Tabela e qarkut të montimit të PCB-së me dy anë të ngurtë SMT
detajet e produktit
Kërkesa e kuotimit dhe prodhimit | Skedari Gerber ose skedar PCB për fabrikimin e bordit të zhveshur PCB |
Bom (Bill of Material) për Asamblenë, PNP (Zgjidh dhe vendos skedarin) dhe pozicioni i komponentëve gjithashtu nevojiten në montim | |
Për të reduktuar kohën e kuotimit, ju lutemi na jepni numrin e plotë të pjesës për secilin komponent, Sasinë për tabelë gjithashtu sasinë për porositë. | |
Udhëzues testimi dhe funksioni Metoda e testimit për të siguruar cilësinë për të arritur shkallën e skrapit gati 0%. | |
Shërbimet OEM/ODM/EMS | PCBA, montimi PCB: SMT & PTH & BGA |
PCBA dhe dizajni i mbylljes | |
Burimi dhe blerja e komponentëve | |
Prototipi i shpejtë | |
Formim me injeksion plastik | |
Stampim me fletë metalike | |
Asambleja përfundimtare | |
Testi: AOI, Testi në qark (ICT), Testi funksional (FCT) | |
Zhdoganim për importimin e materialeve dhe eksportimin e produkteve |
Procesi ynë
1. Procesi i zhytjes së arit: Qëllimi i procesit të arit me zhytje është të depozitojë një shtresë nikel-ar me ngjyrë të qëndrueshme, shkëlqim të mirë, veshje të lëmuar dhe saldim të mirë në sipërfaqen e PCB-së, e cila në thelb mund të ndahet në katër faza: para-trajtimi ( Degreasing, micro-etching, aktivizim, post-zhytje), nikel me zhytje, flori me zhytje, pas-trajtim, (larje ari i mbeturinave, larje DI, tharje).
2. Kallaji i spërkatur me plumb: Temperatura eutektike që përmban plumb është më e ulët se ajo e aliazhit pa plumb.Sasia specifike varet nga përbërja e aliazhit pa plumb.Për shembull, eutektika e SNAGCU është 217 gradë.Temperatura e saldimit është temperatura eutektike plus 30-50 gradë, në varësi të përbërjes.Rregullimi aktual, eutektika me plumb është 183 gradë.Forca mekanike, shkëlqimi, etj. plumbi janë më të mira se sa pa plumb.
3. Spërkatja e kallajit pa plumb: Plumbi do të përmirësojë aktivitetin e telit të kallajit në procesin e saldimit.Teli i kallajit me plumb është më i lehtë për t'u përdorur se teli i kallajit pa plumb, por plumbi është helmues dhe nuk është i mirë për trupin e njeriut nëse përdoret për një kohë të gjatë.Dhe kallaji pa plumb do të ketë një pikë shkrirjeje më të lartë se kallaji me plumb, në mënyrë që nyjet e saldimit të jenë shumë më të forta.
Procesi specifik i procesit të prodhimit të bordit të qarkut të dyanshëm të PCB
1. Shpimi me CNC
Për të rritur densitetin e montimit, vrimat në tabelën e qarkut të dyanshëm të PCB-së po bëhen gjithnjë e më të vogla.Në përgjithësi, pllakat pcb me dy anë shpohen me makineri shpimi CNC për të siguruar saktësinë.
2. Procesi i elektrikimit të vrimës
Procesi i vrimës së praruar, i njohur gjithashtu si vrima e metalizuar, është një proces në të cilin i gjithë muri i vrimës është i veshur me metal në mënyrë që modelet përçuese midis shtresave të brendshme dhe të jashtme të një bordi qarku të printuar të dyanshëm të mund të ndërlidhen elektrikisht.
3. Printim me ekran
Materialet speciale të printimit përdoren për modelet e qarkut të printimit të ekranit, modelet e maskave të saldimit, modelet e shenjave të karaktereve, etj.
