Qual é a aparência e composição da placa de circuito impresso?

Composição

Oplaca de circuito atualé composto principalmente pelos seguintes
Linha e padrão (Padrão): A linha é utilizada como ferramenta de condução entre os originais. No projeto, uma grande superfície de cobre será projetada como camada de aterramento e fonte de alimentação. Linhas e desenhos são feitos ao mesmo tempo.
Camada dielétrica: utilizada para manter o isolamento entre linhas e camadas, comumente conhecida como substrato.
Orifícios passantes / vias: Os furos passantes podem fazer com que mais de duas camadas de circuitos conduzam entre si, os furos passantes maiores são usados ​​como plug-ins de peças e os furos não passantes (nPTH) são geralmente usados ​​como montagens de superfície. usado para fixar parafusos durante a montagem. Resistente à solda/Máscara de solda: Nem todas as superfícies de cobre precisam comer peças de estanho, portanto, as áreas sem estanho serão impressas com uma camada de material (geralmente resina epóxi) que isola a superfície de cobre de comer estanho . Curto-circuito entre linhas que não comem estanho. De acordo com diferentes processos, é dividido em óleo verde, óleo vermelho e óleo azul.
Silk screen (Legenda/Marcação/Silk screen): Este é um componente não essencial. A principal função é marcar o nome e a posição da moldura de cada peça na placa de circuito, o que é conveniente para manutenção e identificação após a montagem.
Acabamento de Superfície: Como a superfície de cobre é facilmente oxidada no ambiente geral, ela não pode ser estanhada (má soldabilidade), portanto ficará protegida na superfície de cobre que precisa consumir estanho. Os métodos de proteção incluem estanho em spray (HASL), ouro químico (ENIG), prata (prata de imersão), estanho (estanho de imersão), agente de proteção de solda orgânica (OSP), cada método tem vantagens e desvantagens, coletivamente denominadas tratamento de superfície.

Exterior

Uma placa nua (sem peças) também é frequentemente chamada de “Placa de fiação impressa (PWB)”. A placa de base da própria placa é feita de material isolante que não é facilmente dobrável. O material do circuito fino que pode ser visto na superfície é a folha de cobre. Originalmente, a folha de cobre cobria toda a placa, mas parte dela foi gravada durante o processo de fabricação e a parte restante tornou-se um circuito fino em forma de malha. . Essas linhas são chamadas de padrões de condutores ou fiação e são usadas para fornecer conexões elétricas aos componentes da PCB.
Normalmente a cor do PCB é verde ou marrom, que é a cor da máscara de solda. É uma camada protetora isolante, que pode proteger o fio de cobre, evitar curto-circuito causado pela soldagem por onda e economizar a quantidade de solda. Uma serigrafia também é impressa na máscara de solda. Normalmente, texto e símbolos (principalmente brancos) são impressos nele para indicar a posição de cada peça no tabuleiro. O lado da serigrafia também é chamado de lado da legenda.
No produto final são montados circuitos integrados, transistores, diodos, componentes passivos (como resistores, capacitores, conectores, etc.) e diversas outras peças eletrônicas. Através da conexão de fios, podem ser formadas conexões de sinais eletrônicos e funções devidas.