Para amadorprodução de PCB, impressão por transferência térmica e exposição a UV são dois métodos comumente usados.
Os equipamentos que precisam ser utilizados no método de transferência térmica são: laminado de cobre folheado, impressora a laser (deve ser impressora a laser, impressora a jato de tinta, impressora matricial e outras impressoras não são permitidas), papel de transferência térmica (pode ser substituído pelo papel de fundo atrás do adesivo), mas papel A4 comum não pode ser usado), máquina de transferência térmica (pode ser substituído por ferro elétrico, fotolaminador), marcador à base de óleo (deve ser marcador à base de óleo, sua tinta é à prova d'água, e canetas de tinta à base de água não são permitidas), produtos químicos corrosivos (geralmente use cloreto férrico ou persulfato de amônio), furadeira de bancada, lixa d'água (quanto mais fina, melhor).
O método de operação específico é o seguinte:
Enrugue a superfície revestida de cobre da placa revestida de cobre com lixa de água e esmerilhe a camada de óxido e, em seguida, enxágue o pó de cobre produzido pela moagem com água e seque-o.
Use uma impressora a laser para imprimir a imagem espelhada esquerda e direita do arquivo PCB desenhado no lado liso do papel de transferência térmica, e a fiação é preta e as outras partes estão em branco.
Coloque o papel de transferência térmica na superfície revestida de cobre da placa revestida de cobre (o lado de impressão fica voltado para o lado revestido de cobre, de modo que a placa revestida de cobre cubra completamente a área de impressão) e fixe o papel de transferência térmica para garantir que o papel não não Ocorrerá movimento.
A máquina de transferência térmica é ligada e pré-aquecida.Após a conclusão do pré-aquecimento, insira o laminado de cobre fixado com o papel de transferência térmica no rolo de borracha da máquina de transferência térmica e repita a transferência de 3 a 10 vezes (dependendo do desempenho da máquina, alguma transferência térmica Alguns máquinas podem ser usadas após 1 passagem e algumas requerem 10 passagens).Se você usar um ferro elétrico para transferir, ajuste o ferro elétrico para a temperatura mais alta e passe repetidamente a placa revestida de cobre na qual o papel de transferência térmica está fixado e passe uniformemente para garantir que todas as partes sejam pressionadas pelo ferro.Um laminado revestido de cobre está muito quente e não pode ser tocado por muito tempo antes de terminar.
Aguarde até que o laminado de cobre esfrie naturalmente e, quando esfriar a ponto de não estar mais quente, retire cuidadosamente o papel de transferência térmica.Observe que você deve aguardar o resfriamento completo antes de rasgar, caso contrário, o filme plástico no papel de transferência térmica pode aderir à placa revestida de cobre, resultando em falha de produção.
Verifique se a transferência foi bem-sucedida.Se alguns traços estiverem incompletos, você pode usar um marcador à base de óleo para completá-los.Neste momento, as marcas deixadas pelo marcador à base de óleo na placa revestida de cobre permanecerão após a corrosão.Se você deseja fazer uma assinatura manuscrita na placa de circuito, pode escrevê-la diretamente na placa revestida de cobre com um marcador à base de óleo neste momento.Neste momento, um pequeno furo pode ser feito na borda da PCB e uma corda pode ser amarrada para facilitar a corrosão na próxima etapa.
Coloque uma quantidade apropriada de medicamento corrosivo (por exemplo, cloreto férrico) em um recipiente de plástico e despeje água quente para dissolver o medicamento (não adicione muita água, pode ser completamente dissolvido, muita água reduzirá a concentração) , e depois transfira para Mergulhe o laminado revestido de cobre impresso na solução de produtos químicos corrosivos, com o lado revestido de cobre para cima, para garantir que a solução corrosiva esteja completamente submersa no laminado revestido de cobre e, em seguida, continue agitando o recipiente que contém a solução corrosiva , ou agite o laminado revestido de cobre.Bem, a bomba da máquina de corrosão agitará o líquido de corrosão.Durante o processo de corrosão, sempre preste atenção às mudanças do laminado de cobre cladeado.Se o filme de carbono transferido ou a tinta escrita pela caneta marcadora cair, pare a corrosão imediatamente e retire o laminado revestido de cobre e lave-o e, em seguida, preencha a linha caída com uma caneta marcadora oleosa novamente.Recorrosão.Depois que todo o cobre exposto na placa revestida de cobre estiver corroído, remova a placa revestida de cobre imediatamente, lave-a com água da torneira e, em seguida, use uma lixa d'água para limpar o toner da impressora na placa revestida de cobre durante a limpeza.
Após a secagem, faça um furo com uma furadeira de bancada e está pronto para uso.
