PCBඉලෙක්ට්රොනික මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයෙන් සාදා ඇති බැවින් එය මුද්රිත පරිපථ පුවරුව ලෙස හැඳින්වේ.ඉයර්ෆෝන්, බැටරි, කැල්කියුලේටර, පරිගණක, සන්නිවේදන උපකරණ, ගුවන් යානා, චන්ද්‍රිකා ආදී සෑම ආකාරයකම ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, සංයුක්ත පරිපථ වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග භාවිතා කරන තාක්, PCB ඒවා අතර විද්‍යුත් අන්තර් සම්බන්ධතාව සඳහා භාවිතා වේ.
PCB සහ PCBA යනු සවි නොකළ සංරචක සහිත PCB වේ, PCBA (මුද්රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම), එනම් ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග (චිප්ස්, සම්බන්ධක, ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක, ප්‍රේරක, ආදිය) සහිත PCB වේ.
PCB හි මූලාරම්භය
1925 දී, එක්සත් ජනපදයේ චාල්ස් ඩුකාස් (ආකලන ක්‍රමයේ ආරම්භකයා) පරිවාරක උපස්ථරයක් මත පරිපථ රටාවක් මුද්‍රණය කර, පසුව විද්‍යුත් ආලේපනය මගින් වයරින් එකක් ලෙස සන්නායකයක් සාර්ථකව සාදන ලදී.
1936 දී ඔස්ට්‍රියානු ජාතික පෝල් අයිස්ලර් (අඩු කිරීමේ ක්‍රමයේ ආරම්භකයා) ගුවන්විදුලි යන්ත්‍රවල මුද්රිත පරිපථ පුවරු ප්‍රථම වරට භාවිතා කරන ලදී.
1943 දී ඇමරිකානුවන් හමුදා ගුවන්විදුලි යන්ත්‍ර සඳහා තාක්ෂණය යෙදූහ.1948 දී එක්සත් ජනපදය වාණිජමය භාවිතය සඳහා නව නිපැයුම නිල වශයෙන් පිළිගත්තේය.
මුද්රිත පරිපථ පුවරු 1950 ගණන්වල මැද භාගයේ සිට පමණක් බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර අද ඒවා ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ ආධිපත්‍යය දරයි.
මුද්රිත පරිපථ පුවරු තනි ස්ථරයේ සිට ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික, බහු ස්ථර සහ නම්‍යශීලී දක්වා වර්ධනය වී ඇති අතර තවමත් ඔවුන්ගේම සංවර්ධන ප්‍රවණතා පවත්වා ගෙන යයි.ඉහළ නිරවද්යතාව, ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, ප්රමාණය අඛණ්ඩව අඩු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ සංවර්ධනය හේතුවෙන්, අනාගත ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමේදී මුද්රිත පරිපථ පුවරු තවමත් ශක්තිමත් ජීව ශක්තියක් පවත්වා ගෙන යයි.
දේශීය හා විදේශීය මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ අනාගත සංවර්ධන ප්‍රවණතාව පිළිබඳ සාකච්ඡා මූලික වශයෙන් අනුකූල වේ, එනම් ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, සියුම් විවරය, තුනී වයර්, කුඩා තණතීරුව, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, බහු ස්ථර, අධිවේගී සම්ප්‍රේෂණය , සැහැල්ලු බර නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම, දූෂණය අඩු කිරීම සහ බහු-විවිධ හා කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වීමේ දිශාවට වර්ධනය වේ.
PCB හි භූමිකාව
මුද්රිත පරිපථ පුවරුව දර්ශනය වීමට පෙර, ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග අතර අන්තර් සම්බන්ධතාවය සම්පූර්ණ පරිපථයක් සෑදීම සඳහා වයර් මගින් සෘජුවම සම්බන්ධ විය.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මුද්රිත පරිපථ පුවරු භාවිතා කිරීමෙන් පසු, සමාන මුද්රිත පරිපථ පුවරු වල අනුකූලතාවය නිසා, අතින් රැහැන්වල දෝෂ මග හැරේ.
මුද්රිත පරිපථ පුවරුවට සංයුක්ත පරිපථ වැනි විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සවි කිරීම සහ එකලස් කිරීම, වයර් සහ විදුලි සම්බන්ධතාවය හෝ ඒකාබද්ධ පරිපථ වැනි විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග අතර විදුලි පරිවරණය සම්පූර්ණ කිරීම සහ ලක්ෂණ සම්බාධනය වැනි අවශ්ය විද්‍යුත් ලක්ෂණ සැපයීම සඳහා යාන්ත්‍රික සහාය ලබා දිය හැකිය. යනාදිය, ස්වයංක්‍රීය පෑස්සුම් සඳහා පෑස්සුම් ආවරණ ග්‍රැෆික්ස් සැපයිය හැකි අතර, සංරචක ඇතුළත් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා හඳුනාගැනීමේ අක්ෂර සහ චිත්‍රක සැපයිය හැකිය.
