Placă de circuit imprimat PCB cu mai multe straturi de imersie aur cu SMT și DIP

Detalii produs

Mai multe informații conexe

1.SMT este una dintre componentele de bază ale componentelor electronice.Se numește tehnologie de montare la suprafață (sau tehnologie de montare la suprafață).Este împărțit în no leads sau short leads.Este un ansamblu de circuit care este asamblat prin lipire prin reflow sau prin lipire prin scufundare.Tehnologia este, de asemenea, cea mai populară tehnologie și proces în industria de asamblare electronică.
Caracteristici: Substraturile noastre pot fi utilizate pentru alimentarea cu energie, transmiterea semnalului, disiparea căldurii și furnizarea structurii.
Caracteristici: Poate rezista la temperatura și timpul de întărire și lipire.
Planeitatea îndeplinește cerințele procesului de fabricație.
Potrivit pentru lucrări de repelucrare.
Potrivit pentru procesul de fabricație al substratului.
Număr dielectric scăzut și rezistență ridicată.
Materialele utilizate în mod obișnuit pentru substraturile produselor noastre sunt rășini epoxidice și rășini fenolice sănătoase și ecologice, care au proprietăți bune de ignifugare, proprietăți de temperatură, proprietăți mecanice și dielectrice și costuri reduse.
Cele menționate mai sus este că substratul rigid este în stare solidă.
Produsele noastre au, de asemenea, substraturi flexibile, care pot fi folosite pentru a economisi spațiu, pentru a plia sau întoarce, deplasa și sunt realizate din foi izolatoare foarte subțiri cu performanțe bune de înaltă frecvență.
Dezavantajul este că procesul de asamblare este dificil și nu este potrivit pentru aplicații cu micropitch.
Cred că caracteristicile substratului sunt cabluri și distanțe mici, grosime și suprafață mari, conductivitate termică mai bună, proprietăți mecanice mai dure și stabilitate mai bună.Cred că tehnologia de plasare pe substrat este performanța electrică, există fiabilitate, piese standard.
Nu numai că avem funcționare complet automată și integrată, dar avem și dubla garanție a auditului manual și a auditului mașinii, iar rata de promovare a produselor este de până la 99,98%.
2.PCB este cea mai importantă componente electronice și nu există nimeni.De obicei, un model conductiv format din circuite imprimate, componente imprimate sau o combinație a celor două pe materialul izolator conform unui design predeterminat se numește circuit imprimat.Modelul conductiv care asigură conexiunea electrică între componentele de pe substratul izolator se numește placă de circuit imprimat (sau placă de circuit imprimat), care este un suport important pentru componentele electronice și un suport care poate transporta componente.
Cred că de obicei deschidem tastatura computerului pentru a vedea o peliculă moale (substrat izolator flexibil) imprimată cu grafică conductivă alb-argintie (pastă argintie) și grafică de poziționare.Deoarece acest tip de model este obținut prin metoda generală de serigrafie, numim această placă de circuit imprimat placă de circuit imprimat flexibil cu pastă de argint.Plăcile de circuite imprimate de pe diverse plăci de bază de computer, plăci grafice, plăci de rețea, modemuri, plăci de sunet și aparate de uz casnic pe care le vedem în orașul computerelor sunt diferite.
Materialul de bază pe care îl folosește este realizat din hârtie de bază (utilizată de obicei pentru o singură față) sau bază de pânză de sticlă (utilizată de obicei pentru două fețe și multistrat), rășină fenolică sau epoxidica pre-impregnată, pe o față sau pe ambele părți ale suprafeței se lipește cu placare de cupru și apoi se plasează și se întărește.Acest tip de placă de circuite placată cu cupru, îl numim o placă rigidă.După ce facem o placă de circuit imprimat, o numim o placă de circuit imprimat rigid.
O placă de circuit imprimat cu un model de circuit imprimat pe o parte se numește o placă de circuit imprimat cu o singură față, o placă de circuit imprimat cu un model de circuit imprimat pe ambele părți și o placă de circuit imprimat formată prin interconectare cu două fețe prin metalizarea găurile, o numim o placă cu două fețe.Dacă se utilizează o placă de circuit imprimat cu strat interior cu două fețe, două straturi exterior cu o singură față sau două straturi interior cu două fețe și două straturi exterior cu o singură față, sistemul de poziționare și materialul de lipire izolator sunt alternate împreună și Circuitul imprimat placa cu modelul conductiv interconectat conform cerințelor de proiectare devine o placă de circuit imprimat cu patru straturi și șase straturi, cunoscută și sub numele de placă de circuit imprimat cu mai multe straturi.