Para fazer PCB por exposição UV, você precisa usar estes equipamentos:
Impressora a jato de tinta ou impressora a laser (outros tipos de impressora não podem ser usados), laminado de cobre, filme fotossensível ou óleo fotossensível (disponível online), filme de impressão ou papel de ácido sulfúrico (filme é recomendado para impressoras a laser), placa de vidro ou placa de plexiglass ( A área deve ser maior que a placa de circuito a ser feita), lâmpada ultravioleta (você pode usar tubos de lâmpadas ultravioleta para desinfecção, ou lâmpadas ultravioletas usadas em salões de beleza), hidróxido de sódio (também chamado de “soda cáustica”, que pode ser comprado em lojas de produtos químicos), ácido carbônico Sódio (também chamado de “carbonato de sódio”, álcali da farinha comestível é a cristalização do carbonato de sódio, que pode ser substituído por álcali da farinha comestível, ou carbonato de sódio usado na indústria química), luvas de proteção de borracha (recomendado) , marcador de óleo, remédio para corrosão, furadeira de bancada, lixa d'água.
Primeiro, use uma impressora para imprimir o desenho do PCB em filme ou papel de ácido sulfúrico para fazer um “filme negativo”.Observe que as imagens espelhadas esquerda e direita são necessárias durante a impressão e o branco é invertido (ou seja, a fiação é impressa em branco e o local onde a folha de cobre não é necessária é preto).
Enrugue a superfície revestida de cobre da placa revestida de cobre com lixa de água e esmerilhe a camada de óxido e, em seguida, enxágue o pó de cobre produzido pela moagem com água e seque-o.
Se for usado óleo fotossensível, use um pincel pequeno para pintar uniformemente o óleo fotossensível na superfície do laminado de cobre e deixe secar.Se você usar um filme fotossensível, cole o filme fotossensível na superfície da placa revestida de cobre neste momento.Há uma película protetora em ambos os lados do filme fotossensível.Primeiro rasgue a película protetora de um lado e depois cole-a na placa revestida de cobre.Não deixe bolhas de ar.Outra camada de filme protetor Não tenha pressa em rasgá-lo.Quer se trate de filme fotossensível ou óleo fotossensível, opere em uma sala escura.Se não houver sala escura, você pode fechar as cortinas e ligar a iluminação de baixa potência para operar.O laminado revestido de cobre processado também deve ser mantido longe da luz.
Coloque o “filme negativo” no laminado de cobre que passou por tratamento fotossensível, pressione a placa de vidro e pendure a lâmpada ultravioleta acima para garantir que todas as posições recebam radiação ultravioleta uniforme.Depois de colocá-lo, ligue a lâmpada ultravioleta.Os raios ultravioleta são prejudiciais aos seres humanos.Não olhe diretamente para a luz emitida pela lâmpada ultravioleta com os olhos e tente evitar a exposição da pele.Recomenda-se usar uma caixa de papelão para fazer uma caixa de luz para exposição.Se você estiver exposto na sala, evacue a sala depois de acender a luz.A duração do processo de exposição está relacionada a muitos fatores, como a potência da lâmpada e o material do “negativo”.Geralmente, varia de 1 a 20 minutos.Você pode desligar a luz regularmente para inspeção.Se houver uma diferença de cor muito óbvia no filme fotossensível (onde é exposto à luz ultravioleta) a cor fica mais escura e a cor em outros lugares permanece inalterada), a exposição pode ser interrompida.Depois que a exposição é interrompida, ainda é necessário armazená-lo no escuro até que a operação de revelação seja concluída.
Prepare uma solução de carbonato de sódio a 2%, mergulhe o laminado de cobre exposto na solução, espere um pouco (cerca de 1 minuto) e você verá que o filme fotossensível na parte de cor clara que não foi exposta começa para ficar branco e inchar.Não houve mudança significativa nas áreas escuras expostas.Neste momento, você pode usar um cotonete para limpar suavemente as partes não expostas.O desenvolvimento é um processo muito importante, que é equivalente à etapa de transferência térmica de fazer PCB pelo método de transferência térmica.Se a área não exposta não for completamente lavada (não totalmente desenvolvida), causará corrosão nessa área;e se as áreas expostas forem lavadas, o PCB produzido ficará incompleto.
Depois que o desenvolvimento terminar, você pode deixar a câmara escura neste momento e prosseguir sob luz normal.Verifique se a fiação da parte exposta está completa.Se não estiver completo, pode ser completado com um marcador à base de óleo, assim como o método de transferência de calor.
Em seguida é a corrosão, esta etapa é exatamente a mesma que a gravação no método de transferência térmica, consulte acima.
Terminada a corrosão, procede-se à desmoldagem.Prepare uma solução de hidróxido de sódio a 2%, mergulhe o laminado de cobre nela, espere um pouco, o material fotossensível restante no laminado de cobre cairá automaticamente.Aviso: O hidróxido de sódio é um álcali forte e altamente corrosivo.Por favor, tenha cuidado ao manuseá-lo.Recomenda-se o uso de luvas e óculos de proteção.Uma vez que toca a pele, por favor, enxágue com água imediatamente.O hidróxido de sódio sólido deve ter fortes propriedades higroscópicas e se deliquescerá rapidamente quando exposto ao ar, por favor, mantenha-o hermético.A solução de hidróxido de sódio pode reagir com o dióxido de carbono no ar para formar carbonato de sódio, o que levará à falha, por favor, prepare-a agora.
Após a desmoldagem, lave o hidróxido de sódio residual no PCB com água, deixe secar e faça furos.
Horário de postagem: 15 de março de 2023