PCB වර්ගීකරණය
1. අරමුණ අනුව වර්ගීකරණය
සිවිල් මුද්රිත පරිපථ පුවරු (පාරිභෝගික): සෙල්ලම් බඩු, කැමරා, රූපවාහිනී, ශ්‍රව්‍ය උපකරණ, ජංගම දුරකථන ආදියෙහි භාවිතා වන මුද්රිත පරිපථ පුවරු.
කාර්මික මුද්රිත පරිපථ පුවරු (උපකරණ): ආරක්ෂාව, මෝටර් රථ, පරිගණක, සන්නිවේදන යන්ත්‍ර, උපකරණ ආදියෙහි භාවිතා වන මුද්රිත පරිපථ පුවරු.
මිලිටරි මුද්රිත පරිපථ පුවරු: අභ්‍යවකාශයේ සහ රේඩාර් ආදියෙහි භාවිතා වන මුද්රිත පරිපථ පුවරු.
2. උපස්ථර වර්ගය අනුව වර්ගීකරණය
කඩදාසි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු: ෆීනොලික් කඩදාසි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු, ඉෙපොක්සි කඩදාසි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු ආදිය.
වීදුරු රෙදි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු: ඉෙපොක්සි වීදුරු රෙදි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු, PTFE වීදුරු රෙදි මත පදනම් වූ මුද්රිත පරිපථ පුවරු ආදිය.
සින්තටික් තන්තු මුද්රිත පරිපථ පුවරුව: ඉෙපොක්සි කෘතිම තන්තු මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, ආදිය.
කාබනික චිත්‍රපට උපස්ථරය මුද්රිත පරිපථ පුවරුව: නයිලෝන් චිත්‍රපට මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, ආදිය.
සෙරමික් උපස්ථරය මුද්රිත පරිපථ පුවරු.
ෙලෝහ හරය පදනම් කරගත් මුද්රිත පරිපථ පුවරු.
3. ව්යුහය අනුව වර්ගීකරණය
ව්යුහය අනුව මුද්රිත පරිපථ පුවරු දෘඪ මුද්රිත පරිපථ පුවරු, නම්‍යශීලී මුද්රිත පරිපථ පුවරු සහ දෘඪ-නම්‍යශීලී මුද්රිත පරිපථ පුවරු ලෙස බෙදිය හැකිය.
4. ස්ථර ගණන අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත
ස්ථර ගණන අනුව, මුද්රිත පරිපථ පුවරු තනි ඒකපාර්ශ්වික පුවරු, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පුවරු, බහු ස්ථර පුවරු සහ HDI පුවරු (අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධක පුවරු) ලෙස බෙදිය හැකිය.
1) තනි පැත්ත
ඒකපාර්ශ්වික පුවරුවක් යනු පරිපථ පුවරුවේ එක් පැත්තක (පෑස්සුම් පැත්තක) පමණක් වයර් කර ඇති පරිපථ පුවරුවක් වන අතර සියලුම සංරචක, සංරචක ලේබල් සහ පෙළ ලේබල් අනෙක් පැත්තේ (සංරචක පැත්තේ) තබා ඇත.
තනි-පාර්ශ්වික පුවරුවේ විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ එහි අඩු මිල සහ සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියයි.කෙසේ වෙතත්, රැහැන් ඇදීම සිදු කළ හැක්කේ එක් මතුපිටක් මත පමණක් බැවින්, රැහැන්වීම වඩාත් අපහසු වන අතර, රැහැන් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් එය සාපේක්ෂව සරල පරිපථ සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.
2) ද්විත්ව පැත්ත
ද්වි-පාර්ශ්වික පුවරුව පරිවාරක පුවරුවේ දෙපස වයර් කර ඇති අතර, එක් පැත්තක් ඉහළ ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අනෙක් පැත්ත පහළ ස්ථරය ලෙස භාවිතා වේ.ඉහළ සහ පහළ ස්ථර හරහා විදුලිය සම්බන්ධ වේ.
සාමාන්යයෙන්, ද්වි-ස්ථර පුවරුවක සංරචක ඉහළ ස්ථරය මත තබා ඇත;කෙසේ වෙතත්, සමහර විට පුවරුවේ විශාලත්වය අඩු කිරීම සඳහා කොටස් දෙකම ස්ථර මත තැබිය හැකිය.ද්වි-ස්ථර පුවරුව මධ්යස්ථ මිල සහ පහසු රැහැන් මගින් සංලක්ෂිත වේ.සාමාන්ය පරිපථ පුවරු වල බහුලව භාවිතා වන වර්ගයකි.
