Design de placa de circuito impresso
A placa de circuito SMT é um dos componentes indispensáveis no projeto de montagem em superfície. A placa de circuito SMT é o suporte de componentes e dispositivos de circuito em produtos eletrônicos, que realiza a conexão elétrica entre componentes e dispositivos de circuito. Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, o volume das placas PCB está ficando cada vez menor, a densidade está cada vez maior e as camadas das placas PCB estão aumentando constantemente. Portanto, os PCBs são obrigados a ter requisitos cada vez mais elevados em termos de layout geral, capacidade anti-interferência, processo e capacidade de fabricação.
As principais etapas do projeto de PCB;
1: Desenhe o diagrama esquemático.
2: Criação de biblioteca de componentes.
3: Estabeleça a relação de conexão de rede entre o diagrama esquemático e os componentes da placa impressa.
4: Fiação e layout.
5: Criar produção de cartão impresso e usar dados e produção de posicionamento e usar dados.
As seguintes questões devem ser consideradas no processo de design de placas de circuito impresso:
É necessário garantir que os gráficos dos componentes no diagrama esquemático do circuito sejam consistentes com os objetos reais e que as conexões de rede no diagrama esquemático do circuito estejam corretas.
O projeto de placas de circuito impresso não considera apenas a relação de conexão de rede do diagrama esquemático, mas também alguns requisitos da engenharia de circuitos. Os requisitos da engenharia de circuitos são principalmente a largura das linhas de energia, fios terra e outros fios, a conexão das linhas, algumas características de alta frequência dos componentes, impedância dos componentes, anti-interferência, etc.
O projeto de placas de circuito impresso não considera apenas a relação de conexão de rede do diagrama esquemático, mas também alguns requisitos da engenharia de circuitos. Os requisitos da engenharia de circuitos são principalmente a largura das linhas de energia, fios terra e outros fios, a conexão das linhas, algumas características de alta frequência dos componentes, impedância dos componentes, anti-interferência, etc.
Os requisitos para a instalação de todo o sistema da placa de circuito impresso consideram principalmente os furos de instalação, plugues, furos de posicionamento, pontos de referência, etc.
Deve atender aos requisitos, à colocação de vários componentes e à instalação precisa na posição especificada e, ao mesmo tempo, deve ser conveniente para instalação, depuração do sistema e ventilação e dissipação de calor.
Capacidade de fabricação de placas de circuito impresso e seus requisitos de fabricação, para estar familiarizado com as especificações de projeto e atender aos requisitos de produção
Requisitos de processo, para que a placa de circuito impresso projetada possa ser produzida sem problemas.
Considerando que os componentes são fáceis de instalar, depurar e reparar na produção e, ao mesmo tempo, os gráficos na placa de circuito impresso, soldagem, etc.
Placas, vias, etc. devem ser padronizadas para garantir que os componentes não colidam e sejam facilmente instalados.
O objetivo de projetar uma placa de circuito impresso é principalmente para aplicação, por isso temos que considerar sua praticidade e confiabilidade,
Ao mesmo tempo, a camada e a área da placa de circuito impresso são reduzidas para reduzir o custo. Almofadas apropriadamente maiores, orifícios passantes e fiação contribuem para melhorar a confiabilidade, reduzir vias, otimizar a fiação e torná-la uniformemente densa. , a consistência é boa, para que o layout geral do tabuleiro fique mais bonito.
Primeiro, para fazer com que a placa de circuito projetada atinja a finalidade esperada, o layout geral da placa de circuito impresso e a colocação dos componentes desempenham um papel fundamental, o que afeta diretamente a instalação, confiabilidade, ventilação e dissipação de calor de toda a placa de circuito impresso, e conectando a taxa de passagem.
Depois que a posição e o formato dos componentes na PCB forem determinados, considere a fiação da PCB
Em segundo lugar, para fazer com que o produto projetado funcione melhor e de forma mais eficaz, o PCB deve considerar sua capacidade anti-interferência no projeto e ter uma relação estreita com o circuito específico.
3. Após a conclusão dos componentes e do projeto do circuito da placa de circuito, o projeto do processo deve ser considerado a seguir. O objetivo é eliminar todos os tipos de fatores negativos antes do início da produção e, ao mesmo tempo, a capacidade de fabricação da placa de circuito deve ser levada em consideração para produzir produtos de alta qualidade. e produção em massa.
