PCBé feito pela tecnologia de impressão eletrônica, por isso é chamado de placa de circuito impresso.Quase todos os tipos de equipamentos eletrônicos, desde fones de ouvido, baterias, calculadoras, até computadores, equipamentos de comunicação, aviões, satélites, desde que sejam utilizados componentes eletrônicos como circuitos integrados, PCBs são usados para a interligação elétrica entre eles.
PCB e PCBA são PCBs com componentes não montados, PCBA (Printed Circuit Board Assembly), ou seja, PCBs equipadas com componentes eletrônicos (como chips, conectores, resistores, capacitores, indutores, etc.).
A origem do PCB
Em 1925, Charles Ducas nos Estados Unidos (o criador do método aditivo) imprimiu um padrão de circuito em um substrato isolante e, em seguida, fez com sucesso um condutor como uma fiação por galvanoplastia.
Em 1936, o austríaco Paul Eisler (o criador do método subtrativo) foi o primeiro a usar placas de circuito impresso em rádios.
Em 1943, os americanos aplicaram a tecnologia em rádios militares.Em 1948, os Estados Unidos reconheceram oficialmente a invenção para uso comercial.
As placas de circuito impresso só foram amplamente utilizadas desde meados da década de 1950 e hoje dominam a indústria eletrônica.
As placas de circuito impresso evoluíram de camada única para dupla face, multicamadas e flexíveis, e ainda mantêm suas próprias tendências de desenvolvimento.Devido ao desenvolvimento contínuo na direção de alta precisão, alta densidade e alta confiabilidade, redução contínua de tamanho, redução de custos e melhoria de desempenho, as placas de circuito impresso ainda mantêm forte vitalidade no desenvolvimento de futuros equipamentos eletrônicos.
As discussões sobre a tendência de desenvolvimento futuro da tecnologia de fabricação de placas de circuito impresso em casa e no exterior são basicamente consistentes, ou seja, alta densidade, alta precisão, abertura fina, fio fino, passo pequeno, alta confiabilidade, multicamadas, transmissão de alta velocidade , peso leve Em termos de produção, está se desenvolvendo no sentido de aumentar a produtividade, reduzir custos, reduzir a poluição e se adaptar à produção de várias variedades e pequenos lotes.
O papel do PCB
Antes do surgimento da placa de circuito impresso, a interligação entre os componentes eletrônicos era feita diretamente por fios para formar um circuito completo.
Depois que os equipamentos eletrônicos adotam placas de circuito impresso, devido à consistência de placas de circuito impresso semelhantes, erros na fiação manual são evitados.
A placa de circuito impresso pode fornecer suporte mecânico para fixação e montagem de vários componentes eletrônicos, como circuitos integrados, completar a fiação e conexão elétrica ou isolamento elétrico entre vários componentes eletrônicos, como circuitos integrados, e fornecer as características elétricas necessárias, como características de impedância, etc., pode fornecer gráficos de máscara de solda para soldagem automática e fornecer caracteres de identificação e gráficos para inserção, inspeção e manutenção de componentes.
Classificação de PCB
1. Classificação por finalidade
Placas de circuito impresso civil (consumidor): placas de circuito impresso utilizadas em brinquedos, câmeras, televisores, equipamentos de áudio, telefones celulares, etc.
Placas de circuito impresso industriais (equipamentos): placas de circuito impresso utilizadas em segurança, automóveis, computadores, máquinas de comunicação, instrumentos, etc.
Placas de circuito impresso militares: placas de circuito impresso usadas em aeroespacial e radar, etc.
2. Classificação por tipo de substrato
Placas de circuito impresso à base de papel: placas de circuito impresso à base de papel fenólico, placas de circuito impresso à base de papel epóxi, etc.
Placas de circuito impresso à base de tecido de vidro: placas de circuito impresso à base de tecido de vidro epóxi, placas de circuito impresso à base de tecido de vidro PTFE, etc.
Placa de circuito impresso de fibra sintética: placa de circuito impresso de fibra sintética epóxi, etc.
Placa de circuito impresso de substrato de filme orgânico: placa de circuito impresso de filme de nylon, etc.
Placas de circuito impresso de substrato cerâmico.
Placas de circuito impresso baseadas em núcleo de metal.
3. Classificação por estrutura
De acordo com a estrutura, as placas de circuito impresso podem ser divididas em placas de circuito impresso rígidas, placas de circuito impresso flexíveis e placas de circuito impresso rígido-flexíveis
4. Classificados de acordo com o número de camadas
De acordo com o número de camadas, as placas de circuito impresso podem ser divididas em placas de face única, placas de dupla face, placas multicamadas e placas HDI (placas de interconexão de alta densidade).
1) Lado único
Uma placa de lado único refere-se a uma placa de circuito que é conectada em apenas um lado (lado da solda) da placa de circuito e todos os componentes, rótulos de componentes e rótulos de texto são colocados no outro lado (lado do componente).
A maior característica do painel de face única é seu baixo preço e processo de fabricação simples.No entanto, como a fiação só pode ser realizada em uma superfície, a fiação é mais difícil e propensa a falhas, portanto, é adequada apenas para alguns circuitos relativamente simples.
2) Dupla face
A placa de dupla face é conectada em ambos os lados da placa isolante, um lado é usado como camada superior e o outro lado é usado como camada inferior.As camadas superior e inferior são conectadas eletricamente através de vias.
Normalmente, os componentes de uma placa de duas camadas são colocados na camada superior;no entanto, às vezes os componentes podem ser colocados em ambas as camadas para reduzir o tamanho da placa.A placa de camada dupla é caracterizada por preço moderado e fiação fácil.É o tipo mais comumente usado em placas de circuitos comuns.