3) බහු ස්ථර පුවරුව
ස්ථර දෙකකට වඩා වැඩි මුද්රිත පරිපථ පුවරු බහු ස්ථර පුවරු ලෙස හැඳින්වේ.
4) HDI පුවරුව
HDI පුවරුව යනු micro-blind buried hole තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සාපේක්ෂ ඉහළ පරිපථ බෙදාහැරීමේ ඝනත්වයක් සහිත පරිපථ පුවරුවකි.
PCB ව්යුහය
PCB ප්රධාන වශයෙන් තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් (Copper Clad Laminates, CCL), prepreg (PP sheet), තඹ තීරු (තඹ තීරු), පෑස්සුම් ආවරණ (පෑස්සුම් ආවරණ ලෙසද හැඳින්වේ) (Solder Mask) වලින් සමන්විත වේ.ඒ අතරම, මතුපිටට නිරාවරණය වන තඹ තීරු ආරක්ෂා කිරීම සහ වෙල්ඩින් ආචරණය සහතික කිරීම සඳහා, PCB මත මතුපිට පතිකාරක සිදු කිරීම ද අවශ්ය වන අතර සමහර විට එය අක්ෂරවලින් ද සලකුණු කර ඇත.
1) තඹ ආවරණ ලැමිෙන්ට්
තඹ ආවරණය කරන ලද ලැමිෙන්ට් (CCL), මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික ද්රව්ය වන්නේ තඹ ආවරණය කරන ලද ලැමිෙන්ට් හෝ තඹ ආවරණය කරන ලද ලැමිෙන්ට් ලෙසිනි.එය පාර විද්‍යුත් ස්ථරයකින් (රසින්, වීදුරු කෙඳි) සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සන්නායකයකින් (තඹ තීරු) සමන්විත වේ.සංයුක්ත ද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ.
1960 වන තෙක් වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් තඹ තීරු තනි ඒකපාර්ශ්වික PCB සෑදීම සඳහා මූලික ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ අතර, ඒවා රෙකෝඩ් ප්ලේයර්, ටේප් රෙකෝඩර්, වීඩියෝ රෙකෝඩර යනාදිය වෙළඳපොළට දැමූහ. පසුව, ද්විත්ව නැගීම හේතුවෙන්. -පාර්ශ්වීය හරහා සිදුරු තඹ ආලේපන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ප්රමාණය ස්ථායී ඉෙපොක්සි වීදුරු උපස්ථර මෙතෙක් බහුලව භාවිතා වී ඇත.වර්තමානයේ FR4, FR1, CEM3, සෙරමික් තහඩු සහ ටෙෆ්ලෝන් තහඩු බහුලව භාවිතා වේ.
දැනට, Eching ක්‍රමය මගින් බහුලව භාවිතා වන PCB වන්නේ අවශ්ය පරිපථ රටාව ලබා ගැනීම සඳහා තඹ ආවරණය කරන ලද පුවරුවේ තෝරා ගැනීමයි.තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් ප්රධාන වශයෙන් සම්පූර්ණ මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ සන්නායක, පරිවරණය සහ ආධාරක යන කාර්යයන් තුනක් සපයයි.මුද්රිත පරිපථ පුවරු වල ක්‍රියාකාරීත්වය, ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය බොහෝ දුරට තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් මත රඳා පවතී.
2) Prepreg
Prepreg, PP පත්රය ලෙසද හැඳින්වේ, බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ද්රව්ය වලින් එකකි.එය ප්රධාන වශයෙන් දුම්මල සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ.ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය වීදුරු කෙඳි රෙදි (වීදුරු රෙදි ලෙස හැඳින්වේ), කඩදාසි පදනම සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ලෙස බෙදා ඇත.
බහු ස්ථර මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ ප්‍රෙග්ස් (ඇලවුම් තහඩු) ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස වීදුරු රෙදි භාවිතා කරයි.දුම්මල මැලියම් සමග ප්රතිකාර වීදුරු රෙදි impregnating විසින් සාදන ලද තුනී තහඩු ද්රව්ය, පසුව තාප පිරියම් කිරීම මගින් පෙර-බේක් කරන ලද prepreg ලෙස හැඳින්වේ.Prepregs තාපය හා පීඩනය යටතේ මෘදු වන අතර සිසිල් වූ විට ඝන වේ.
