Naqshadeynta Guddiga Wareega ee Daabacan
SMT circuit board waa mid ka mid ah qaybaha lagama maarmaanka ah ee naqshadaynta dusha sare.Guddiga wareegga SMT waa taageerada qaybaha wareegga iyo qalabka ku jira alaabada elektiroonigga ah, taas oo ogaanaysa xidhiidhka korantada ee u dhexeeya qaybaha wareegga iyo qalabka.Iyadoo horumarinta tignoolajiyada elektiroonigga ah, mugga guddiyada PCB ayaa sii yaraanaya oo sii yaraanaya, cufnaanta ayaa sii kordheysa oo sareeysa, lakabyada looxyada PCB ayaa si joogto ah u kordhaya.Sidaa darteed, PCB-yada waxaa looga baahan yahay inay lahaadaan shuruudo sare oo sarreeya marka loo eego qaabaynta guud, awoodda ka hortagga faragelinta, habka iyo wax-soo-saarka.
Tallaabooyinka ugu muhiimsan ee naqshadeynta PCB;
1: Sawir jaantuska.
2: Abuuridda maktabadda qaybaha.
3: Samee xiriirka isku xirka shabakada ee u dhexeeya jaantuska jaantuska iyo qaybaha ku jira sabuuradda daabacan.
4: Xadhkaha iyo qaabka.
5: Samee wax soo saarka guddiga daabacan iyo isticmaalka xogta iyo meelaynta wax soo saarka iyo isticmaalka xogta.
Arrimaha soo socda waa in lagu tixgaliyaa habka naqshadaynta looxyada wareegyada daabacan:
Waa lagama maarmaan in la hubiyo in sawirada qaybaha ku jira jaantuska wareegga wareegga ay la socdaan walxaha dhabta ah iyo in isku xirka shabakadaha ee jaantuska wareegga wareegga ay sax yihiin.
Naqshadaynta looxyada wareegyada daabacan ma aha oo kaliya inay tixgeliso xiriirka isku xirka shabakada ee jaantuska, laakiin sidoo kale waxay tixgelisaa qaar ka mid ah shuruudaha injineernimada wareegga.Shuruudaha injineernimada wareegga inta badan waa ballaca xadhkaha korantada, fiilooyinka dhulka iyo fiilooyinka kale, isku xirka khadadka, iyo qaar ka mid ah sifooyinka soo noqnoqda ee qaybaha, cilladaha qaybaha, faragelinta ka hortagga, iwm.
Shuruudaha loogu talagalay rakibidda guddiga wareegga daabacan ee nidaamka oo dhan waxay inta badan tixgeliyaan godadka rakibaadda, furayaasha, godadka meelaynta, dhibcaha tixraaca, iwm.
Waa inay buuxisaa shuruudaha, meelaynta qaybaha kala duwan iyo rakibidda saxda ah ee booska la cayimay, isla mar ahaantaana, waa inay noqotaa mid ku habboon rakibaadda, nadiifinta nidaamka, iyo hawo-qaadista iyo kuleylka kuleylka.
Wax-soo-saarka looxyada wareegyada daabacan iyo shuruudaha wax-soo-saarkeeda, si aad u barato qeexida naqshadeynta oo ay u buuxiso shuruudaha wax-soo-saarka
Shuruudaha geedi socodka, si looxyada daabacan ee naqshadeysan loo soo saaro si habsami leh.
Iyadoo la tixgelinayo in qaybaha ay fududahay in la rakibo, laga saaro, iyo dayactirka wax soo saarka, isla mar ahaantaana, sawirada ku yaala guddiga wareegga daabacan, alxanka, iwm.
Taarikada, fiisooyinka, iwm waa inay ahaadaan halbeeg si loo hubiyo in qaybaha aysan isku dhicin oo si fudud loo rakibo.
