Классификация снизу вверх выглядит следующим образом:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Подробности следующие:
94HB: Обычный картон, не огнестойкий (материал самого низкого качества, штамповка, не может использоваться в качестве силовой платы)
94В0: картон огнестойкий (штамповка).
22F: Односторонняя полустекловолоконная плита (штамповка)
CEM-1: Односторонняя плата из стекловолокна (должна быть просверлена на компьютере, а не перфорирована)
CEM-3: Двусторонняя плита из полустекловолокна (за исключением двустороннего картона, который является самым дешевым материалом для двусторонних панелей. Этот материал можно использовать в простых двусторонних панелях, стоимость которого составляет 5–10 юаней/квадрат). метр дешевле ФР-4)
FR-4: Двусторонняя плита из стекловолокна.
Лучший ответ
1.в Классификацию огнезащитных свойств можно разделить на четыре типа: 94В-0/В-1/В-2 и 94-НВ.
2. Препрег: 1080=0,0712мм, 2116=0,1143мм, 7628=0,1778мм.
3. FR4 CEM-3 — плита, fr4 — стекловолоконная плита, cem3 — композитная подложка.
4. Безгалогенный относится к базовому материалу, который не содержит галогенов (фтор, бром, йод и другие элементы), поскольку при сжигании бром выделяет токсичный газ, что требуется в целях защиты окружающей среды.
Пять. Tg – температура стеклования, то есть температура плавления.
Плата должна быть огнестойкой, она не может гореть при определенной температуре, может только размягчаться. Температурная точка в это время называется температурой стеклования (точка Tg), и это значение связано со стабильностью размеров печатной платы.
Что такое печатная плата с высоким Tg и преимущества использования печатной платы с высоким Tg?
Когда температура печатных плат с высокой Tg повышается до определенной области, подложка переходит из «стеклянного состояния» в «резиновое состояние», и температура в это время называется температурой стеклования (Tg) платы. То есть Tg представляет собой самую высокую температуру (°С), при которой подложка остается жесткой. То есть обычные материалы подложек печатных плат не только размягчаются, деформируются, плавятся и т.д. при высоких температурах, но и демонстрируют резкое снижение механических и электрических свойств (думаю, вы не захотите видеть такую ситуацию в своих собственных изделиях). взглянув на классификацию печатных плат). Пожалуйста, не копируйте содержимое этого сайта
Обычно Tg пластины превышает 130 градусов, высокая Tg обычно превышает 170 градусов, а средняя Tg превышает 150 градусов.
Обычно печатные платы с температурой Tg ≥ 170°C называются печатными платами с высокой Tg.
Tg подложки увеличивается, а термостойкость, влагостойкость, химическая стойкость и стабильность печатной платы будут улучшаться и улучшаться. Чем выше значение TG, тем лучше термостойкость платы, особенно в бессвинцовом процессе, существует больше применений с высоким Tg.
Высокая Tg означает высокую термостойкость. С быстрым развитием электронной промышленности, особенно электронные продукты, представленные компьютерами, развиваются в сторону высокой функциональности и высокой многослойности, что требует более высокой термостойкости материалов подложки печатной платы в качестве важной гарантии. Появление и развитие технологий монтажа высокой плотности, представленных SMT и CMT, сделали печатную плату все более неотделимой от обеспечения высокой термостойкости подложки с точки зрения малой апертуры, тонких линий и утонения.
Таким образом, разница между обычным FR-4 и FR-4 с высоким Tg заключается в том, что механическая прочность, стабильность размеров, адгезия, водопоглощение и термическое разложение материала находятся в горячем состоянии, особенно при нагревании после поглощения влаги. Существуют различия в различных условиях, таких как тепловое расширение, и продукты с высокой Tg явно лучше, чем обычные материалы подложек печатных плат.
В последние годы число заказчиков, которым требуются печатные платы с высокой Tg, увеличивается из года в год.
Знания и стандарты материалов печатных плат (2007/05/06 17:15)
В настоящее время в моей стране широко используются несколько типов омедненных плат, их характеристики приведены в таблице ниже: типы омедненных плат, знание омедненных плат.