3) placa de várias camadas
Placas de circuito impresso com mais de duas camadas são chamadas coletivamente de placas multicamadas.
4) placa HDI
A placa HDI é uma placa de circuito com uma densidade de distribuição de circuito relativamente alta usando a tecnologia micro-blind enterrada.
Estrutura do PCB
O PCB é composto principalmente de laminados revestidos de cobre (laminados revestidos de cobre, CCL), pré-impregnados (folha PP), folha de cobre (folha de cobre), máscara de solda (também conhecida como máscara de solda) (máscara de solda).Ao mesmo tempo, para proteger a folha de cobre exposta na superfície e garantir o efeito de soldagem, também é necessário realizar o tratamento de superfície no PCB e, às vezes, também é marcado com caracteres.
1) Laminado revestido de cobre
O laminado revestido de cobre (CCL), conhecido como laminado revestido de cobre ou laminado revestido de cobre, é o material básico para a fabricação de placas de circuito impresso.É composto por uma camada dielétrica (resina, fibra de vidro) e um condutor de alta pureza (folha de cobre).composta por materiais compósitos.
Não foi até 1960 que os fabricantes profissionais usaram folha de cobre de resina de formaldeído como material de base para fazer PCBs de um lado e colocá-los no mercado de toca-discos, gravadores, gravadores de vídeo, etc. tecnologia de fabricação de chapeamento de cobre através do orifício lateral, resistência ao calor, tamanho Substratos de vidro epóxi estáveis têm sido amplamente utilizados até agora.Hoje em dia, FR4, FR1, CEM3, placas de cerâmica e placas de Teflon são amplamente utilizadas.
Atualmente, o PCB mais amplamente utilizado feito pelo método de gravação é gravado seletivamente na placa revestida de cobre para obter o padrão de circuito necessário.O laminado revestido de cobre fornece principalmente três funções de condução, isolamento e suporte em toda a placa de circuito impresso.O desempenho, a qualidade e o custo de fabricação das placas de circuito impresso dependem em grande parte dos laminados revestidos de cobre
2) Pré-impregnados
O prepreg, também conhecido como chapa de PP, é um dos principais materiais na produção de placas multicamadas.É composto principalmente de resina e materiais de reforço.Os materiais de reforço são divididos em tecido de fibra de vidro (referido como tecido de vidro), base de papel e materiais compostos.
A maioria dos pré-impregnados (folhas adesivas) utilizados na produção de placas de circuito impresso multicamadas utiliza tela de vidro como material de reforço.O material de folha fina feito impregnando o pano de vidro tratado com cola de resina e depois pré-cozido por tratamento térmico é chamado de pré-impregnado.Os pré-impregnados amolecem sob calor e pressão e solidificam quando resfriados.
Uma vez que o número de fios por unidade de comprimento do pano de vidro nas direções da urdidura e da trama é diferente, deve-se prestar atenção às direções da urdidura e da trama do prepreg ao cortar.Geralmente, a direção da urdidura (a direção na qual o pano de vidro é enrolado) é selecionada como a direção do lado curto da placa de produção, e a direção da trama é A direção do lado longo da placa de produção é para garantir o nivelamento da placa superfície da placa e evitar que a placa de produção seja torcida e deformada após o aquecimento.
3) Folha de cobre
A folha de cobre é uma folha de metal fina e contínua depositada na camada de base da placa de circuito.Como condutor do PCB, é facilmente ligado à camada isolante e gravado para formar um padrão de circuito.
Folhas de cobre industriais comuns podem ser divididas em duas categorias: folha de cobre laminada (folha de cobre RA) e folha de cobre eletrolítico (folha de cobre ED):
A folha de cobre laminada tem boa ductilidade e outras características, e é a folha de cobre usada no processo inicial de placa macia;
A folha de cobre eletrolítico tem a vantagem de custo de fabricação mais baixo do que a folha de cobre laminada
4) Máscara de solda
A camada resistente à solda refere-se à parte da placa de circuito impresso com tinta resistente à solda.
A tinta resistente à solda é geralmente verde, e alguns usam vermelho, preto e azul, etc., então a tinta resistente à solda é frequentemente chamada de óleo verde na indústria de PCB.É uma camada protetora permanente das placas de circuito impresso, que pode prevenir umidade, anticorrosão, antimofo e abrasão mecânica, etc., mas também evita que peças sejam soldadas em locais incorretos.
5) Tratamento de superfície
“Superfície”, conforme usado aqui, refere-se aos pontos de conexão no PCB que fornecem conexão elétrica entre componentes eletrônicos ou outros sistemas e os circuitos no PCB, como pontos de conexão de pads ou conexões de contato.A soldabilidade do cobre nu em si é muito boa, mas é facilmente oxidado e poluído quando exposto ao ar, então uma película protetora deve ser coberta na superfície do cobre nu.
Os processos comuns de tratamento de superfície de PCB incluem HASL de chumbo, HASL sem chumbo, revestimento orgânico (Preservativos de Soldabilidade Orgânica, OSP), ouro de imersão, prata de imersão, estanho de imersão e dedos banhados a ouro, etc. são O processo HASL principal foi gradualmente banido.
6) Personagens
O caractere é a camada de texto, na camada superior do PCB, pode estar ausente e geralmente é usado para comentários.
Normalmente, para facilitar a instalação e manutenção do circuito, os padrões de logotipo e códigos de texto necessários são impressos nas superfícies superior e inferior da placa impressa, como etiquetas de componentes e valores nominais, formas de contorno de componentes e logotipos de fabricantes, produção datas esperar.
Os caracteres são geralmente impressos por serigrafia
Horário da postagem: 11 de março de 2023