Ao falar sobre posicionamento e fiação de componentes, já envolvemos alguns processos da placa de circuito. O projeto do processo da placa de circuito consiste principalmente na montagem orgânica da placa de circuito e dos componentes que projetamos através da linha de produção SMT, de modo a obter uma boa conexão elétrica. Para alcançar a posição e o layout de nossos produtos projetados. Design de almofada, fiação e anti-interferência, etc., devemos também considerar se a placa que projetamos é fácil de produzir, se pode ser montada com moderna tecnologia de montagem - tecnologia SMT e, ao mesmo tempo, deve ser alcançada em produção. Deixe que as condições para a produção de produtos defeituosos produzam a altura do projeto. Especificamente, existem os seguintes aspectos:
1: Diferentes linhas de produção SMT têm diferentes condições de produção, mas em termos do tamanho do PCB, o tamanho da placa única do PCB não é inferior a 200 * 150 mm. Se o lado longo for muito pequeno, você pode usar a imposição, e a proporção entre comprimento e largura é 3:2 ou 4:3. Quando o tamanho da placa de circuito for maior que 200×150mm, a resistência mecânica da placa de circuito deve ser considerado.
2: Quando o tamanho da placa de circuito é muito pequeno, é difícil para todo o processo de produção da linha SMT e não é fácil produzir em lotes. As placas são combinadas para formar uma placa inteira adequada para produção em massa, e o tamanho de toda a placa deve ser adequado ao tamanho da faixa colável.
3: Para se adaptar ao posicionamento da linha de produção, uma faixa de 3-5mm deve ser deixada no folheado sem quaisquer componentes, e uma borda de processo de 3-8mm deve ser deixada no painel. Existem três tipos de conexão entre a borda do processo e a PCB: A sem bordas sobrepostas, há uma ranhura de separação, B tem um lado e há uma ranhura de separação, C tem um lado, sem ranhura de separação. Existe um processo de apagamento. De acordo com o formato da placa PCB, existem diferentes formatos de quebra-cabeças. Para PCB O método de posicionamento do lado do processo é diferente de acordo com os diferentes modelos. Alguns possuem furos de posicionamento no lado do processo. O diâmetro do furo é de 4 a 5 cm. Relativamente falando, a precisão de posicionamento é maior que a lateral, portanto existem furos de posicionamento para posicionamento. Quando o modelo estiver processando PCB, ele deve ser equipado com furos de posicionamento, e o desenho dos furos deve ser padrão, para não causar transtornos à produção.
4: Para melhor localizar e obter maior precisão de montagem, é necessário definir um ponto de referência para a PCB. A existência de um ponto de referência e se ele é bom ou não afetará diretamente a produção em massa da linha de produção SMT. A forma do ponto de referência pode ser quadrada, circular, triangular, etc. E o diâmetro está na faixa de cerca de 1-2 mm, e deve estar na faixa de 3-5 mm ao redor do ponto de referência, sem quaisquer componentes e condutores . Ao mesmo tempo, o ponto de referência deve ser liso e plano, sem qualquer poluição. O desenho do ponto de referência não deve ficar muito próximo da borda da placa e deve haver uma distância de 3-5mm.
5: Do ponto de vista do processo de produção geral, o formato da placa é preferencialmente em forma de passo, especialmente para soldagem por onda. O uso de retângulos é conveniente para transmissão. Se houver um slot faltante na placa PCB, o slot faltante deverá ser preenchido na forma de uma borda de processo. Para um único A placa SMT permite slots ausentes. Mas as ranhuras que faltam não são fáceis de serem muito grandes e devem ter menos de 1/3 do comprimento da lateral.
Resumindo, a ocorrência de produtos defeituosos é possível em todos os elos, mas no que diz respeito ao design da placa PCB, deve ser considerado sob vários aspectos, para que não só possa concretizar o propósito do nosso design do produto, mas também será adequado para a linha de produção SMT em produção. Produção em massa, tente o nosso melhor para projetar placas PCB de alta qualidade e minimize a probabilidade de produtos defeituosos.
Horário da postagem: 10 de abril de 2023