اعلي معيار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ پي سي بي

پي سي بي (پي سي بي اسيمبلي) عمل جي صلاحيت

بابت

پي سي بي هڪ پرت کان ٻه طرفي، گھڻ-پرت ۽ لچڪدار بورڊ تائين ترقي ڪئي آهي، ۽ مسلسل ترقي ڪري رهيا آهن اعلي سڌائي، اعلي کثافت ۽ اعلي اعتبار جي هدايت ۾.مسلسل سائيز کي ڇڪڻ، قيمت گھٽائڻ، ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ سان ڇپيل سرڪٽ بورڊ اڃا تائين مستقبل ۾ اليڪٽرانڪ شين جي ترقي ۾ مضبوط توانائي برقرار رکندو.مستقبل ۾، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان اعلي کثافت، اعلي سڌائي، ننڍڙو ايپرچر، پتلي تار، ننڍڙي پچ، اعلي اعتبار، گھڻ-پرت، تيز رفتار ٽرانسميشن، هلڪو وزن ۽. پتلي شڪل.

تفصيلي قدم ۽ پي سي بي جي پيداوار جي احتياط

1. ڊيزائن
پيداواري عمل شروع ٿيڻ کان اڳ، پي سي بي کي ڪم ڪندڙ سرڪٽ اسڪيميٽ جي بنياد تي CAD آپريٽر پاران ڊزائين/ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آھي.هڪ دفعو ڊزائن جو عمل مڪمل ٿئي ٿو، دستاويزن جو هڪ سيٽ پي سي بي ٺاهيندڙ کي مهيا ڪيو ويو آهي.Gerber فائلون دستاويزن ۾ شامل آھن، جنھن ۾ پرت جي ترتيب واري ترتيب، ڊرل تھرو فائلون، ڊيٽا چونڊيو ۽ جڳھ، ۽ ٽيڪسٽ تشريح شامل آھن.پروسيسنگ پرنٽ، پروسيسنگ هدايتون مهيا ڪرڻ لاء تيار ڪرڻ لاء نازڪ، پي سي بي جي سڀني وضاحتن، طول و عرض ۽ رواداري.

2. ٺاھڻ کان اڳ تياري
هڪ دفعو پي سي بي هائوس کي ڊزائنر جي فائيل پيڪيج حاصل ڪري ٿي، اهي پيداوار جي عمل جي منصوبي ۽ آرٽ ورڪ پيڪيج ٺاهڻ شروع ڪري سگهن ٿا.پيداوار جون خاصيتون شيون لسٽ ڪندي منصوبي جو تعين ڪنديون جيئن مواد جو قسم، مٿاڇري ختم ڪرڻ، پلاٽنگ، ڪم پينل جي صف، عمل جي رستي، ۽ وڌيڪ.ان کان سواء، جسماني آرٽ جي ڪم جو هڪ سيٽ هڪ فلم پلاٽر ذريعي ٺاهي سگهجي ٿو.آرٽ ورڪ ۾ پي سي بي جي سڀني پرتن سان گڏ گڏوگڏ سولڊر ماسڪ ۽ اصطلاح مارڪنگ لاءِ آرٽ ورڪ شامل هوندو.

3. مواد تيار ڪرڻ
پي سي بي جي وضاحت جي ضرورت آهي ڊزائنر طرفان مواد جي قسم، بنيادي ٿلهي ۽ ٽامي جو وزن مواد تيار ڪرڻ شروع ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي.سنگل رخا ۽ ڊبل رخا سخت PCBs کي ڪنهن به اندروني پرت جي پروسيسنگ جي ضرورت ناهي ۽ سڌو سنئون سوراخ ڪرڻ واري عمل ڏانهن وڃو.جيڪڏهن پي سي بي گھڻن سطحن تي مشتمل آهي، ساڳئي مواد جي تياري ڪئي ويندي، پر اندروني تہن جي صورت ۾، جيڪي عام طور تي تمام پتلي هونديون آهن ۽ اڳ ۾ مقرر ڪيل آخري ٿلهي (اسٽيڪ اپ) تائين ٺاهي سگھجن ٿيون.
هڪ عام پيداوار پينل سائيز 18 "x24" آهي، پر ڪنهن به سائيز کي استعمال ڪري سگهجي ٿو جيستائين اهو پي سي بي جي پيداوار جي صلاحيتن جي اندر آهي.