වෝප් සහ වියන දිශාවන්හි ඇති වීදුරු රෙද්දේ ඒකක දිගකට නූල් පොටවල් ගණන වෙනස් වන බැවින්, කැපීමේදී ප්‍රෙප්‍රෙග්හි ඇති යුධ සහ වියන දිශාවන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදන පුවරුවේ කෙටි පැත්තේ දිශාව ලෙස යුධ දිශාව (වීදුරු රෙදි රැලි කර ඇති දිශාව) තෝරා ගන්නා අතර, වියන දිශාව නිෂ්පාදන පුවරුවේ දිගු පැත්තේ දිශාව වන්නේ සමතලා බව සහතික කිරීමයි. පුවරු මතුපිට සහ රත් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන පුවරුව ඇඹරීම හා විකෘති වීම වැළැක්වීම.
3) තඹ තීරු
තඹ තීරු යනු පරිපථ පුවරුවේ පාදම ස්ථරයේ තැන්පත් කර ඇති තුනී අඛණ්ඩ ලෝහ තීරු වේ.PCB හි සන්නායකයක් ලෙස, එය පහසුවෙන් පරිවාරක ස්ථරයට බැඳී ඇති අතර පරිපථ රටාවක් සෑදීමට එය කැටයම් කර ඇත.
සාමාන්ය කාර්මික තඹ තීරු කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: රෝල් කරන ලද තඹ තීරු (RA තඹ තීරු) සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරු (ED තඹ තීරු):
රෝල් කරන ලද තඹ තීරු හොඳ ductility සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ ඇති අතර, මුල් මෘදු පුවරු ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන තඹ තීරු;
රෝල් කරන ලද තඹ තීරුවලට වඩා අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයේ වාසිය විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරුවට ඇත.
4) පෑස්සුම් ආවරණ
පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක ස්තරය යනු මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්ත සහිත කොටසයි.
පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්ත සාමාන්යයෙන් කොළ පාට වන අතර ස්වල්ප දෙනෙක් රතු, කළු සහ නිල් යනාදිය භාවිතා කරයි, එබැවින් පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්ත බොහෝ විට PCB කර්මාන්තයේ හරිත තෙල් ලෙස හැඳින්වේ.එය මුද්රිත පරිපථ පුවරු වල ස්ථිර ආරක්ෂිත තට්ටුවක් වන අතර එමඟින් තෙතමනය, ප්‍රති-විඛාදන, ප්‍රති-කෝණාකාර සහ යාන්ත්‍රික උල්ෙල්ඛ ආදිය වළක්වා ගත හැකි නමුත් කොටස් වැරදි ස්ථානවලට වෑල්ඩින් කිරීමෙන් වළක්වයි.
5) මතුපිට ප්රතිකාර
මෙහි භාවිතා කර ඇති "මතුපිට" යනු ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග හෝ වෙනත් පද්ධති අතර විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවයක් සපයන PCB හි සම්බන්ධක ලක්ෂ්‍යයන් සහ පෑඩ් වල සම්බන්ධතා ස්ථාන හෝ සම්බන්ධතා සම්බන්ධතා වැනි PCB මත ඇති පරිපථ වේ.හිස් තඹ වල පෑස්සුම් හැකියාව ඉතා හොඳයි, නමුත් වාතයට නිරාවරණය වන විට එය පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී දූෂිත වේ, එබැවින් හිස් තඹ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් ආවරණය කළ යුතුය.
පොදු PCB මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන්ට ඊයම් HASL, ඊයම් රහිත HASL, කාබනික ආලේපන (කාබනික සොල්ඩරබිලිටි කල් තබා ගන්නා ද්රව්ය, OSP), ගිල්වීමේ රන්, ගිල්වීමේ රිදී, ගිල්වීමේ ටින් සහ රන් ආලේපිත ඇඟිලි ආදිය ඇතුළත් වේ. පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ එහි ප්රධාන HASL ක්රියාවලිය ක්රමයෙන් තහනම් කර ඇත.
6) චරිත
අක්ෂරය යනු පෙළ ස්ථරයයි, PCB හි ඉහළ ස්ථරයේ, එය නොපවතින අතර, එය සාමාන්යයෙන් අදහස් දැක්වීම් සඳහා භාවිතා වේ.
සාමාන්යයෙන්, පරිපථය ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, අවශ්ය ලාංඡන රටා සහ පෙළ කේත මුද්රිත පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ මතුපිට මුද්‍රණය කරනු ලැබේ, එනම් සංරචක ලේබල් සහ නාමික අගයන්, සංරචක දළ සටහන් හැඩයන් සහ නිෂ්පාදක ලාංඡන, නිෂ්පාදනය දින බලා සිටින්න.
සාමාන්යයෙන් අක්ෂර මුද්‍රණය කරන්නේ තිර මුද්‍රණය මගිනි
පසු කාලය: මාර්තු-11-2023