Zespół płytek PCBA i PCB dla produktów elektronicznych
Szczegóły Produktu
Model nr. | ETP-005 | Stan | Nowy |
Min. szerokość/odstęp śladu | 0,075/0,075 mm | Grubość miedzi | 1 – 12 uncji |
Tryby montażu | SMT, DIP, przez otwór | Pole aplikacji | LED, medyczne, przemysłowe, tablica kontrolna |
Uruchom próbki | Dostępny | Pakiet transportowy | Pakowanie próżniowe/blister/plastik/kreskówka |
Zdolność procesowa PCB (montażu PCB).
Wymaganie techniczne | Profesjonalna technologia montażu powierzchniowego i lutowania przelotowego |
Różne rozmiary, takie jak 1206,0805,0603 komponenty Technologia SMT | |
Technologia ICT (test obwodu), FCT (test obwodu funkcjonalnego). | |
Zespół PCB z aprobatą UL, CE, FCC, Rohs | |
Technologia lutowania rozpływowego azotu do SMT | |
Linia montażowa o wysokim standardzie SMT i lutowania | |
Wydajność technologii umieszczania połączonych płyt o dużej gęstości | |
Wymóg wyceny i produkcji | Plik Gerber lub plik PCB do produkcji gołej płytki PCB |
Bom (zestawienie materiałów) do montażu, PNP (plik Pick and Place) i pozycja komponentów również potrzebna w montażu | |
Aby skrócić czas wyceny, podaj nam pełny numer części dla każdego komponentu, ilość na płytkę, a także ilość dla zamówień. | |
Przewodnik testowania i metoda testowania funkcji w celu zapewnienia jakości, aby osiągnąć prawie 0% wskaźnika złomu |
Specyficzny proces PCBA
1) Konwencjonalny dwustronny przebieg procesu i technologia.
① Cięcie materiału — wiercenie — galwanizacja otworów i pełnych płyt — przenoszenie wzoru (tworzenie filmu, naświetlanie, wywoływanie) — wytrawianie i usuwanie filmu — maska lutownicza i znaki — HAL lub OSP itp. — obróbka kształtu — kontrola — gotowy produkt
② Materiał tnący — wiercenie — otworowanie — przenoszenie wzoru — galwanizacja — usuwanie folii i trawienie — usuwanie folii antykorozyjnej (Sn lub Sn / pb) — galwanizacja wtyczki — — Maska lutownicza i znaki — HAL lub OSP itp. — obróbka kształtu —kontrola — gotowy produkt
(2) Konwencjonalny proces i technologia płyt wielowarstwowych.
Cięcie materiału — produkcja warstwy wewnętrznej — obróbka utleniająca — laminowanie — wiercenie — powlekanie otworów (można podzielić na pełną płytę i powlekanie wzorów) — produkcja warstwy zewnętrznej — powlekanie powierzchni — Obróbka kształtu — Kontrola — Gotowy produkt
(Uwaga 1): Produkcja warstwy wewnętrznej odnosi się do procesu płyty w trakcie procesu po cięciu materiału — przeniesieniu wzoru (tworzenie filmu, naświetlanie, wywoływanie) — wytrawianiu i usuwaniu filmu — kontroli itp.
(Uwaga 2): Wytwarzanie warstwy zewnętrznej odnosi się do procesu tworzenia płyt poprzez galwanizację otworową – przenoszenie wzoru (tworzenie filmu, naświetlanie, wywoływanie) – wytrawianie i usuwanie filmu.
(Uwaga 3): Powłoka powierzchniowa (galwanizacja) oznacza, że po wykonaniu warstwy zewnętrznej — maski lutowniczej i znaków — warstwa powlekająca (powłoka) (taka jak HAL, OSP, chemiczny Ni/Au, chemiczny Ag, chemiczny Sn itp. Poczekaj ).
(3) Zakopany/ślepy dzięki przepływowi i technologii wielowarstwowej płyty.
Na ogół stosuje się metody laminowania sekwencyjnego.który jest:
Cięcie materiału — formowanie płyty głównej (odpowiednik konwencjonalnej płyty dwustronnej lub wielowarstwowej) — laminowanie — następujący proces jest taki sam, jak w przypadku konwencjonalnej płyty wielowarstwowej.
(Uwaga 1): Formowanie płyty nośnej odnosi się do formowania płyty wielowarstwowej z zakopanymi/ślepymi otworami zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi po uformowaniu płyty dwustronnej lub wielowarstwowej konwencjonalnymi metodami.Jeśli współczynnik kształtu otworu płyty głównej jest duży, należy przeprowadzić obróbkę blokującą otwór, aby zapewnić jej niezawodność.
(4) Przebieg procesu i technologia laminowanej płyty wielowarstwowej.
Kompleksowe rozwiązanie
Wystawa sklepowa
Jako wiodący dostawca usług w zakresie produkcji i montażu płytek drukowanych (PCBA), Evertop od lat stara się wspierać międzynarodowe małe i średnie przedsiębiorstwa doświadczeniem inżynieryjnym w usługach produkcji elektronicznej (EMS).