عملي
1990s جي آخر ۾ جڏهن ڪيترائي تعمير ڪيا وياڇپيل سرڪٽ بورڊحل تجويز ڪيا ويا، تعمير ٿيل پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ پڻ سرڪاري طور تي وڏي مقدار ۾ عملي طور تي استعمال ۾ رکيا ويا.اهو ضروري آهي ته وڏي، اعلي کثافت پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ اسيمبلين (PCBA، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ اسمبلي) لاء هڪ مضبوط ٽيسٽ حڪمت عملي تيار ڪرڻ لاء ڊزائين سان تعميل ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.انهن پيچيده اسيمبلين جي تعمير ۽ جانچ ڪرڻ کان علاوه، اليڪٽرونڪس ۾ لڳل پئسو اڪيلو ٿي سگهي ٿو، ممڪن طور تي هڪ يونٽ لاءِ $25,000 تائين پهچي سگهي ٿو جڏهن اهو آخرڪار آزمائشي آهي.اهڙين وڏين قيمتن جي ڪري، اسيمبليءَ جي مسئلن کي ڳولڻ ۽ مرمت ڪرڻ هاڻي ماضيءَ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ اهم قدم آهي.اڄ جي وڌيڪ پيچيده اسيمبليون لڳ ڀڳ 18 انچ چورس ۽ 18 تہون آهن؛مٿي ۽ ھيٺئين پاسن تي 2,900 کان وڌيڪ اجزاء آھن.6,000 سرڪٽ نوڊس تي مشتمل آهي؛۽ ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ 20,000 کان وڌيڪ سولڊر پوائنٽس آهن.
نئون منصوبو
نئين ترقيات وڌيڪ پيچيده، وڏي PCBAs ۽ سخت پيڪنگنگ جي ضرورت آهي.اهي گهرجون اسان جي انهن يونٽن جي تعمير ۽ جانچ ڪرڻ جي صلاحيت کي چئلينج ڪن ٿيون.اڳتي وڌڻ، وڏن بورڊن سان ننڍا ننڍا حصا ۽ اعلي نوڊ ڳڻپ جاري رهندو.مثال طور، هڪ ڊزائين هن وقت سرڪٽ بورڊ لاءِ ٺاهيل آهي تقريبن 116,000 نوڊس، 5,100 کان وڌيڪ اجزاء، ۽ 37,800 کان وڌيڪ سولڊر جوائنٽ آهن جن کي جاچ يا تصديق جي ضرورت آهي.هن يونٽ ۾ پڻ BGAs مٿي ۽ تري تي آهن، BGAs هڪ ٻئي جي اڳيان آهن.سوئي جي روايتي بستري کي استعمال ڪندي هن سائيز ۽ پيچيدگي جي بورڊ کي جانچڻ، ICT هڪ طريقو ممڪن ناهي.
پيداوار جي عملن ۾ PCBA پيچيدگي ۽ کثافت وڌائڻ، خاص طور تي جانچ ۾، ڪو نئون مسئلو ناهي.اهو سمجهڻ ته ICT ٽيسٽ فيڪٽر ۾ ٽيسٽ پنن جو تعداد وڌائڻ جو رستو نه هو، اسان متبادل سرڪٽ جي تصديق جي طريقن کي ڏسڻ شروع ڪيو.في ملين پروب مسز جي تعداد کي ڏسندي، اسان ڏسون ٿا ته 5000 نوڊس تي، ڪيتريون ئي مليل غلطيون (31 کان گهٽ) اصل پيداواري خرابين جي بجاءِ پروب رابطي جي مسئلن جي ڪري هونديون آهن (ٽيبل 1).تنھنڪري اسان سيٽ پنن جو تعداد ھيٺ آڻڻ لاءِ مقرر ڪيو ، مٿي نه.تنهن هوندي به، اسان جي پيداوار جي عمل جي معيار کي پوري PCBA جو اندازو آهي.اسان فيصلو ڪيو ته روايتي ICT استعمال ڪندي X-ray tomography سان گڏ هڪ قابل عمل حل هو.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-03-2023