ThePlaca de circuite PCBse schimbă constant odată cu progresul tehnologiei procesului, dar, în principiu, o placă completă de circuite PCB trebuie să imprime placa de circuit, apoi să taie placa de circuit, să proceseze laminatul placat cu cupru, să transfere placa de circuit, coroziune, foraj, pretratare, iar sudarea poate fi pornită numai după aceste procese de producție.Mai jos este o înțelegere detaliată a procesului de producție a plăcilor de circuite PCB.
Proiectați schema schematică în funcție de necesitățile funcției circuitului.Proiectarea diagramei schematice se bazează în principal pe performanța electrică a fiecărei componente pentru a fi construită în mod rezonabil după cum este necesar.Diagrama poate reflecta cu acuratețe funcțiile importante ale plăcii de circuite PCB și relația dintre diferitele componente.Proiectarea diagramei schematice este primul pas în procesul de producție de PCB și este, de asemenea, un pas foarte important.De obicei, software-ul folosit pentru proiectarea schemelor circuitelor este PROTEl.
După ce proiectarea schematică este finalizată, este necesară împachetarea în continuare a fiecărei componente prin PROTEL pentru a genera și realiza o grilă cu același aspect și dimensiunea componentelor.După modificarea pachetului de componente, executați Edit/Set Preference/pin 1 pentru a seta punctul de referință al pachetului la primul pin.Apoi executați verificarea regulilor raport/componentă pentru a seta toate regulile de verificat și OK.În acest moment, pachetul este stabilit.
Generați în mod oficial PCB-ul.După ce rețeaua este generată, poziția fiecărei componente trebuie să fie plasată în funcție de dimensiunea panoului PCB și este necesar să vă asigurați că cablurile fiecărei componente nu se încrucișează la plasare.După ce amplasarea componentelor este finalizată, inspecția DRC este în cele din urmă efectuată pentru a elimina erorile de trecere a pinilor sau a cablurilor fiecărei componente în timpul cablării.Când toate erorile sunt eliminate, este finalizat un proces complet de proiectare a pcb-ului.
Imprimați placa de circuit: imprimați placa de circuit desenată cu hârtie de transfer, acordați atenție laturii alunecoase îndreptate spre dvs., imprimați în general două plăci de circuite, adică imprimați două plăci de circuite pe o singură hârtie.Printre acestea, alege-l pe cel cu cel mai bun efect de imprimare pentru a realiza placa de circuit.
Tăiați laminatul placat cu cupru și utilizați placa fotosensibilă pentru a realiza întreaga diagramă de proces a plăcii de circuite.Laminatele placate cu cupru, adică plăcile de circuite acoperite cu peliculă de cupru pe ambele părți, decupează laminatele placate cu cupru la dimensiunea plăcii de circuit, nu prea mare, pentru a economisi materiale.
Pretratarea laminatelor placate cu cupru: utilizați hârtie abrazivă fină pentru a lustrui stratul de oxid de pe suprafața laminatelor placate cu cupru pentru a vă asigura că tonerul de pe hârtia de transfer termic poate fi imprimat ferm pe laminatele placate cu cupru atunci când transferați placa de circuit.Finisaj lucios, fără pete vizibile.
Transferați placa de circuit imprimat: Tăiați placa de circuit imprimat într-o dimensiune adecvată, lipiți partea plăcii de circuit imprimat pe laminatul placat cu cupru, după aliniere, puneți laminatul placat cu cupru în mașina de transfer termic și asigurați transferul când îl puneți în hârtie nu este nealiniat.În general, după 2-3 transferuri, placa de circuit poate fi transferată ferm pe laminatul placat cu cupru.Mașina de transfer termic a fost preîncălzită în prealabil, iar temperatura este setată la 160-200 de grade Celsius.Datorită temperaturii ridicate, vă rugăm să acordați atenție siguranței în timpul funcționării!
Placă de circuite de coroziune, mașină de lipit prin reflow: verificați mai întâi dacă transferul este complet pe placa de circuit, dacă există câteva locuri care nu sunt transferate bine, puteți folosi un stilou negru pe bază de ulei pentru a repara.Apoi poate fi corodat.Când filmul de cupru expus pe placa de circuit este complet corodat, placa de circuit este scoasă din lichidul coroziv și curățată, astfel încât o placă de circuit este corodata.Compoziția soluției corozive este acid clorhidric concentrat, peroxid de hidrogen concentrat și apă într-un raport de 1:2:3.La prepararea soluției corozive, adăugați mai întâi apă, apoi adăugați acid clorhidric concentrat și peroxid de hidrogen concentrat.În cazul în care acidul clorhidric concentrat, peroxidul de hidrogen concentrat sau soluția corozivă nu, Aveți grijă să stropiți pielea sau îmbrăcămintea și spălați-l cu apă curată la timp.Deoarece este utilizată o soluție puternic corozivă, asigurați-vă că acordați atenție siguranței atunci când utilizați!
Găurirea plăcii de circuite: placa de circuite este pentru a introduce componente electronice, deci este necesar să găuriți placa de circuite.Alegeți diferite burghie în funcție de grosimea știfturilor componentelor electronice.Când utilizați un burghiu pentru a găuri, placa de circuite trebuie apăsată ferm.Viteza burghiului nu trebuie să fie prea mică.Vă rugăm să urmăriți cu atenție operatorul.
Pretratarea plăcii de circuite: După găurire, utilizați hârtie abrazivă fină pentru a șlefui tonerul care acoperă placa de circuite și curățați placa de circuite cu apă curată.După ce apa este uscată, aplicați apă de pin pe partea cu circuitul.Pentru a accelera solidificarea colofoniei, folosim o suflantă de aer cald pentru a încălzi placa de circuite, iar colofonia se poate solidifica în doar 2-3 minute.
Sudarea componentelor electronice: După finalizarea lucrărilor de sudare, efectuați un test complet pe întreaga placă de circuite.Dacă există o problemă în timpul testului, este necesar să se stabilească locația problemei prin diagrama schematică concepută în primul pas, apoi să se lipize din nou sau să se înlocuiască componenta.dispozitiv.Când testul este trecut cu succes, întreaga placă de circuit este terminată.
Ora postării: 15-mai-2023