3.PCBA este una dintre componentele de bază ale componentelor electronice.PCB trece prin întregul proces de tehnologie de montare în suprafață (SMT) și inserarea plug-in-urilor DIP, care se numește proces PCBA.De fapt, este un PCB cu o piesă atașată.Una este placa finită, iar cealaltă este placa goală.
PCBA poate fi înțeles ca o placă de circuit finită, adică după ce toate procesele plăcii de circuite sunt finalizate, PCBA poate fi numărat.Datorită miniaturizării și rafinării continue a produselor electronice, majoritatea plăcilor de circuite actuale sunt atașate cu rezistențe de gravare (laminare sau acoperire).După expunere și dezvoltare, plăcile de circuite sunt realizate prin gravare.
În trecut, înțelegerea curățării nu a fost suficientă, deoarece densitatea de asamblare a PCBA nu era mare și, de asemenea, se credea că reziduul de flux era neconductiv și benign și nu ar afecta performanța electrică.
Ansamblurile electronice de astăzi tind să fie miniaturizate, chiar și dispozitive mai mici sau cu pasuri mai mici.Știfturile și plăcuțele sunt din ce în ce mai aproape.Golurile de astăzi devin din ce în ce mai mici, iar contaminanții se pot bloca, de asemenea, în goluri, ceea ce înseamnă că particulele relativ mici, dacă rămân între cele două goluri, pot fi, de asemenea, Fenomen rău cauzat de scurtcircuit.
În ultimii ani, industria de asamblare electronică a devenit din ce în ce mai conștientă și vocală cu privire la curățare, nu numai pentru cerințele produsului, ci și pentru cerințele de mediu și protecția sănătății umane.Prin urmare, există mulți furnizori de echipamente și soluții de curățare, iar curățarea a devenit, de asemenea, unul dintre principalele conținuturi ale schimburilor tehnice și discuțiilor din industria de asamblare electronică.
4. DIP este una dintre componentele de bază ale componentelor electronice.Se numește tehnologie de ambalare duală în linie, care se referă la cipuri de circuit integrat care sunt ambalate în ambalaj dublu în linie.Această formă de ambalare este utilizată și în majoritatea circuitelor integrate mici și mijlocii., numărul de pini nu depășește, în general, 100.
Cipul CPU al tehnologiei de ambalare DIP are două rânduri de pini, care trebuie introduse în soclul pentru cip cu structură DIP.
Desigur, poate fi, de asemenea, introdus direct într-o placă de circuite cu același număr de găuri de lipit și aranjament geometric pentru lipire.
Tehnologia de ambalare DIP ar trebui să aibă o grijă deosebită atunci când introduceți și deconectați de la priza cip pentru a evita deteriorarea pinii.
Caracteristicile sunt: ​​ceramică multistrat DIP DIP, ceramică cu un singur strat DIP DIP, cadru de plumb DIP (inclusiv tipul de etanșare din ceramică din sticlă, tipul de structură de ambalare din plastic, tipul de ambalare din sticlă cu topire scăzută din ceramică) și așa mai departe.
Plug-in-ul DIP este o legătură în procesul de fabricație electronică, există plug-in-uri manuale, dar și plug-in-uri pentru mașini AI.Introduceți materialul specificat în poziția specificată.De asemenea, plug-in-urile manuale trebuie să treacă prin lipire prin val pentru a lipi componentele electronice de pe placă.Pentru componentele introduse, este necesar să se verifice dacă sunt introduse incorect sau ratate.
Post-lidura cu plug-in DIP este un proces foarte important în procesarea patch-ului PCBA, iar calitatea procesării sale afectează în mod direct funcția plăcii pcba, importanța acestuia este foarte importantă.Apoi post-lidura, deoarece unele componente, în funcție de limitările procesului și ale materialelor, nu pot fi lipite de o mașină de lipit prin valuri și pot fi realizate doar manual.
Acest lucru reflectă, de asemenea, importanța plug-in-urilor DIP în componentele electronice.Numai acordând atenție detaliilor poate fi complet de nedistins.
În aceste patru componente electronice majore, fiecare are propriile sale avantaje, dar se completează reciproc pentru a forma această serie de procese de producție.Doar prin verificarea calității produselor de producție, o gamă largă de utilizatori și clienți poate realiza intențiile noastre.

Soluție unică

Expoziție de fabrică

În calitate de partener lider în producția de PCB și asamblarea PCB (PCBA), Evertop se străduiește să sprijine afacerile internaționale mici-medii cu experiență în inginerie în servicii de fabricație electronică (EMS) de ani de zile.

FAQ

Î1: Cum vă asigurați de calitatea PCB-urilor?
A1: PCB-urile noastre sunt toate testate 100%, inclusiv testul Flying Probe, E-test sau AOI.

Q2: Pot obține cel mai bun preț?
A2: Da.Noi încercăm mereu să ajutăm clienții să controleze costurile.Inginerii noștri vor oferi cel mai bun design pentru a salva materialul PCB.

Q3: Pot obține o probă gratuită?
A3: Da, Bine ați venit să experimentați serviciile și calitatea noastră. Trebuie să faceți plata la început și vă vom returna costul eșantionului la următoarea comandă în vrac.