Postopek PCBA: PCBA=Sklop tiskanega vezja, to pomeni, da prazna plošča tiskanega vezja preide skozi zgornji del SMT in nato skozi celoten postopek vtičnika DIP, imenovan postopek PCBA.
Proces in tehnologija
Jigsaw pridružitev:
1. Povezava V-CUT: uporaba cepilnika za cepljenje ima ta metoda cepljenja gladek prečni prerez in nima škodljivih učinkov na nadaljnje procese.
2. Uporabite povezavo z luknjico (luknjo za žig): Upoštevati je treba bruh po zlomu in ali bo vplival na stabilno delovanje vpenjala na lepilnem stroju v procesu COB.Upoštevati je treba tudi, ali bo vplivalo na vtičnico in ali bo vplivalo na montažo.
PCB material:
1. Na kartonske PCB-je, kot so XXXP, FR2 in FR3, močno vpliva temperatura.Zaradi različnih koeficientov toplotnega raztezanja je enostavno povzročiti mehurjenje, deformacijo, zlom in luščenje bakrene kože na tiskanem vezju.
2. Na PCB plošče iz steklenih vlaken, kot so G10, G11, FR4 in FR5, relativno manj vplivajo temperatura SMT ter temperatura COB in THT.
Če je več kot dva COB.SMT.Proizvodni procesi THT so potrebni na enem tiskanem vezju, glede na kakovost in stroške je FR4 primeren za večino izdelkov.
Vpliv ožičenja priključne linije blazinice in položaja skoznje luknje na proizvodnjo SMT:
Ožičenje povezovalnih vodov ploščic in položaj skoznjih lukenj ima velik vpliv na izkoristek spajkanja SMT, ker lahko neustrezne priključne linije ploščic in skoznje luknje igrajo vlogo "kraje" spajke, ki absorbira tekočo spajko v pečici za reflow Go ( sifonsko in kapilarno delovanje v tekočini).Za kakovost proizvodnje so dobri naslednji pogoji:
1. Zmanjšajte širino priključne črte blazinice:
Če ni omejitve tokovne nosilnosti in proizvodne velikosti tiskanega vezja, je največja širina priključne linije ploščice 0,4 mm ali 1/2 širine ploščice, ki je lahko manjša.
2. Najbolj zaželena je uporaba ozkih povezovalnih linij z dolžino najmanj 0,5 mm (širina ne večja od 0,4 mm ali širina ne večja od 1/2 širine blazinice) med blazinicami, ki so priključene na prevodne trakove z veliko površino ( kot so tlačna letala, močna letala).
3. Izogibajte se povezovanju žic s strani ali kota v blazinico.Najbolj zaželeno je, da povezovalna žica vstopi iz sredine hrbtne strani blazinice.
4. Skoznjim luknjam se je treba čim bolj izogibati v blazinicah komponent SMT ali neposredno ob ploščicah.
Razlog je: skoznja luknja v blazinici bo pritegnila spajko v luknjo in povzročila, da bo spajka zapustila spajkalni spoj;luknja neposredno blizu blazinice, tudi če obstaja dobra zaščita zelenega olja (v dejanski proizvodnji tiskanje zelenega olja v vhodnem materialu PCB v mnogih primerih ni natančno), lahko povzroči tudi odvajanje toplote, kar bo spremenilo hitrost infiltracije v spajkalne spoje, povzročajo pojav nagrobnikov v komponentah čipa in ovirajo normalno nastajanje spajkalnih spojev v hujših primerih.
Povezava med prehodno luknjo in blazinico je najbolj prednostno ozka povezovalna linija z dolžino, ki ni manjša od 0,5 mm (širina ni večja od 0,4 mm ali širina, ki ni večja od 1/2 širine blazinice).
Čas objave: 22. februarja 2023