Postopek izdelave PCB plošče lahko v grobem razdelimo na naslednjih dvanajst korakov. Vsak postopek zahteva različne proizvodne procese. Upoštevati je treba, da je procesni tok plošč z različnimi strukturami drugačen. Naslednji postopek je celotna proizvodnja večplastnega tiskanega vezja. tok procesa;
najprej Notranji sloj; predvsem za izdelavo notranje plasti vezja tiskanega vezja; proizvodni proces je:
1. Rezalna plošča: rezanje PCB substrata v proizvodno velikost;
2. Predobdelava: očistite površino substrata PCB in odstranite površinska onesnaževala
3. Film za laminiranje: prilepite suh film na površino substrata PCB, da se pripravite za kasnejši prenos slike;
4. Osvetlitev: Uporabite opremo za osvetljevanje, da substrat, pritrjen na film, izpostavite ultravijolični svetlobi, da prenesete sliko substrata na suh film;
5. DE: Substrat po izpostavitvi se razvije, jedka in film odstrani, nato pa se zaključi proizvodnja plošče notranje plasti.
drugič Notranji pregled; predvsem za testiranje in popravilo vezij plošče;
1. AOI: optično skeniranje AOI, ki lahko primerja sliko plošče tiskanega vezja s podatki dobre plošče izdelka, ki je bila vnesena, da bi našli vrzeli, vdolbine in druge slabe pojave na sliki plošče;
2. VRS: slabi slikovni podatki, ki jih zazna AOI, bodo poslani v VRS, da jih pregleda ustrezno osebje.
3. Dodatna žica: prispajkajte zlato žico na režo ali vdolbino, da preprečite električno okvaro;
Tretjič. stiskanje; kot že ime pove, je več notranjih desk stisnjenih v eno desko;
1. Porjavitev: Porjavitev lahko poveča oprijem med ploščo in smolo ter poveča omočljivost bakrene površine;
2. Zakovičenje: PP razrežite na majhne liste normalne velikosti, da se notranja plošča in ustrezen PP prilegata skupaj
3. Prekrivanje in stiskanje, streljanje, robljenje gonga, robljenje;
Četrtič. Vrtanje: v skladu z zahtevami kupca z vrtalnim strojem izvrtajte luknje različnih premerov in velikosti na ploščo, tako da se lahko luknje med ploščami uporabijo za naknadno obdelavo vtičnikov, lahko pa tudi pomaga pri razprševanju plošče. toplota;
Petič, primarni baker; bakrena prevleka za izvrtane luknje plošče zunanjega sloja, tako da potekajo linije vsake plasti plošče;
1. Vrvica za odstranjevanje robov: odstranite robove na robu luknje plošče, da preprečite slabo bakrenje;
2. Linija za odstranjevanje lepila: odstranite ostanke lepila v luknji; za povečanje oprijema med mikrojedkanjem;
3. En baker (pth): bakrenje v luknji omogoča prevodnost vsake plasti plošče in hkrati poveča debelino bakra;
Šestič, zunanja plast; zunanja plast je približno enaka procesu notranje plasti v prvem koraku in njen namen je olajšati nadaljnji postopek za izdelavo vezja;
1. Predobdelava: Očistite površino plošče z luženjem, krtačenjem in sušenjem, da povečate oprijem suhega filma;
2. Film za laminiranje: prilepite suh film na površino substrata PCB, da se pripravite za kasnejši prenos slike;
3. Izpostavljenost: obsevajte z UV svetlobo, da se suh film na plošči oblikuje v polimeriziranem in nepolimeriziranem stanju;
4. Razvijanje: raztopite suh film, ki ni bil polimeriziran med postopkom izpostavljenosti, tako da pustite vrzel;
Sedmič, sekundarni baker in jedkanje; sekundarno bakrenje, jedkanje;
1. Drugi baker: vzorec galvanizacije, navzkrižni kemični baker za mesto, ki ni prekrito s suhim filmom v luknji; hkrati dodatno povečajte prevodnost in debelino bakra, nato pa pojdite skozi kositrno prevleko, da zaščitite celovitost vezja in lukenj med jedkanjem;
2. SES: Jedkajte spodnji baker v območju pritrditve suhega filma zunanje plasti (mokrega filma) s postopki, kot so odstranjevanje filma, jedkanje in odstranjevanje kositra, in vezje zunanje plasti je zdaj zaključeno;
Osmič, odpornost na spajkanje: lahko zaščiti ploščo in prepreči oksidacijo in druge pojave;
1. Predobdelava: luženje, ultrazvočno pranje in drugi postopki za odstranjevanje oksidov na plošči in povečanje hrapavosti bakrene površine;
2. Tiskanje: pokrijte dele PCB plošče, ki jih ni treba spajkati, s črnilom, odpornim na spajkanje, da igrajo vlogo zaščite in izolacije;
3. Predpečenje: sušenje topila v črnilu, odpornem na spajkanje, in istočasno utrjevanje črnila za izpostavljenost;
4. Izpostavljenost: utrjevanje črnila, odpornega na spajkanje, z obsevanjem z UV svetlobo in tvorba visokomolekularnega polimera s fotopolimerizacijo;
5. Razvijanje: odstranite raztopino natrijevega karbonata v nepolimeriziranem črnilu;
6. Naknadno pečenje: za popolno strjevanje črnila;
Devetič, besedilo; tiskano besedilo;
1. Luženje: Očistite površino plošče, odstranite površinsko oksidacijo, da okrepite oprijem tiskarskega črnila;
2. Besedilo: natisnjeno besedilo, priročno za kasnejši postopek varjenja;
Deseta, površinska obdelava OSP; stran gole bakrene plošče, ki jo je treba zvariti, je prevlečena, da tvori organski film za preprečevanje rje in oksidacije;
Enajstič, oblikovanje; izdelana je oblika plošče, ki jo zahteva stranka, kar je za stranko primerno za namestitev in montažo SMT;
Dvanajsti, preizkus leteče sonde; preizkusite vezje plošče, da preprečite odtok plošče kratkega stika;
Trinajsti, FQC; končni pregled, vzorčenje in popoln pregled po zaključku vseh postopkov;
Štirinajstič, pakiranje in izven skladišča; vakuumsko zapakirajte dokončano PCB ploščo, zapakirajte in odpošljite ter dokončajte dostavo;
Čas objave: 24. aprila 2023