PCBA to skrót od Printed Circuit Board Assembly w języku angielskim, co oznacza, że pusta płytka PCB przechodzi przez górną część SMT, czyli cały proces wtyku DIP, określany jako PCBA. Jest to metoda powszechnie stosowana w Chinach, podczas gdy standardową metodą w Europie i Ameryce jest PCB' A, należy dodać „'”, co nazywa się oficjalnym idiomem.
Płytka drukowana, znana również jako płytka z obwodem drukowanym, płytka z obwodem drukowanym, często używa angielskiego skrótu PCB (Printed Circuit Board), jest ważnym elementem elektronicznym, wsparciem dla komponentów elektronicznych i dostawcą połączeń obwodów dla komponentów elektronicznych. Ponieważ jest wykonany przy użyciu technik druku elektronicznego, nazywa się go „płytką drukowaną”. Przed pojawieniem się płytek drukowanych wzajemne połączenie elementów elektronicznych opierało się na bezpośrednim połączeniu przewodów w celu utworzenia kompletnego obwodu. Obecnie panel obwodów istnieje jedynie jako skuteczne narzędzie eksperymentalne, a płytki drukowane stały się absolutną dominującą pozycją w przemyśle elektronicznym. Na początku XX wieku, aby uprościć produkcję maszyn elektronicznych, zmniejszyć okablowanie między częściami elektronicznymi i obniżyć koszty produkcji, zaczęto badać metodę zastąpienia okablowania drukiem. W ciągu ostatnich 30 lat inżynierowie nieustannie proponowali dodanie metalowych przewodników na podłożach izolacyjnych do okablowania. Największy sukces odniósł w 1925 roku Charles Ducas ze Stanów Zjednoczonych, który wydrukował wzory obwodów na podłożach izolacyjnych, a następnie z powodzeniem założył przewodniki do okablowania poprzez galwanizację.
Do 1936 roku Austriak Paul Eisler (Paul Eisler) publikował technologię folii foliowej w Wielkiej Brytanii. Użył płytki drukowanej w urządzeniu radiowym; Pomyślnie złożono wniosek patentowy na metodę wdmuchiwania i okablowania (patent nr 119384). Spośród nich metoda Paula Eislera jest najbardziej podobna do współczesnych płytek drukowanych. Metoda ta nazywana jest metodą odejmowania, która polega na usunięciu niepotrzebnego metalu; podczas gdy metoda Charlesa Ducasa i Miyamoto Kinosuke polega na dodaniu tylko wymaganego metalu. Okablowanie nazywa się metodą addytywną. Mimo to, ponieważ ówczesne komponenty elektroniczne generowały dużo ciepła, podłoża obu materiałów były trudne do jednoczesnego użycia, więc nie było formalnego praktycznego zastosowania, ale spowodowało to również, że technologia obwodów drukowanych poszła o krok dalej.
Historia
W 1941 roku Stany Zjednoczone pomalowały pastę miedzianą na talku do okablowania do produkcji bezpieczników zbliżeniowych.
W 1943 roku Amerykanie szeroko stosowali tę technologię w radiotelefonach wojskowych.
W 1947 roku jako podłoża produkcyjne zaczęto stosować żywice epoksydowe. W tym samym czasie NBS zaczął badać technologie produkcyjne, takie jak cewki, kondensatory i rezystory utworzone w technologii obwodów drukowanych.
W 1948 roku Stany Zjednoczone oficjalnie uznały wynalazek do użytku komercyjnego.
Od lat pięćdziesiątych XX wieku tranzystory wytwarzające mniej ciepła w dużej mierze zastąpiły lampy próżniowe, a technologia płytek drukowanych dopiero zaczęła być powszechnie stosowana. W tamtym czasie głównym nurtem była technologia folii trawiącej.
W 1950 roku Japonia użyła srebrnej farby do okablowania na podłożach szklanych; oraz folia miedziana do okablowania na papierowych podłożach fenolowych (CCL) wykonanych z żywicy fenolowej.
W 1951 roku pojawienie się poliimidu zwiększyło odporność żywicy na ciepło i zaczęto produkować również podłoża poliimidowe.
W 1953 roku Motorola opracowała metodę dwustronnego platerowania z otworami przelotowymi. Metodę tę stosuje się również do późniejszych wielowarstwowych płytek drukowanych.
W latach sześćdziesiątych XX wieku, po 10 latach powszechnego stosowania płytek drukowanych, technologia ich wytwarzania stawała się coraz bardziej dojrzała. Odkąd na rynku pojawiła się dwustronna płytka Motoroli, zaczęły pojawiać się wielowarstwowe płytki drukowane, co zwiększyło stosunek okablowania do powierzchni podłoża.
W 1960 roku V. Dahlgreen wykonał elastyczną płytkę drukowaną, wklejając folię metalową z nadrukiem obwodu w termoplastycznym plastiku.
W 1961 roku amerykańska firma Hazeltine Corporation odniosła się do metody galwanizacji z otworami przelotowymi w celu produkcji płyt wielowarstwowych.
W 1967 roku opublikowano „Technologię platerowania”, jedną z metod budowania warstw.
W 1969 roku firma FD-R wyprodukowała elastyczne płytki drukowane z poliimidem.
W 1979 roku Pactel opublikował „metodę Pactel”, jedną z metod dodawania warstw.
W 1984 roku firma NTT opracowała „metodę poliimidu miedzi” dla obwodów cienkowarstwowych.
W 1988 roku firma Siemens opracowała płytkę drukowaną Microwiring Substrate.
W 1990 roku IBM opracował płytkę drukowaną typu „Surface Laminar Circuit” (Surface Laminar Circuit, SLC).
W 1995 roku firma Matsushita Electric opracowała płytkę drukowaną firmy ALIVH.
W 1996 roku firma Toshiba opracowała płytkę drukowaną B2it.
Czas publikacji: 24 lutego 2023 r