Процесс PCBA: PCBA=Сборка печатной платыТо есть пустая печатная плата проходит через верхнюю часть SMT, а затем проходит весь процесс подсоединения DIP, называемый процессом PCBA.
Процесс и технология
Головоломка присоединиться:
1. Соединение V-CUT: использование разделителя для разделения, этот метод разделения имеет гладкое поперечное сечение и не оказывает отрицательного воздействия на последующие процессы.
2. Используйте точечное (штамповое) соединение: необходимо учитывать наличие заусенцев после перелома и то, повлияет ли это на стабильную работу приспособления на склеивающей машине в процессе COB. Также следует учитывать, повлияет ли это на вставную дорожку и повлияет ли на сборку.
Материал печатной платы:
1. Картонные печатные платы, такие как XXXP, FR2 и FR3, сильно зависят от температуры. Из-за различных коэффициентов теплового расширения легко вызвать вздутие, деформацию, разрушение и отслаивание медной оболочки на печатной плате.
2. Печатные платы из стекловолокна, такие как G10, G11, FR4 и FR5, относительно меньше подвержены влиянию температуры поверхностного монтажа, а также температуры COB и THT.
Если более двух COB. СМТ. Производственные процессы THT требуются на одной печатной плате. Учитывая как качество, так и стоимость, FR4 подходит для большинства продуктов.
Влияние разводки линии подключения колодки и положения сквозного отверстия на изготовление SMT:
Распайка линий подключения площадок и положение сквозных отверстий имеют большое влияние на выход пайки SMT, поскольку неподходящие линии подключения площадок и сквозные отверстия могут играть роль «кражи» припоя, поглощая жидкий припой в печи оплавления Go ( сифонное и капиллярное действие в жидкости). Следующие условия являются благоприятными для качества продукции:
1. Уменьшите ширину линии соединения контактной площадки:
Если нет ограничений по токовой нагрузке и производственному размеру печатной платы, максимальная ширина линии подключения контактной площадки составляет 0,4 мм или 1/2 ширины контактной площадки, что может быть меньше.
2. Предпочтительнее всего использовать узкие линии соединения длиной не менее 0,5 мм (шириной не более 0,4 мм или шириной не более 1/2 ширины площадки) между контактными площадками, подключенными к токопроводящим полоскам большой площади ( такие как земляные плоскости, силовые плоскости).
3. Избегайте подключения проводов сбоку или из угла к площадке. Наиболее предпочтительно, чтобы соединительный провод вводился с середины задней части колодки.
4. Следует избегать сквозных отверстий, насколько это возможно, в контактных площадках компонентов SMT или непосредственно рядом с контактными площадками.
Причина в следующем: сквозное отверстие в контактной площадке притянет припой в отверстие и заставит его покинуть паяное соединение; отверстие непосредственно рядом с контактной площадкой, даже если имеется хорошая защита зеленым маслом (в реальном производстве печать зеленым маслом на входящем материале печатной платы во многих случаях не точна), это также может вызвать отвод тепла, что изменит скорость проникновения паяных соединений, вызывает явление надгробия в компонентах чипа и препятствует нормальному образованию паяных соединений в тяжелых случаях.
Соединение между сквозным отверстием и площадкой наиболее предпочтительно представляет собой узкую соединительную линию длиной не менее 0,5 мм (шириной не более 0,4 мм или шириной не более 1/2 ширины площадки).
Время публикации: 22 февраля 2023 г.