Projeto de placa de circuito impresso
A placa de circuito SMT é um dos componentes indispensáveis no projeto de montagem em superfície.A placa de circuito SMT é o suporte de componentes e dispositivos de circuito em produtos eletrônicos, que realiza a conexão elétrica entre componentes e dispositivos de circuito.Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, o volume das placas PCB está ficando cada vez menor, a densidade está ficando cada vez maior e as camadas das placas PCB estão aumentando constantemente.Portanto, PCBs são obrigados a ter requisitos cada vez maiores em termos de layout geral, capacidade anti-interferência, processo e capacidade de fabricação.
As principais etapas do projeto de PCB;
1: Desenhe o diagrama esquemático.
2: Criação da biblioteca de componentes.
3: Estabeleça a relação de conexão de rede entre o diagrama esquemático e os componentes na placa impressa.
4: Fiação e layout.
5: Crie produção de placa impressa e use dados e produção de posicionamento e use dados.
As seguintes questões devem ser consideradas no processo de projeto de placas de circuito impresso:
É necessário garantir que os gráficos dos componentes no diagrama esquemático do circuito sejam consistentes com os objetos reais e que as conexões de rede no diagrama esquemático do circuito estejam corretas.
O projeto de placas de circuito impresso não considera apenas a relação de conexão de rede do diagrama esquemático, mas também considera alguns requisitos de engenharia de circuitos.Os requisitos da engenharia de circuitos são principalmente a largura das linhas de energia, fios de aterramento e outros fios, a conexão das linhas, algumas características de alta frequência dos componentes, impedância dos componentes, anti-interferência, etc.
O projeto de placas de circuito impresso não considera apenas a relação de conexão de rede do diagrama esquemático, mas também considera alguns requisitos de engenharia de circuitos.Os requisitos da engenharia de circuitos são principalmente a largura das linhas de energia, fios de aterramento e outros fios, a conexão das linhas, algumas características de alta frequência dos componentes, impedância dos componentes, anti-interferência, etc.
Os requisitos para a instalação de todo o sistema da placa de circuito impresso consideram principalmente os furos de instalação, plugues, furos de posicionamento, pontos de referência, etc.
Deve atender aos requisitos, a colocação de vários componentes e instalação precisa na posição especificada e, ao mesmo tempo, deve ser conveniente para instalação, depuração do sistema e ventilação e dissipação de calor.
Capacidade de fabricação de placas de circuito impresso e seus requisitos de capacidade de fabricação, estar familiarizado com as especificações de projeto e atender aos requisitos de produção
Requisitos de processo, para que a placa de circuito impresso projetada possa ser produzida sem problemas.
Considerando que os componentes são fáceis de instalar, depurar e reparar na produção e, ao mesmo tempo, os gráficos na placa de circuito impresso, solda, etc.
Placas, vias, etc. devem ser padronizadas para garantir que os componentes não colidam e sejam facilmente instalados.
O objetivo de projetar uma placa de circuito impresso é principalmente para aplicação, por isso temos que considerar sua praticidade e confiabilidade,
Ao mesmo tempo, a camada e a área da placa de circuito impresso são reduzidas para reduzir o custo.Almofadas apropriadamente maiores, orifícios passantes e fiação são propícios para melhorar a confiabilidade, reduzir vias, otimizar a fiação e torná-la uniformemente densa., a consistência é boa, de modo que o layout geral da placa é mais bonito.
Em primeiro lugar, para que a placa de circuito projetada atinja o objetivo esperado, o layout geral da placa de circuito impresso e a colocação dos componentes desempenham um papel fundamental, o que afeta diretamente a instalação, confiabilidade, ventilação e dissipação de calor de toda a placa de circuito impresso, e fiação da taxa de passagem.
Depois que a posição e a forma dos componentes no PCB forem determinadas, considere a fiação do PCB
Em segundo lugar, a fim de fazer o produto projetado funcionar melhor e com mais eficácia, o PCB deve considerar sua capacidade anti-interferência no projeto e tem um relacionamento próximo com o circuito específico.