4. Lidhja e kallajit me plumb
Elektrplimi i lidhjeve kallaj-plumb ka dy funksione: së pari, si një shtresë mbrojtëse kundër korrozionit gjatë elektrikimit dhe gdhendjes;së dyti, si një shtresë e saldueshme për bordin e përfunduar.Lidhjet e plumbit me kallaj duhet të kontrollojnë rreptësisht kushtet e banjës dhe të procesit.Trashësia e shtresës së veshjes së aliazhit të kallajit-plumb duhet të jetë më shumë se 8 mikron, dhe muri i vrimës nuk duhet të jetë më i vogël se 2,5 mikronë.
bordi i qarkut të printuar
5. Gravurë
Kur përdorni një aliazh kallaji-plumb si një shtresë rezistente për të fabrikuar një panel të dyanshëm me anë të një metode të gdhendjes me elektroplating, nuk mund të përdoren një zgjidhje gërvishtëse e klorurit të bakrit dhe një tretësirë gravuese të klorurit ferrik, sepse ato gërryejnë gjithashtu lidhjen kallaj-plumb.Në procesin e gravurës, "gravimi anësor" dhe zgjerimi i veshjes janë faktorë që ndikojnë në gravurë: cilësia
(1) Korrozioni anësor.Korrozioni anësor është fenomeni i fundosjes ose fundosjes së skajeve të përcjellësit të shkaktuar nga gravimi.Shkalla e korrozionit anësor lidhet me zgjidhjen e gravurës, pajisjet dhe kushtet e procesit.Sa më pak korrozioni i krahut aq më mirë.
(2) Veshja është zgjeruar.Zgjerimi i veshjes është për shkak të trashjes së veshjes, gjë që bën që gjerësia e njërës anë të telit të kalojë gjerësinë e pllakës së poshtme të përfunduar.
6. Veshje me ar
Veshja prej ari ka përçueshmëri të shkëlqyer elektrike, rezistencë të vogël dhe të qëndrueshme në kontakt dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit dhe është materiali më i mirë i veshjes për prizat e pllakave të qarkut të printuar.Në të njëjtën kohë, ka një qëndrueshmëri të shkëlqyer kimike dhe ngjitje, dhe mund të përdoret gjithashtu si një shtresë rezistente ndaj korrozionit, e ngjitshme dhe mbrojtëse në PCB-të e montimit sipërfaqësor.
7. Ngrohja e nxehtë dhe nivelimi i ajrit të nxehtë
(1) Shkrihet e nxehtë.Pcb e veshur me aliazh Sn-Pb nxehet deri në pikën e shkrirjes së aliazhit Sn-Pb, në mënyrë që Sn-Pb dhe Cu të formojnë një përbërje metalike, në mënyrë që veshja Sn-Pb të jetë e dendur, e ndritshme dhe pa vrima, dhe rezistenca ndaj korrozionit dhe saldueshmëria e veshjes janë përmirësuar.seksi.Shkrirja e nxehtë e përdorur zakonisht glicerina e shkrirë e nxehtë dhe e shkrirë me rreze infra të kuqe.
(2) Nivelimi i ajrit të nxehtë.I njohur gjithashtu si spërkatje kallaji, bordi i qarkut të printuar i veshur me maskë saldimi nivelohet me fluks nga ajri i nxehtë, më pas pushton pishinën e saldimit të shkrirë dhe më pas kalon midis dy thikave ajri për të fryrë saldimin e tepërt për të marrë një të ndritshme, uniforme, të lëmuar. veshje me saldim.Në përgjithësi, temperatura e banjës së saldimit kontrollohet në 230~235, temperatura e thikës së ajrit kontrollohet mbi 176, koha e saldimit me zhytje është 5~8s dhe trashësia e veshjes kontrollohet në 6~10 mikron.
Pllakë qarku i printuar me dy anë
Nëse bordi i qarkut të dyanshëm të PCB-së fshihet, ai nuk mund të riciklohet dhe cilësia e prodhimit të tij do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë dhe koston e produktit përfundimtar.