PCBA جي مخصوص عمل ڇا آهي؟

PCBA عمل: PCBA =ڇپيل سرڪٽ بورڊ اسيمبلي، اهو چوڻ آهي ته، خالي پي سي بي بورڊ ايس ايم ٽي جي مٿين حصي مان گذري ٿو، ۽ پوء ڊيپ پلگ ان جي پوري عمل مان گذري ٿو، جنهن کي PCBA پروسيس جو حوالو ڏنو ويو آهي.

پروسيس ۽ ٽيڪنالاجي
Jigsaw شامل ٿيڻ:
1. V-CUT ڪنيڪشن: ورهائڻ لاءِ ورهائيندڙ استعمال ڪندي، هن ورهائڻ واري طريقي ۾ هڪ آسان ڪراس-سيڪشن آهي ۽ ان جو ايندڙ عملن تي ڪو به خراب اثر ناهي.
2. پن هول (اسٽيمپ هول) ڪنيڪشن استعمال ڪريو: فرڪچر ٿيڻ کان پوءِ برر تي غور ڪرڻ ضروري آهي، ۽ ڇا اهو COB عمل ۾ بانڊنگ مشين تي فڪسچر جي مستحڪم آپريشن کي متاثر ڪندو.اهو پڻ غور ڪيو وڃي ته ڇا اهو پلگ ان ٽريڪ کي متاثر ڪندو ۽ ڇا اهو اسيمبلي کي متاثر ڪندو.

پي سي بي مواد:
1. ڪارڊ بورڊ PCBs جهڙوڪ XXXP، FR2، ۽ FR3 گهڻو ڪري گرمي پد کان متاثر ٿين ٿا.مختلف حرارتي توسيع جي کوٽائي جي ڪري، اهو آسان آهي ته پي سي بي تي ٽامي جي چمڙي جي ڦڦڙن، خرابي، ڀڃڻ، ۽ شيڊنگ جو سبب بڻجڻ.
2. گلاس فائبر بورڊ PCBs جهڙوڪ G10، G11، FR4، ۽ FR5 نسبتاً گهٽ متاثر ٿين ٿا SMT جي درجه حرارت ۽ COB ۽ THT جي گرمي پد کان.
جيڪڏهن ٻن کان وڌيڪ COB.ايس ايم ٽي.THT پيداوار جي عملن کي ھڪڙي پي سي بي تي گھربل آھي، معيار ۽ قيمت تي غور ڪندي، FR4 سڀ کان وڌيڪ مصنوعات لاء مناسب آھي.

پيڊ ڪنيڪشن لائن جي وائرنگ جو اثر ۽ ايس ايم ٽي جي پيداوار تي سوراخ ذريعي پوزيشن:

پيڊ ڪنيڪشن لائينن جي وائرنگ ۽ سوراخن جي پوزيشن جو SMT جي سولڊرنگ پيداوار تي وڏو اثر پوي ٿو، ڇاڪاڻ ته غير مناسب پيڊ ڪنيڪشن لائينون ۽ سوراخ ذريعي "چوري" سولڊر جو ڪردار ادا ڪري سگھن ٿا، ريفلو اوون ۾ مائع سولڊر جذب ڪيو وڃي ٿو ( سيال ۾ سيفون ۽ ڪيپيلري عمل).هيٺين حالتون پيداوار جي معيار لاء سٺو آهن:
1. پيڊ ڪنيڪشن لائن جي چوٽي کي گھٽايو:
جيڪڏهن موجوده کڻڻ جي گنجائش ۽ پي سي بي جي پيداوار جي سائيز جي ڪا حد ناهي، پيڊ ڪنيڪشن لائن جي وڌ ۾ وڌ ويڪر 0.4mm يا 1/2 پيڊ ويڪر آهي، جيڪا ننڍا ٿي سگهي ٿي.
2. اهو سڀ کان وڌيڪ ترجيح آهي ته تنگ ڪنيڪشن لائينن کي استعمال ڪيو وڃي جنهن جي ڊيگهه 0.5mm کان گهٽ نه هجي (چوڙ 0.4mm کان وڌيڪ نه هجي يا ويڪر پيڊ جي ويڪر جي 1/2 کان وڌيڪ نه هجي) وڏي ايراضيءَ واري ڪنيڪشن واري پٽين سان ڳنڍيل پيڊن جي وچ ۾ ( جهڙوڪ زميني جهاز، پاور جهاز).
3. پاسن يا ڪنڊ کان تارن کي پيڊ ۾ ڳنڍڻ کان پاسو ڪريو.گهڻو ڪري، ڪنيڪشن تار پيڊ جي پوئتي جي وچ ۾ داخل ٿئي ٿو.
4. SMT حصن جي پيڊن ۾ يا سڌو سنئون پيڊن جي ڀرسان سوراخ کان بچڻ گهرجي.

سبب آهي: پيڊ ۾ سوراخ ذريعي سولڊر کي سوراخ ڏانهن راغب ڪندو ۽ سولڊر کي سولڊر جوائنٽ ڇڏي ڏيندو.سوراخ سڌو سنئون پيڊ جي ويجهو، جيتوڻيڪ اتي سٺو سائي آئل تحفظ آهي (حقيقي پيداوار ۾، پي سي بي جي ايندڙ مواد ۾ سائي تيل جي ڇپائي صحيح نه آهي ڪيترن ئي ڪيسن ۾)، اهو پڻ ٿي سگهي ٿو گرميء جي ٻڏڻ جو سبب، جيڪو تبديل ڪندو. سولڊر جوڑوں جي انفلٽريشن جي رفتار، چپ اجزاء ۾ قبر جي پٿرن جي رجحان جو سبب بڻجندي، ۽ سخت ڪيسن ۾ سولڊر جوڑوں جي عام ٺهڻ کي روڪيو.
سوراخ ذريعي ۽ پيڊ جي وچ ۾ ڪنيڪشن گهڻو ڪري هڪ تنگ ڪنيڪشن لائن آهي جنهن جي ڊيگهه 0.5mm کان گهٽ نه هجي (چوڪر 0.4mm کان وڌيڪ نه هجي يا ويڪر پيڊ جي ويڪر جي 1/2 کان وڌيڪ نه هجي).