kërkuar nga klienti, e cila është e përshtatshme për klientin për të kryer vendosjen dhe montimin e SMT;
Së dymbëdhjeti, testi i sondës fluturuese;testoni qarkun e tabelës për të shmangur daljen e bordit të qarkut të shkurtër;
E trembëdhjetë, FQC;inspektimi përfundimtar, marrja e mostrave dhe inspektimi i plotë pas përfundimit të të gjitha proceseve;
E katërmbëdhjetë, paketimi dhe jashtë magazinës;paketoni me vakum tabelën e përfunduar të PCB-së, paketoni dhe dërgoni dhe përfundoni dorëzimin;
Koha e postimit: Prill-24-2023