4. Multilayer PCB صرف - اندروني پرت پروسيسنگ
مناسب طول و عرض کان پوء، مادي قسم، بنيادي ٿلهي ۽ اندروني پرت جي ٽامي جو وزن تيار ڪيو ويو آهي، ان کي مشين جي سوراخ کي ڊرل ڪرڻ لاء موڪليو ويو آهي ۽ پوء پرنٽ ڪيو ويندو آهي.انهن تہن جي ٻنهي پاسن کي فوٽو ريسٽ سان ڍڪيل آهي.اندرئين پرت جي آرٽ ورڪ ۽ اوزار جي سوراخن کي استعمال ڪندي پاسن کي ترتيب ڏيو، پوءِ ھر پاسن کي UV لائيٽ ڏانھن بي نقاب ڪريو، ان پرت لاءِ بيان ڪيل نشانن ۽ خاصيتن جي نظرياتي منفي کي تفصيل سان.ڦوٽو ريزسٽ بانڊ تي گرڻ واري UV لائيٽ ڪيميائي کي ٽامي جي مٿاڇري سان ڳنڍي ٿي، ۽ باقي اڻ کليل ڪيميائي ترقي پذير غسل ۾ هٽايو ويندو آهي.

ايندڙ قدم هڪ نقاشي جي عمل ذريعي ظاهر ٿيل ٽامي کي هٽائڻ آهي.هي ڦوٽو ريزسٽ پرت جي هيٺان لڪيل ٽامي جا نشان ڇڏي ٿو.ايچنگ جي عمل دوران، ٻئي ايچنٽ جي ڪنسنٽريشن ۽ نمائش جو وقت اهم معيار آهن.مزاحمت کي پوءِ ڪڍيو ويندو آهي، اندرين پرت تي نشان ۽ خاصيتون ڇڏيندي آهي.

اڪثر پي سي بي سپلائرز خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن سسٽم استعمال ڪندا آهن تہن کي معائنو ڪرڻ لاءِ ۽ پوسٽ-ايچ پنچن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ليمينيشن ٽول سوراخ.

5. Multilayer PCB صرف - Laminate

ڊزائن جي عمل دوران پروسيس جو هڪ اڳوڻو اسٽيڪ قائم ڪيو ويو آهي.ليمينيشن جو عمل صاف ڪمري جي ماحول ۾ مڪمل اندروني پرت، پريپريگ، ڪاپر ورق، پريس پليٽس، پنن، اسٽينلیس سٹیل جي اسپيسر ۽ بيڪنگ پليٽن سان ڪيو ويندو آهي.هر پريس اسٽيڪ 4 کان 6 بورڊن کي في پريس اوپننگ ڪري سگھي ٿو، ختم ٿيل پي سي بي جي ٿلهي تي منحصر ڪري ٿو.4-پرت بورڊ اسٽيڪ اپ جو هڪ مثال هي هوندو: پليٽن، اسٽيل جدا ڪندڙ، تانبا ورق (چوٿين پرت)، پريپريگ، ڪور 3-2 پرت، پريپريگ، ڪاپر ورق، ۽ ٻيهر.4 کان 6 پي سي بي گڏ ٿيڻ کان پوء، هڪ مٿين پليٽ محفوظ ڪريو ۽ ان کي ليمينيشن پريس ۾ رکو.پريس ريمپ جي شڪل تائين پهچندي آهي ۽ دٻاءُ لاڳو ٿيندي آهي جيستائين رال گل نه ٿي وڃي، جنهن جاءِ تي پريپرگ وهندو آهي، پرتن کي پاڻ ۾ ڳنڍيندو آهي، ۽ پريس ٿڌي ٿيندي آهي.جڏهن ٻاهر ڪڍيو ۽ تيار

