Печатная платапостоянно меняется с развитием технологического процесса, но, в принципе, полная печатная плата должна быть распечатана, затем разрезана, обработана ламинатом с медным покрытием, перенесена на печатную плату, коррозия, сверление, предварительная обработка, и сварку можно включать только после этих производственных процессов. Ниже приводится подробное понимание процесса производства печатных плат.
Разработайте принципиальную схему в соответствии с потребностями функции схемы. Конструкция принципиальной схемы в основном основана на электрических характеристиках каждого компонента, которые необходимо разумно сконструировать по мере необходимости. Схема может точно отражать важные функции печатной платы и взаимосвязь между различными компонентами. Разработка принципиальной схемы — это первый и очень важный шаг в процессе производства печатных плат. Обычно для проектирования принципиальных схем используется программное обеспечение PROTEl.
После завершения схематического проектирования необходимо дополнительно упаковать каждый компонент через PROTEL для создания и реализации сетки с одинаковым внешним видом и размером компонентов. После изменения пакета компонента выполните Edit/Set Preference/pin 1, чтобы установить опорную точку пакета на первом выводе. Затем выполните проверку правил отчета/компонента, чтобы установить все проверяемые правила, и нажмите «ОК». На этом этапе пакет установлен.
Формально сгенерируйте печатную плату. После создания сети положение каждого компонента необходимо разместить в соответствии с размером панели печатной платы, и необходимо убедиться, что выводы каждого компонента не пересекаются при размещении. После завершения размещения компонентов, наконец, проводится проверка DRC для устранения ошибок пересечения контактов или выводов каждого компонента во время подключения. Когда все ошибки устранены, полный процесс проектирования печатной платы завершается.
Печатная плата: распечатайте нарисованную печатную плату с помощью копировальной бумаги, обратите внимание на скользкую сторону, обращенную к вам, обычно печатайте две печатные платы, то есть печатайте две печатные платы на одной бумаге. Среди них выберите тот, который имеет лучший эффект печати для изготовления печатной платы.
Разрежьте ламинат с медным покрытием и используйте светочувствительную пластину, чтобы построить всю технологическую схему печатной платы. Плакированные медью ламинаты, то есть печатные платы, покрытые медной пленкой с обеих сторон, ламинаты с медным покрытием разрезаются по размеру печатной платы, не слишком большого размера, чтобы сэкономить материалы.
Предварительная обработка ламинатов с медным покрытием: используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы отполировать оксидный слой на поверхности ламинатов с медным покрытием, чтобы тонер на термотрансферной бумаге мог прочно запечататься на ламинате с медным покрытием при переносе печатной платы. Блестящая поверхность без видимых пятен.
Печатная плата для переноса: отрежьте печатную плату до подходящего размера, наклейте сторону печатной платы на ламинат с медным покрытием, после выравнивания поместите ламинат с медным покрытием в машину для термопереноса и обеспечьте перенос при помещении его в бумагу. не смещено. Вообще говоря, после 2-3 переносов печатную плату можно прочно перенести на ламинат с медным покрытием. Термотрансферная машина предварительно разогревается и устанавливается температура 160-200 градусов Цельсия. Из-за высокой температуры, пожалуйста, обратите внимание на безопасность при работе!
Коррозионная печатная плата, паяльная машина для оплавления: сначала проверьте, завершен ли перенос на печатной плате, если есть несколько мест, которые не передаются хорошо, вы можете использовать ручку на черной масляной основе для ремонта. Тогда его можно подвергнуть коррозии. Когда медная пленка, обнаженная на печатной плате, полностью подвергается коррозии, печатную плату вынимают из коррозионной жидкости и очищают, в результате чего печатная плата подвергается коррозии. В состав коррозионного раствора входят концентрированная соляная кислота, концентрированная перекись водорода и вода в соотношении 1:2:3. При приготовлении коррозионного раствора сначала добавьте воду, затем концентрированную соляную кислоту и концентрированную перекись водорода. Если концентрированная соляная кислота, концентрированная перекись водорода или едкий раствор не попали на кожу или одежду, будьте осторожны и своевременно промойте их чистой водой. Так как используется сильный коррозионный раствор, обязательно обратите внимание на технику безопасности при работе!
Сверление печатной платы: Печатная плата предназначена для вставки электронных компонентов, поэтому необходимо сверлить печатную плату. Выбирайте разные сверла в зависимости от толщины контактов электронных компонентов. При использовании дрели для сверления отверстий печатную плату необходимо плотно прижимать. Скорость сверла не должна быть слишком низкой. Пожалуйста, внимательно следите за оператором.
Предварительная обработка печатной платы: после сверления используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы отполировать тонер, покрывающий печатную плату, и очистите печатную плату чистой водой. После того, как вода высохнет, нанесите сосновую воду на сторону с контуром. Чтобы ускорить затвердевание канифоли, мы используем вентилятор горячего воздуха для нагрева платы, и канифоль может затвердеть всего за 2-3 минуты.
Сварка электронных компонентов: После завершения сварочных работ проведите комплексную проверку всей печатной платы. Если во время теста возникла проблема, необходимо определить место проблемы по принципиальной схеме, созданной на первом этапе, а затем перепаять или заменить компонент. устройство. Когда тест пройден успешно, вся печатная плата готова.
Время публикации: 15 мая 2023 г.