Ujeedada naqshadeynta looxa wareegyada daabacan ayaa inta badan loogu talagalay codsiga, markaa waa inaan tixgelinno ku-shaqeynteeda iyo isku halaynta,
Isla mar ahaantaana, lakabka iyo aagga guddiga wareegga daabacan ayaa la dhimay si loo yareeyo kharashka.Suufyada ku habboon ee ka weyn, daloolnada, iyo fiilooyinka ayaa waxtar u leh hagaajinta isku halaynta, yaraynta fiilooyinka, hagaajinta fiilooyinka, iyo ka dhigista si siman cufan., joogtayntu waa wanaagsan tahay, si qaabka guud ee looxa uu u qurux badan yahay.
Marka hore, si loo sameeyo guddiga wareegga ah ee loogu talagalay in la gaaro ujeedada la filayo, qaabka guud ee guddiga wareegga daabacan iyo meelaynta qaybaha ayaa door muhiim ah ka ciyaara, taas oo si toos ah u saameynaysa rakibaadda, isku halaynta, hawo-qaadista iyo kuleylka kuleylka oo dhan ee daabacan. iyo xadhkaha sicirka.
Ka dib marka la go'aamiyo booska iyo qaabka qaybaha PCB-ga, tixgeli fiilooyinka PCB-ga
Marka labaad, si loo sameeyo badeecada loo qorsheeyay inay si ka wanaagsan oo waxtar leh u shaqeyso, PCB waa inay tixgelisaa awooddeeda ka hortagga faragelinta naqshadeynta, waxayna xiriir dhow la leedahay wareegga gaarka ah.
Saddex, ka dib marka qaybaha iyo naqshadeynta wareegga wareegga wareegga la dhammeeyo, qaabeynta geeddi-socodka waa in la tixgeliyaa marka xigta, ujeedadu waa in la tirtiro dhammaan noocyada kala duwan ee arrimo xun ka hor inta aan la bilaabin wax soo saarka, isla mar ahaantaana, wax soo saarka guddiga wareegga waa in lagu xisaabtamaa si loo soo saaro alaab tayo sare leh.iyo wax soo saarka ballaaran.
Marka aan ka hadlayno meelaynta iyo fiilooyinka qaybaha, waxaan horayba ugu lug lahayn qaar ka mid ah geeddi-socodka guddiga wareegga.Naqshadeynta habka looxa wareegga waa in si dabiici ah loo ururiyo guddiga wareegga iyo qaybaha aan u qaabeynay iyada oo loo marayo khadka wax soo saarka ee SMT, si loo gaaro xiriir koronto oo wanaagsan.Si loo gaaro qaabka booska alaabta naqshadeena.Naqshadeynta suufka, fiilooyinka iyo faragelinta ka hortagga, iwm, waa in aan sidoo kale tixgelinno haddii guddiga aan naqshadeyneyno ay fududahay in la soo saaro, haddii lagu soo ururin karo tignoolajiyada casriga casriga ah - tignoolajiyada SMT, isla mar ahaantaana, waa in la gaaro wax soo saarka.U oggolow shuruudaha soo saarista alaabada cilladaysan inay soo saaraan dhererka naqshadeynta.Gaar ahaan, waxaa jira dhinacyada soo socda:
1: Khadadka wax soo saarka ee kala duwan ee SMT waxay leeyihiin xaalado wax soo saar oo kala duwan, laakiin marka la eego cabbirka PCB-ga, cabbirka guddiga kaliya ee PCB kama yarayn 200 * 150mm.Haddii dhinaca dheer uu aad u yar yahay, waxaad isticmaali kartaa ku dhejinta, iyo saamiga dhererka dhererka ilaa ballaciisu waa 3: 2 ama 4: 3 Marka cabbirka wareegga wareegga uu ka weyn yahay 200 × 150mm, xoogga farsamada ee guddiga wareegga waa la tixgeliyo.