6. سوراخ ڪرڻ
ڊرلنگ جو عمل CNC-ڪنٽرول ٿيل ملٽي اسٽيشن ڊرلنگ مشين ذريعي ڪيو ويندو آهي جيڪو هڪ اعلي RPM اسپنڊل ۽ هڪ ڪاربائيڊ ڊرل بٽ استعمال ڪري ٿو جيڪو PCB ڊرلنگ لاءِ ٺهيل آهي.عام ويزا 0.006″ کان 0.008″ تائين ننڍا ٿي سگهن ٿا 100K RPM کان مٿي اسپيڊ تي سوراخ ڪيا ويا.

ڊرلنگ جو عمل هڪ صاف، هموار سوراخ واري ڀت ٺاهي ٿو جيڪا اندرين پرت کي نقصان نه پهچائيندي، پر ڊرلنگ پليٽ ڪرڻ کان پوءِ اندرين تہن کي هڪ ٻئي سان ڳنڍڻ لاءِ رستو فراهم ڪري ٿي، ۽ نان-ٿرو هول ختم ٿي وڃي ٿو گهر جي ذريعي سوراخ جي اجزاء تائين.
غير پليٽ ٿيل سوراخ عام طور تي ثانوي آپريشن جي طور تي سوراخ ڪيا ويندا آهن.

7. ٽامي جي تختي
Electroplating وڏي پيماني تي پي سي بي جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي سوراخ ذريعي plated جي ضرورت آهي.مقصد اهو آهي ته ٽامي جي هڪ پرت کي ڪيميائي علاج جي هڪ سلسلي ذريعي هڪ conductive substrate تي جمع ڪيو وڃي، ۽ پوء بعد ۾ اليڪٽرروپليٽنگ طريقن جي ذريعي ٽامي جي پرت جي ٿلهي کي مخصوص ڊيزائن جي ٿلهي تائين وڌايو وڃي، عام طور تي 1 ملي يا وڌيڪ.

8. ٻاهرين پرت جو علاج
ٻاهرئين پرت جي پروسيسنگ اصل ۾ ساڳيو عمل آهي جيئن اڳ ۾ اندروني پرت لاء بيان ڪيو ويو آهي.ٻنهي پاسن جي مٿين ۽ تري جي تہن کي فوٽوزسٽ سان گڏ ڪيو ويو آهي.ٻاهرئين آرٽ ورڪ ۽ اوزار جي سوراخن کي استعمال ڪندي پاسن کي ترتيب ڏيو، پوءِ هر پاسي کي UV روشنيءَ ۾ بي نقاب ڪريو ته جيئن نشانن ۽ خاصيتن جي آپٽيڪل ناڪاري نموني کي تفصيل سان بيان ڪيو وڃي.ڦوٽو ريزسٽ بانڊ تي گرڻ واري UV لائيٽ ڪيميائي کي ٽامي جي مٿاڇري سان ڳنڍيندي آهي، ۽ باقي اڻڄاتل ڪيميائي ترقي يافته غسل ​​۾ هٽايو ويندو آهي.ايندڙ قدم هڪ نقاشي جي عمل ذريعي ظاهر ٿيل ٽامي کي هٽائڻ آهي.هي ڦوٽو ريزسٽ پرت جي هيٺان لڪيل ٽامي جا نشان ڇڏي ٿو.مزاحمت کي پوءِ ڪڍيو ويندو آهي، ٻاهرئين پرت تي نشان ۽ خاصيتون ڇڏي ويندا آهن.ٻاهرين پرت جي خرابين کي ڳولي سگهجي ٿو سولڊر ماسڪ کان اڳ خودڪار نظرياتي معائنو استعمال ڪندي.