3. Depois que os componentes e o projeto do circuito da placa de circuito estiverem concluídos, o projeto do processo deve ser considerado a seguir.O objetivo é eliminar todos os tipos de fatores ruins antes do início da produção e, ao mesmo tempo, a capacidade de fabricação da placa de circuito deve ser levada em consideração para produzir produtos de alta qualidade.e produção em massa.
Ao falar sobre o posicionamento e fiação dos componentes, já envolvemos um pouco do processo da placa de circuito.O design do processo da placa de circuito é principalmente para montar organicamente a placa de circuito e os componentes que projetamos através da linha de produção SMT, de modo a obter uma boa conexão elétrica.Para alcançar a posição e layout de nossos produtos projetados.Design de almofada, fiação e anti-interferência, etc., também devemos considerar se a placa que projetamos é fácil de produzir, se pode ser montada com tecnologia de montagem moderna - tecnologia SMT e, ao mesmo tempo, deve ser alcançada em Produção.Deixe as condições para produzir produtos defeituosos produzirem a altura de projeto.Especificamente, existem os seguintes aspectos:
1: Diferentes linhas de produção SMT têm diferentes condições de produção, mas em termos de tamanho do PCB, o tamanho da placa única do PCB não é inferior a 200*150mm.Se o lado comprido for muito pequeno, você pode usar imposição e a proporção entre comprimento e largura é 3:2 ou 4:3 Quando o tamanho da placa de circuito for maior que 200 × 150 mm, a resistência mecânica da placa de circuito deve ser considerado.
2: Quando o tamanho da placa de circuito é muito pequeno, é difícil para todo o processo de produção da linha SMT e não é fácil produzir em lotes.As placas são combinadas para formar uma placa inteira adequada para produção em massa, e o tamanho de toda a placa deve ser adequado ao tamanho da faixa colável.
3: Para se adaptar ao posicionamento da linha de produção, uma faixa de 3-5 mm deve ser deixada no folheado sem nenhum componente e uma borda de processo de 3-8 mm deve ser deixada no painel.Existem três tipos de conexão entre a borda do processo e o PCB: A sem bordas sobrepostas, há um sulco de separação, B tem um lado e há um sulco de separação, C tem um lado, sem sulco de separação.Há um processo de apagamento.De acordo com a forma da placa PCB, existem diferentes formas de quebra-cabeças.Para PCB O método de posicionamento do lado do processo é diferente de acordo com os diferentes modelos.Alguns têm orifícios de posicionamento no lado do processo.O diâmetro do furo é de 4-5 cm.Relativamente falando, a precisão de posicionamento é maior do que a lateral, portanto, existem orifícios de posicionamento para posicionamento.Quando o modelo está processando PCB, ele deve ser equipado com orifícios de posicionamento e o design do orifício deve ser padrão, para não causar inconvenientes à produção.
4: Para localizar melhor e obter maior precisão de montagem, é necessário definir um ponto de referência para o PCB.Se existe um ponto de referência e se é bom ou não, afetará diretamente a produção em massa da linha de produção SMT.A forma do ponto de referência pode ser quadrada, circular, triangular, etc. .Ao mesmo tempo, o ponto de referência deve ser liso e plano sem qualquer poluição.O desenho do ponto de referência não deve estar muito próximo da borda da placa e deve haver uma distância de 3 a 5 mm.
5: Do ponto de vista do processo de produção global, a forma da placa é preferencialmente em forma de passo, especialmente para soldagem por onda.O uso de retângulos é conveniente para a transmissão.Se houver um slot ausente na placa PCB, o slot ausente deve ser preenchido na forma de uma borda de processo.Para um único A placa SMT permite slots ausentes.Mas os slots que faltam não são fáceis de serem muito grandes e devem ter menos de 1/3 do comprimento do lado.
Em suma, a ocorrência de produtos defeituosos é possível em todos os links, mas no que diz respeito ao design da placa PCB, deve ser considerado de vários aspectos, para que não apenas cumpra o propósito de nosso design do produto, mas também também ser adequado para a linha de produção SMT em produção.Produção em massa, faça o possível para projetar placas PCB de alta qualidade e minimize a probabilidade de produtos defeituosos.
Horário de postagem: 10 de abril de 2023