Существует множество методов классификации ламинатов с медным покрытием. Как правило, в зависимости от различных армирующих материалов платы ее можно разделить на: бумажную основу, тканевую основу из печатной платы из стекловолокна,
Композитная основа (серия CEM), основа из ламинированной многослойной плиты и основа из специального материала (керамика, основа с металлическим сердечником и т. д.) пяти категорий. Если используется платой _)(^$RFSW#$%T
Классифицируются различные клеи на основе смолы, общие CCI на бумажной основе. Да: фенольная смола (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2 и др.), эпоксидная смола (ФЭ-3), полиэфирная смола и другие виды. Обычная стеклотканевая основа CCL содержит эпоксидную смолу (FR-4, FR-5), которая в настоящее время является наиболее широко используемым типом стеклотканевой основы. Кроме того, в качестве дополнительных материалов существуют и другие специальные смолы (стеклоткань, полиамидное волокно, нетканое полотно и т. д.): модифицированная бисмалеимидом триазиновая смола (BT), полиимидная смола (PI), смола на основе дифениленового эфира (PPO), малеиновая смола. ангидридная имин-стирольная смола (MS), полицианатная смола, полиолефиновая смола и т. д. По огнезащитным свойствам CCL ее можно разделить на два типа плит: огнестойкие. огнестойкие (UL94-VO, UL94-V1) и негорючие (UL94-HB). За последние один-два года, с большим упором на защиту окружающей среды, из огнестойкого CCL был выделен новый тип CCL, не содержащий брома, который можно назвать «зеленым огнестойким CCL». В связи с быстрым развитием технологий электронных продуктов к cCL предъявляются более высокие требования к производительности. Таким образом, по классификации производительности CCL он делится на CCL общего назначения, CCL с низкой диэлектрической проницаемостью, CCL с высокой термостойкостью (обычно L платы превышает 150 ° C) и CCL с низким коэффициентом теплового расширения (обычно используется на упаковочные подложки)) и другие виды. С развитием и постоянным прогрессом электронных технологий постоянно выдвигаются новые требования к материалам подложек печатных плат, что способствует постоянному развитию стандартов на ламинат с медным покрытием. В настоящее время основными стандартами на материалы подложек являются следующие.
①Национальные стандарты. В настоящее время национальные стандарты моей страны по классификации материалов подложки печатных плат включают GB/T4721-47221992 и GB4723-4725-1992. Стандартом для ламинатов с медным покрытием на Тайване (Китай) является стандарт CNS, основанный на японском стандарте JI. , выпущенный в 1983 году.
② Основными стандартами других национальных стандартов являются: стандарт JIS Японии, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, стандарт UL США, стандарт Bs Великобритании, стандарт DIN и VDE Германии, стандарт NFC и UTE. Франции, стандарты CSA Канады, стандарт AS Австралии, стандарт FOCT бывшего Советского Союза, международный стандарт IEC и т. д.
Поставщики оригинальных материалов для проектирования печатных плат обычно используются всеми: Shengyi\Jiantao\International и т. д.
● Принимаемые документы: protel autocad powerpcb orcad gerber или Solid Copy Board и т. д.
● Тип пластины: CEM-1, CEM-3 FR4, материал с высокой ТГ;
● Максимальный размер платы: 600 мм*700 мм (24 000 мил*27 500 мил).
● Толщина обрабатываемой платы: 0,4–4,0 мм (15,75–157,5 мил).
● Максимальное количество слоев обработки: 16 слоев.
● Толщина слоя медной фольги: 0,5-4,0 (унции).
● Допуск на толщину готовой пластины: +/- 0,1 мм (4 мил).
● Допуск на размер пресс-формы: Компьютерное фрезерование: 0,15 мм (6 мил). Штамповка: 0,10 мм (4 мил).
● Минимальная ширина/интервал линии: 0,1 мм (4 мил). Возможность контроля ширины линии: <+-20 %.
● Минимальный диаметр сверления готового изделия: 0,25 мм (10 мил).
Минимальный диаметр готового отверстия для перфорации: 0,9 мм (35 мил)
Допуск готового отверстия: PTH: +-0,075 мм (3 мил)
NPTH: +-0,05 мм (2 мил)
● Толщина меди в стенке готового отверстия: 18–25 мкм (0,71–0,99 мил).
● Минимальный шаг SMT: 0,15 мм (6 мил).
● Покрытие поверхности: химическое иммерсионное золото, HASL, никелированное золото всей платы (водное/мягкое золото), синий клей для шелкографии и т. д.
● Толщина паяльной маски на плате: 10–30 мкм (0,4–1,2 мил).
● Прочность на отслаивание: 1,5 Н/мм (59 Н/мил).
● Твердость паяльной маски: >5H.
● Способность подключения сопротивления пайки: 0,3–0,8 мм (12–30 мил).
● Диэлектрическая проницаемость: ε= 2,1–10,0.
● Сопротивление изоляции: 10КОм-20МОм.
● Характеристическое сопротивление: 60 Ом ± 10 %.
● Термический удар: 288℃, 10 секунд.
● Коробление готовой плиты: < 0,7 %.
● Применение продукта: коммуникационное оборудование, автомобильная электроника, контрольно-измерительные приборы, система глобального позиционирования, компьютер, MP4, источник питания, бытовая техника и т. д.
Время публикации: 30 марта 2023 г.