Conjunto de placa PCBA e PCB para produtos eletrônicos
Detalhes do produto
Modelo NÃO. | ETP-005 | Doença | Novo |
Largura/espaço mínimo do traço | 0,075/0,075 mm | Espessura do Cobre | 1 – 12 onças |
Modos de montagem | SMT, DIP, furo passante | Campo de Aplicação | LED, médico, industrial, placa de controle |
Execução de amostras | Disponível | Pacote de Transporte | Embalagem a vácuo/Blister/Plástico/Desenhos animados |
Capacidade de processo de PCB (montagem de PCB)
Requisito Técnico | Tecnologia profissional de montagem em superfície e soldagem através de furo |
Vários tamanhos, como 1206.0805.0603 componentes, tecnologia SMT | |
Tecnologia TIC (Teste em Circuito), FCT (Teste de Circuito Funcional) | |
Conjunto de PCB com aprovação UL, CE, FCC, Rohs | |
Tecnologia de soldagem por refluxo de gás nitrogênio para SMT | |
Linha de montagem de solda e SMT de alto padrão | |
Capacidade de tecnologia de colocação de placas interconectadas de alta densidade | |
Cotação e requisitos de produção | Arquivo Gerber ou arquivo PCB para fabricação de placa PCB nua |
Bom (lista de materiais) para montagem, PNP (arquivo Pick and Place) e posição dos componentes também necessários na montagem | |
Para reduzir o tempo de cotação, forneça-nos o número completo da peça de cada componente, quantidade por placa e também a quantidade para pedidos. | |
Guia de teste e método de teste de função para garantir que a qualidade atinja uma taxa de sucata de quase 0% |
O processo específico do PCBA
1) Fluxo e tecnologia de processo frente e verso convencional.
① Corte de material - perfuração - galvanoplastia de furo e placa completa - transferência de padrão (formação de filme, exposição, revelação) - gravação e remoção de filme - máscara de solda e caracteres - HAL ou OSP, etc. - processamento de forma - inspeção - produto acabado
② Material de corte - perfuração - furos - transferência de padrão - galvanoplastia - remoção e gravação de filme - remoção de filme anticorrosivo (Sn ou Sn / pb) - plugue de chapeamento - – Máscara de solda e caracteres - HAL ou OSP, etc. —inspeção—produto acabado
(2) Processo e tecnologia de placa multicamadas convencional.
Corte de material - produção de camada interna - tratamento de oxidação - laminação - perfuração - revestimento de furos (pode ser dividido em placa completa e revestimento padrão) - produção de camada externa - revestimento de superfície - Processamento de forma - Inspeção - Produto acabado
(Nota 1): A produção da camada interna refere-se ao processo da placa em processo após o corte do material - transferência de padrão (formação de filme, exposição, revelação) - gravação e remoção de filme - inspeção, etc.
(Nota 2): A fabricação da camada externa refere-se ao processo de fabricação de placas por meio de galvanoplastia de furos - transferência de padrões (formação de filme, exposição, revelação) - gravação e remoção de filme.
(Nota 3): Revestimento de superfície (revestimento) significa que após a camada externa ser feita - máscara de solda e caracteres - camada de revestimento (revestimento) (como HAL, OSP, Ni/Au químico, Ag químico, Sn químico, etc. Espere ).
(3) Enterrado/cego por meio de fluxo e tecnologia de processo de placa multicamadas.
Métodos de laminação sequencial são geralmente usados. que é:
Corte de material - formação de placa central (equivalente à placa convencional de dupla face ou multicamadas) - laminação - o processo a seguir é igual ao da placa multicamadas convencional.
(Nota 1): A formação da placa central refere-se à formação de uma placa multicamadas com furos enterrados/cegos de acordo com os requisitos estruturais após a placa dupla-face ou multicamadas ser formada por métodos convencionais. Se a proporção do furo da placa central for grande, o tratamento de bloqueio do furo deve ser realizado para garantir sua confiabilidade.
(4) O fluxo do processo e a tecnologia da placa laminada multicamadas.
Solução completa
Exposição da loja
Como parceiro líder em serviços de fabricação e montagem de PCB (PCBA), a Evertop se esforça para apoiar pequenas e médias empresas internacionais com experiência em engenharia em Serviços de Fabricação Eletrônica (EMS) há anos.