Atualmente, existem vários tipos de laminados revestidos de cobre amplamente utilizados em meu país, e suas características são as seguintes: tipos de laminados revestidos de cobre, conhecimento de laminados revestidos de cobre e métodos de classificação de laminados revestidos de cobre.Geralmente, de acordo com os diferentes materiais de reforço da placa, ela pode ser dividida em cinco categorias: base de papel, base de tecido de fibra de vidro, base composta (série CEM), base de placa multicamada laminada e base de material especial (cerâmica, núcleo de metal básico, etc.).Se for classificado de acordo com o adesivo resinoso utilizado no cartão, o CCI comum à base de papel.Existem: resina fenólica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epóxi (FE-3), resina de poliéster e outros tipos.A base de tecido de fibra de vidro comum CCL tem resina epóxi (FR-4, FR-5), que é atualmente o tipo mais utilizado de base de tecido de fibra de vidro.Além disso, existem outras resinas especiais (pano de fibra de vidro, fibra de poliamida, tecido não tecido, etc. como materiais adicionais): resina de triazina modificada de bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter difenileno (PPO), resina maleica resina de anidrido imina-estireno (MS), resina de policianato, resina de poliolefina, etc. De acordo com o desempenho retardador de chama do CCL, ele pode ser dividido em dois tipos de placas: retardador de chama (UL94-VO, UL94-V1) e não retardador de chama (UL94-HB).Nos últimos um ou dois anos, com mais ênfase na proteção ambiental, um novo tipo de CCL que não contém bromo foi separado do retardador de chama CCL, que pode ser chamado de “chama verde - CCL retardante”.Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de produtos eletrônicos, há requisitos de desempenho mais altos para cCL.Portanto, a partir da classificação de desempenho do CCL, ele é dividido em CCL de desempenho geral, CCL de baixa constante dielétrica, CCL de alta resistência ao calor (geralmente o L da placa está acima de 150°C) e baixo coeficiente de expansão térmica CCL (geralmente usado em substratos de embalagem) ) e outros tipos.Com o desenvolvimento e progresso contínuo da tecnologia eletrônica, novos requisitos são constantemente apresentados para materiais de substrato de placa impressa, promovendo assim o desenvolvimento contínuo de padrões laminados revestidos de cobre.Atualmente, os principais padrões de materiais de substrato são os seguintes
① Padrão nacional: os padrões nacionais do meu país relacionados a materiais de substrato incluem GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992.O padrão para laminados revestidos de cobre em Taiwan, na China, é o padrão CNS, que foi formulado com base no padrão japonês JIS e estabelecido em 1983. release.
② Padrões internacionais: padrão JIS do Japão, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, padrão UL, padrão Bs britânico, DIN alemão, padrão VDE, NFC francês, padrão UTE, padrão canadense CSA, padrão australiano AS, padrão FOCT de a antiga União Soviética, padrão internacional IEC, etc.;fornecedores de materiais de design de PCB, comuns e comumente usados são: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introdução do material da placa de circuito PCB: de acordo com o nível de qualidade da marca, de baixo para cima, é dividido da seguinte forma: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Os parâmetros detalhados e uso são os seguintes:
94HB
: Papelão comum, não à prova de fogo (o material de menor qualidade, punção, não pode ser usado como placa de alimentação)
94V0: cartão retardador de chamas (perfuração)
22F
: Meia placa de fibra de vidro de face única (perfuração)
CEM-1
: Placa de fibra de vidro de um lado (deve ser perfurada por computador, não perfurada)
CEM-3
: Placa de semifibra de vidro de dupla face (exceto para papelão de dupla face, que é o material mais barato para painéis de dupla face. Painéis simples de dupla face podem usar este material, que é 5 ~ 10 yuan/metro quadrado mais barato do que FR-4)
FR-4:
Placa de fibra de vidro dupla face
1. A classificação das propriedades retardantes de chama pode ser dividida em quatro tipos: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 todos representam placas, fr4 é uma placa de fibra de vidro e cem3 é um substrato composto
4. Livre de halogênio refere-se a substratos que não contêm halogênios (elementos como flúor, bromo, iodo, etc.), porque o bromo produzirá gases tóxicos quando queimado, o que é exigido pela proteção ambiental.
5. Tg é a temperatura de transição vítrea, que é o ponto de fusão.
6. A placa de circuito deve ser resistente a chamas, não pode queimar a uma determinada temperatura, apenas amolecer.O ponto de temperatura neste momento é chamado de temperatura de transição vítrea (ponto Tg), e esse valor está relacionado à durabilidade dimensional da placa PCB.
O que é Tg alta?Placa de circuito PCB e as vantagens de usar PCB de alta Tg: Quando a temperatura da placa de circuito impresso de alta Tg sobe para um determinado limite, o substrato mudará de “estado de vidro” para “estado de borracha”, e a temperatura neste momento é chamada a temperatura de transição vítrea da placa (Tg).Ou seja, Tg é a temperatura mais alta (° C.) na qual o substrato permanece rígido.Ou seja, materiais comuns de substrato de PCB continuarão a amolecer, deformar, derreter e outros fenômenos sob alta temperatura e, ao mesmo tempo, também mostrarão um declínio acentuado nas propriedades mecânicas e elétricas, o que afetará a vida útil do o produto.Geralmente, a placa Tg é 130 Acima ℃, a alta Tg é geralmente maior que 170°C, e a média Tg é maior que 150°C;geralmente a placa impressa de PCB com Tg ≥ 170°C é chamada de placa impressa de alta Tg;a Tg do substrato é aumentada e a resistência ao calor da placa impressa. Recursos como resistência à umidade, resistência química e estabilidade são aprimorados e aprimorados. Quanto maior o valor de TG, melhor a resistência à temperatura da placa, especialmente no processo lead-free, há mais aplicações de alta Tg;alta Tg refere-se a alta resistência ao calor.Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, especialmente os produtos eletrônicos representados por computadores, estão se desenvolvendo em direção a alta funcionalidade e altas multicamadas, o que requer maior resistência ao calor dos materiais de substrato PCB como pré-requisito.O surgimento e desenvolvimento de tecnologias de montagem de alta densidade representadas por SMT e CMT tornaram o PCB cada vez mais inseparável do suporte de alta resistência ao calor do substrato em termos de pequena abertura, linha fina e desbaste.Portanto, a diferença entre FR-4 geral e alta Tg: em alta temperatura, especialmente sob calor após absorção de umidade, resistência mecânica, estabilidade dimensional, adesividade, absorção de água, decomposição térmica, expansão térmica, etc. do material Existem diferenças entre as duas situações, e os produtos de alta Tg são obviamente melhores do que os materiais comuns de substrato da placa de circuito PCB.
Horário de postagem: 26 de abril de 2023