2: Marka cabbirka wareegga wareegga uu aad u yar yahay, way ku adag tahay dhammaan habka wax soo saarka khadka SMT, mana fududa in la soo saaro dufcad.Looxyada ayaa la isku daraa si ay u sameeyaan guddi dhan oo ku habboon wax soo saarka ballaaran, iyo cabbirka guddiga oo dhan waa in uu ku habboon yahay cabbirka cabbirka la dhejin karo.
3: Si loo waafajiyo meelaynta khadka wax soo saarka, 3-5mm waa in lagu dhaafaa lakabka iyada oo aan wax qayb ah lahayn, iyo 3-8mm cidhifka habka waa in lagu daayaa guddiga.Waxaa jira saddex nooc oo xiriir ah oo u dhexeeya cidhifka geeddi-socodka iyo PCB: A oo aan lahayn geeso is-dul-saaran, Waxaa jira jeexdin kala-soocidda, B waxay leedahay dhinac iyo jeexdin kala-saarid, C waxay leedahay dhinac oo aan lahayn jeexdin kala-saar.Waxaa jira hannaan maran.Marka loo eego qaabka guddiga PCB-ga, waxaa jira qaabab kala duwan oo jigsaw ah.PCB Habka meelaynta ee dhinaca geedi socodka way ka duwan tahay marka loo eego noocyo kala duwan.Qaarkood waxay leeyihiin daloolo meelayn ah oo dhinaca habsocodka ah.Dhexroorka daloolku waa 4-5 cm.Marka la eego, saxnaanta meelaynta ayaa ka sareysa dhinaca, sidaas darteed waxaa jira godadka meelaynta ee meelaynta.Marka moodelku uu shaqaynayo PCB, waa in lagu qalabeeyaa godadka meelaynta, iyo naqshadaynta daloolku waa in ay ahaataa mid heersare ah, si aanay u dhibin wax soo saarka.
4: Si loo helo meel wanaagsan oo loo gaaro saxnaanta kor u kaca, waa lagama maarmaan in la dejiyo barta tixraaca PCB-ga.Haddii ay jirto meel tixraac ah iyo haddii ay wanaagsan tahay iyo haddii kale waxay si toos ah u saameyn doontaa wax soo saarka ballaaran ee khadka wax soo saarka ee SMT.Qaabka tixraaca tixraaca wuxuu noqon karaa labajibbaaran , wareeg ah, saddex xagal, iwm. .Isla mar ahaantaana, barta tixraacyadu waa inay noqotaa mid siman oo siman oo aan wax wasakh ah lahayn.Naqshadaynta barta tixraaca waa inaysan aad ugu dhowaan cidhifka looxa, waana inay jirtaa fogaan ah 3-5mm.
5: Marka loo eego habka guud ee wax soo saarka, qaabka looxa ayaa doorbidaya qaab-dhismeedka, gaar ahaan alxanka hirarka.Isticmaalka leydigu waxay ku habboon tahay gudbinta.Haddii boos ka maqan yahay guddiga PCB-ga, booska maqan waa in lagu buuxiyaa qaab gees-socod.Hal guddi SMT waxay ogolaataa boosaska maqan.Laakin boosaska maqan ma fududa inay aad u weynaadaan waana inay ka yar yihiin 1/3 dhererka dhinaca.
Marka la soo koobo, dhacdooyinka alaabta cilladaysan ayaa suurtagal ah xiriir kasta, laakiin ilaa hadda sida naqshadeynta guddiga PCB, waa in laga fiirsado dhinacyo kala duwan, si aysan u ogaan karin ujeedada naqshadeena alaabta, laakiin sidoo kale ku haboon khadka wax soo saarka SMT ee wax soo saarka.Wax soo saarka guud, isku day sida ugu fiican si aan u naqshadeyno loox PCB tayo sare leh, oo aan yarayno ixtimaalka alaabta cilladaysan.
Waqtiga boostada: Abriil-05-2023