9. سولر پيسٽ
سولڊر ماسڪ ايپليڪيشن اندروني ۽ ٻاهرين پرت جي عملن وانگر آهي.بنيادي فرق اهو آهي ته پيداوار پينل جي سڄي مٿاڇري تي فوٽوزسٽسٽ جي بدران فوٽو تصويري ماسڪ جو استعمال.پوءِ استعمال ڪريو آرٽ ورڪ کي تصويرن وٺڻ لاءِ مٿين ۽ ھيٺين تہن تي.نمائش کان پوء، ماسڪ کي تصوير واري علائقي ۾ ڇڪايو ويندو آهي.مقصد صرف ان علائقي کي بي نقاب ڪرڻ آهي جتي اجزاء رکيل ۽ سولڊر ڪيا ويندا.ماسڪ پي سي بي جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بي نقاب علائقن تائين محدود ڪري ٿو.

10. مٿاڇري جو علاج

آخري مٿاڇري ختم ڪرڻ لاء ڪيترائي اختيار آھن.سون، چاندي، او ايس پي، ليڊ فري سولڊر، ليڊ تي مشتمل سولڊر وغيره. اهي سڀ صحيح آهن، پر حقيقت ۾ ڊزائن جي گهرج جي مطابق.سون ۽ چاندي کي اليڪٽروپليٽنگ ذريعي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته ليڊ فري ۽ ليڊ تي مشتمل سولڊر افقي طور تي گرم هوا جي سولڊر ذريعي لاڳو ڪيا ويندا آهن.

11. نالو
اڪثر PCBs انهن جي مٿاڇري تي نشانن تي ڍڪيل آهن.اهي نشان خاص طور تي اسيمبليء جي عمل ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ۽ مثال شامل آهن جهڙوڪ حوالن جي نشانين ۽ پولارٽي نشانين.ٻيون نشانيون آسان ٿي سگھن ٿيون جيئن حصو نمبر جي سڃاڻپ يا پيداوار جي تاريخ جا ڪوڊ.

12. ذيلي بورڊ
PCBs مڪمل پيداوار پينل ۾ پيدا ڪيا ويا آهن جيڪي انهن جي پيداوار جي شڪلن مان ٻاهر نڪرڻ جي ضرورت آهي.اڪثر PCBs اسيمبليء جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء arrays ۾ قائم آهن.انهن صفن جو هڪ لامحدود تعداد ٿي سگهي ٿو.بيان نٿو ڪري سگھجي.

گهڻيون صفون يا ته CNC مل تي ڪاربائڊ ٽولز استعمال ڪندي پروفائل مليل هونديون آهن يا هيرن جي کوٽيل سرٽيڊ ٽولز استعمال ڪندي گول ڪيون وينديون آهن.ٻئي طريقا صحيح آهن، ۽ طريقن جو انتخاب عام طور تي اسيمبليء جي ٽيم پاران طئي ڪيو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي شروعاتي اسٽيج تي ٺهيل صف کي منظور ڪري ٿو.

13. ٽيسٽ
پي سي بي ٺاهيندڙن کي عام طور تي فلائنگ پروب يا بيڊ آف ناخن جي جاچ واري عمل کي استعمال ڪندا آهن.ٽيسٽ جو طريقو پيداوار جي مقدار ۽ / يا دستياب سامان طرفان طئي ڪيو ويو آهي

ھڪڙي اسٽاپ حل

ڪارخانو شو

اسان جي خدمت

1. پي سي بي اسيمبلي جون خدمتون: SMT، DIP ۽ THT، BGA مرمت ۽ ريبلنگ
2. ICT، مسلسل درجه حرارت برن-ان ۽ فنڪشن ٽيسٽ
3. اسٽينسل، ڪيبل ۽ ملفوظات جي عمارت
4. معياري پيڪنگ ۽ وقت تي پهچائڻ